一种龙门式卧式加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及龙门式卧式加工中心技术领域，具体为一种龙门式卧式加工中心。


背景技术：

2.龙门加工中心是指主轴z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，但是现有技术中的加工中心在使用的过程中需要对大型工件进行装夹时，不便于对装夹盘进行更换，并且在对大型工件进行加工时工件容易偏移，不便于支撑。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种龙门式卧式加工中心，解决了装夹盘不便于更换与不便于对大型工件进行支撑的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门式卧式加工中心，包括本体，所述本体的内部固定连接有调节架，所述调节架的内部通过轴承安装有正反螺杆，所述正反螺杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述调节架的外侧滑动连接有支撑架，所述本体上固定连接有安装座，所述安装座上滑动连接有装夹盘，所述安装座的内部滑动连接有连接板，所述连接板上固定连接有限位杆，所述安装座的内部滑动连接有驱动架，所述驱动架上设置有弹簧，所述安装座上固定连接有橡胶罩。
5.优选的，所述支撑架与所述螺纹套固定连接，所述螺纹套与所述调节架滑动连接，支撑架可以对工件进行支撑。
6.优选的，所述支撑架上设置有滚珠，所述正反螺杆的一端固定连接有驱动盘，驱动盘可以带动正反螺杆进行转动。
7.优选的，所述弹簧的一端与所述安装座固定连接，所述弹簧的另一端与所述驱动架固定连接，弹簧可以通过弹力带动驱动架自动复位。
8.优选的，所述橡胶罩与所述驱动架接触，所述驱动架与所述连接板固定连接，所述连接板与所述装夹盘接触，所述限位杆与所述安装座和装夹盘均滑动连接，橡胶罩可以对驱动架有安装座的连接处进行密封。
9.优选的，所述装夹盘上设置有四个均匀分布的装夹爪，所述本体上固定安装有驱动杆，所述驱动杆的输出端固定连接有刀盘，装夹爪可以对工件进行夹持。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在本体上加设调节架、正反螺杆与支撑架等结构，可以通过正反螺杆与螺纹套之间的螺纹配合带动支撑架进行移动，从而可以通过调节两个支撑架之间的宽度来适应工件宽度，可以使得对工件的支撑更加方便。
12.2、本实用新型通过在安装座的内部加设限位杆、驱动架与弹簧等结构，可以通过弹簧的弹力带动限位杆滑入到装夹盘的内部对其进行限位，在需要对装夹盘进行更换时，
只需要将限位杆脱离装夹盘即可将装夹盘拆卸下来，从而可以使得装夹盘的更换更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的右视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的a部结构放大图。
16.图中：1、本体；2、调节架；3、正反螺杆；4、螺纹套；5、支撑架；6、滚珠；7、驱动盘；8、安装座；9、装夹盘；10、连接板；11、限位杆；12、驱动架；13、弹簧；14、橡胶罩；15、装夹爪；16、驱动杆；17、刀盘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2，一种龙门式卧式加工中心，包括本体1，本体1的内部固定连接有调节架2，装夹盘9上设置有四个均匀分布的装夹爪15，本体1上固定安装有驱动杆16，驱动杆16的输出端固定连接有刀盘17，装夹爪15可以对工件进行夹持。
19.请参阅图1、图2，调节架2的内部通过轴承安装有正反螺杆3，正反螺杆3的外侧通过螺纹连接有螺纹套4，调节架2的外侧滑动连接有支撑架5，支撑架5与螺纹套4固定连接，螺纹套4与调节架2滑动连接，支撑架5可以对工件进行支撑，支撑架5上设置有滚珠6，正反螺杆3的一端固定连接有驱动盘7，驱动盘7可以带动正反螺杆3进行转动。
20.请参阅图1、图2、图3，本体1上固定连接有安装座8，安装座8上滑动连接有装夹盘9，安装座8的内部滑动连接有连接板10，连接板10上固定连接有限位杆11，安装座8的内部滑动连接有驱动架12，驱动架12上设置有弹簧13，安装座8上固定连接有橡胶罩14，弹簧13的一端与安装座8固定连接，弹簧13的另一端与驱动架12固定连接，弹簧13可以通过弹力带动驱动架12自动复位，橡胶罩14与驱动架12接触，驱动架12与连接板10固定连接，连接板10与装夹盘9接触，限位杆11与安装座8和装夹盘9均滑动连接，橡胶罩14可以对驱动架12有安装座8的连接处进行密封。
21.本实用新型具体实施过程如下：在需要对工件进行支撑时，转动驱动盘7，驱动盘7带动正反螺杆3进行转动，正反螺杆3在转动的过程中通过与螺纹套4之间的螺纹配合带动支撑架5进行移动，支撑架5在移动的过程中可以改变两个支撑架5之间的间距，从而可以使得支撑架5更加便于对工件进行支撑；
22.在需要对装夹盘9进行更换时，向靠近安装座8的方向上推动橡胶罩14，橡胶罩14带动驱动架12向安装座8的内部进行滑动，并对弹簧13进行压缩，驱动架12通过连接板10带动限位杆11进行移动，当限位杆11脱离装夹盘9时，便可将装夹盘9取下进行更换，从而可以使得装夹盘9的更换更加方便。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种龙门式卧式加工中心，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部固定连接有调节架(2)，所述调节架(2)的内部通过轴承安装有正反螺杆(3)，所述正反螺杆(3)的外侧通过螺纹连接有螺纹套(4)，所述调节架(2)的外侧滑动连接有支撑架(5)，所述本体(1)上固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)上滑动连接有装夹盘(9)，所述安装座(8)的内部滑动连接有连接板(10)，所述连接板(10)上固定连接有限位杆(11)，所述安装座(8)的内部滑动连接有驱动架(12)，所述驱动架(12)上设置有弹簧(13)，所述安装座(8)上固定连接有橡胶罩(14)。2.根据权利要求1所述的一种龙门式卧式加工中心，其特征在于：所述支撑架(5)与所述螺纹套(4)固定连接，所述螺纹套(4)与所述调节架(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种龙门式卧式加工中心，其特征在于：所述支撑架(5)上设置有滚珠(6)，所述正反螺杆(3)的一端固定连接有驱动盘(7)。4.根据权利要求1所述的一种龙门式卧式加工中心，其特征在于：所述弹簧(13)的一端与所述安装座(8)固定连接，所述弹簧(13)的另一端与所述驱动架(12)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种龙门式卧式加工中心，其特征在于：所述橡胶罩(14)与所述驱动架(12)接触，所述驱动架(12)与所述连接板(10)固定连接，所述连接板(10)与所述装夹盘(9)接触，所述限位杆(11)与所述安装座(8)和装夹盘(9)均滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种龙门式卧式加工中心，其特征在于：所述装夹盘(9)上设置有四个均匀分布的装夹爪(15)，所述本体(1)上固定安装有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)的输出端固定连接有刀盘(17)。

技术总结
本实用新型属于龙门式卧式加工中心领域，具体涉及一种龙门式卧式加工中心，包括本体，所述本体的内部固定连接有调节架，所述调节架的内部通过轴承安装有正反螺杆，所述正反螺杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述调节架的外侧滑动连接有支撑架，所述本体上固定连接有安装座，所述安装座上滑动连接有装夹盘，所述安装座的内部滑动连接有连接板，所述连接板上固定连接有限位杆，所述安装座的内部滑动连接有驱动架。本实用新型通过在本体上加设调节架、正反螺杆与支撑架等结构，可以通过正反螺杆与螺纹套之间的螺纹配合带动支撑架进行移动，从而可以通过调节两个支撑架之间的宽度来适应工件宽度，可以使得对工件的支撑更加方便。可以使得对工件的支撑更加方便。可以使得对工件的支撑更加方便。


技术研发人员：黎云锋
受保护的技术使用者：广东欣腾数控机械有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/12/30