滤清器外壳自动化冲压设备的制作方法

本技术涉及滤清器外壳加工，具体为一种滤清器外壳自动化冲压设备。

背景技术：

1、滤清器是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，滤清器主要由外壳和滤芯组成，滤芯是主要的过滤部分，承担着气体的过滤工作，而外壳是为滤芯提供必要保护的外部，在滤清器生产过程中，外壳都是通过利用自动化冲压设备进行冲压成型加工。

2、现有技术中，授权公告号为cn210754569u的中国专利公开了一种柴油滤清器外壳冲压成型设备，包括冲压座和冲压台，所述冲压座和冲压台均位于机体上，所述机体外部设有驱动飞轮，所述机体内部设有传动组件，所述驱动飞轮通过传动组件与冲压座连接，所述冲压台的两侧分别设有第一气缸和第二气缸，所述冲压座的座体上设有横向滑轨，所述横向滑轨内嵌合有推板，所述推板底部设有第二滑座，所述冲压座上设有第三气缸。

3、但是，上述的滤清器外壳冲压成型设备在实际使用过程中，不具有对模腔内冲压成型的滤清器外壳进行自动推出和转运的功能，在对滤清器外壳冲压加工完成后，需要工作人员手动操作把冲压成型的滤清器外壳从冲压模具的模腔内取出，然后再把取出的滤清器外壳手动放入旁边的收集箱内，导致对冲压成型的滤清器外壳取料不便，操作繁琐，费时费力，劳动强度大，耗费精力多，为此，我们提出一种滤清器外壳自动化冲压设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤清器外壳自动化冲压设备，解决了现有的滤清器外壳冲压设备不具有对模腔内冲压成型的滤清器外壳进行自动推出和转运的功能，需要工作人员手动操作把冲压成型的滤清器外壳从冲压模具的模腔内取出，然后再把取出的滤清器外壳手动放入旁边的收集箱内，存在取料不便，操作繁琐，费时费力，劳动强度大，耗费精力多的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滤清器外壳自动化冲压设备，包括机座、机身、冲压凸模和冲压凹模，所述机身和冲压凹模均固定安装在机座的顶部，冲压凹模位于机身的前方，冲压凹模内开设有顶部为开口构造的模腔，机身上固定安装有气缸，冲压凸模固定安装在气缸的输出轴端，冲压凸模位于冲压凹模的正上方，机座上设置有顶出机构和转运机构。

3、优选的，所述顶出机构包括第一电动推杆和顶板，机座的顶部开设有凹槽，第一电动推杆固定安装在凹槽的底部内壁上，模腔的底部内壁上开设有滑孔，滑孔与凹槽相连通，顶板滑动安装在滑孔内，第一电动推杆的输出轴端延伸至滑孔外并与顶板的底部固定连接。

4、优选的，所述滑孔的两侧内壁上均固定安装有限位块，两个限位块的顶部均与顶板的底部相接触。

5、优选的，所述转运机构包括轴座、竖轴、横板、u型板、两个第二电动推杆、两个夹板、两个防滑垫、电机、主齿轮和副齿轮，轴座固定安装在机座的顶部并位于冲压凹模的右侧，竖轴转动安装在轴座上，横板固定安装在竖轴的顶端，u型板固定安装在横板的右侧壁上，两个第二电动推杆分别固定安装在u型板的两侧内壁上，两个夹板分别固定安装在两个第二电动推杆的输出轴端，两个防滑垫分别固定安装在两个夹板相互靠近的一侧，电机固定安装在机座的顶部并位于轴座的右侧，主齿轮固定安装在电机的输出轴端，副齿轮固定套设在竖轴上，主齿轮与副齿轮相啮合。

6、优选的，所述机座的顶部固定安装有防护罩，轴座、电机、主齿轮和副齿轮均位于防护罩内，防护罩的顶部内壁上开设有圆孔，竖轴的顶端贯穿圆孔。

7、优选的，所述机座的右侧壁上固定安装有承载台，承载台的顶部放置有收集箱，收集箱的顶部为开口构造。

8、本实用新型提供了滤清器外壳自动化冲压设备。具备以下有益效果：

9、(1)该滤清器外壳自动化冲压设备，通过启动气缸工作，可控制冲压凸模和冲压凹模合模，可把原材料冲压制成滤清器外壳，通过启动气缸复位，可控制冲压凸模和冲压凹模脱模。

10、(2)该滤清器外壳自动化冲压设备，通过利用顶出机构和转运机构的连接配合，能够实现自动把冲压成型的滤清器外壳推出至模腔外，并可自动把冲压成型的滤清器外壳转运至收集箱内存放收集，操作简单，省时省力，减少工人的劳动强度，解决了人工手动操作取出冲压成型的滤清器外壳不方便、繁操作琐的问题。

技术特征：

1.滤清器外壳自动化冲压设备，包括机座(1)、机身(2)、冲压凸模(3)和冲压凹模(4)，其特征在于：所述机身(2)和所述冲压凹模(4)均固定安装在所述机座(1)的顶部，所述冲压凹模(4)位于所述机身(2)的前方，所述冲压凹模(4)内开设有顶部为开口构造的模腔(5)，所述机身(2)上固定安装有气缸(6)，所述冲压凸模(3)固定安装在所述气缸(6)的输出轴端，所述冲压凸模(3)位于所述冲压凹模(4)的正上方，所述机座(1)上设置有顶出机构和转运机构。

2.根据权利要求1所述的滤清器外壳自动化冲压设备，其特征在于：所述顶出机构包括第一电动推杆(8)和顶板(10)，所述机座(1)的顶部开设有凹槽(7)，所述第一电动推杆(8)固定安装在所述凹槽(7)的底部内壁上，所述模腔(5)的底部内壁上开设有滑孔(9)，所述滑孔(9)与所述凹槽(7)相连通，所述顶板(10)滑动安装在所述滑孔(9)内，所述第一电动推杆(8)的输出轴端延伸至滑孔(9)外并与所述顶板(10)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的滤清器外壳自动化冲压设备，其特征在于：所述滑孔(9)的两侧内壁上均固定安装有限位块(11)，两个所述限位块(11)的顶部均与所述顶板(10)的底部相接触。

4.根据权利要求1所述的滤清器外壳自动化冲压设备，其特征在于：所述转运机构包括轴座(12)、竖轴(13)、横板(14)、u型板(15)、两个第二电动推杆(16)、两个夹板(17)、两个防滑垫(18)、电机(19)、主齿轮(20)和副齿轮(21)，所述轴座(12)固定安装在所述机座(1)的顶部并位于冲压凹模(4)的右侧，所述竖轴(13)转动安装在所述轴座(12)上，所述横板(14)固定安装在所述竖轴(13)的顶端，所述u型板(15)固定安装在所述横板(14)的右侧壁上，两个所述第二电动推杆(16)分别固定安装在所述u型板(15)的两侧内壁上，两个所述夹板(17)分别固定安装在两个所述第二电动推杆(16)的输出轴端，两个所述防滑垫(18)分别固定安装在两个所述夹板(17)相互靠近的一侧，所述电机(19)固定安装在所述机座(1)的顶部并位于轴座(12)的右侧，所述主齿轮(20)固定安装在所述电机(19)的输出轴端，所述副齿轮(21)固定套设在所述竖轴(13)上，所述主齿轮(20)与所述副齿轮(21)相啮合。

5.根据权利要求4所述的滤清器外壳自动化冲压设备，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定安装有防护罩(22)，所述轴座(12)、电机(19)、主齿轮(20)和副齿轮(21)均位于所述防护罩(22)内，所述防护罩(22)的顶部内壁上开设有圆孔，所述竖轴(13)的顶端贯穿所述圆孔。

6.根据权利要求1所述的滤清器外壳自动化冲压设备，其特征在于：所述机座(1)的右侧壁上固定安装有承载台(23)，所述承载台(23)的顶部放置有收集箱(24)，所述收集箱(24)的顶部为开口构造。

技术总结
本技术公开了一种滤清器外壳自动化冲压设备，包括机座、机身、冲压凸模和冲压凹模，机身和冲压凹模均固定安装在机座的顶部，冲压凹模位于机身的前方，冲压凹模内开设有顶部为开口构造的模腔，机身上固定安装有气缸，冲压凸模固定安装在气缸的输出轴端，冲压凸模位于冲压凹模的正上方，机座上设置有顶出机构和转运机构，顶出机构包括第一电动推杆和顶板，机座的顶部开设有凹槽，第一电动推杆固定安装在凹槽的底部内壁上。本技术设计合理，实用性好，能够实现自动把冲压成型的滤清器外壳推出至模腔外，并可自动把冲压成型的滤清器外壳转运至收集箱内存放收集，操作简单，省时省力，减少工人的劳动强度。

技术研发人员：徐建立,陈东华,郝峰磊
受保护的技术使用者：商丘众誉汽车零部件有限公司
技术研发日：20220707
技术公布日：2024/1/13