一种金属拉丝用的保护油给进机构的制作方法

1.本实用新型涉及金属拉丝技术领域，具体为一种金属拉丝用的保护油给进机构。


背景技术：

2.金属在拉丝的过程中，需要使用到金属拉丝机，并且金属拉丝机上需要对保护油进行使用，保护油又称拉丝油，拉丝机在金属线延展加工过程中，金属线在延展过程中变细变长，大量的氧化皮脱落、金属线表面变得粗糙并产生大量的热量，因此拉丝机需要设置拉丝油喷淋装置，对拉长延展的金属线进行润滑、清洗和冷却。
3.现有公开号为：cn211134981u的一种具有对拉丝油过滤功能的拉丝机，通过喷头、水管、油泵和拉丝油槽，可以使得拉丝油均匀的喷洒在金属线上以对金属线进行清洗、过滤，且通过该种方式对喷洒拉丝油可以方便将拉丝油进行循环使用，从而提高了该拉丝机的实用性。
4.上述装置的油泵以及水管可以对拉丝油进行给进输送，其中现有装置的喷头均是布置在金属线的正上方的，因此喷头在对金属线进行喷淋拉丝油时，拉丝油只会喷在金属线的上端，导致金属线的下端不易与拉丝油进行接触，使得拉丝油不能全面的覆盖在金属线上，这样喷淋拉丝油的效率不仅低下，而且会导致金属线不能全面的润滑。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属拉丝用的保护油给进机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属拉丝用的保护油给进机构，所述拉丝油给进组件包括有水管、输送管、固定挡板、承接导框、环形管与喷头，其中输送管贯穿固定在水管的下端两侧，所述固定挡板插在输送管的下端，其中承接导框位于固定挡板的内侧，所述环形管的外部套在承接导框上，其中喷头均匀嵌入布置在环形管的内侧中间位置，水管的下方放置驱动旋转组件。
7.优选的，所述固定挡板为环形板，其中固定挡板与输送管之间进行卡扣连接。
8.优选的，所述固定挡板与承接导框之间进行活动连接，其中承接导框的内侧插入到环形管的内部布置。
9.优选的，所述驱动旋转组件包括有随动齿轮、连接杆、驱动齿轮与电机轴，所述连接杆对称固定在随动齿轮的两端，其中驱动齿轮位于随动齿轮的一侧，所述电机轴固定在驱动齿轮上。
10.优选的，所述随动齿轮位于两个环形管之间，其中连接杆与承接导框之间进行固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用中布置了环形管以及喷头，借助环形管，使得喷头对金属线进行围绕布置，这样可以经过不同的方向对金属线进行喷淋拉丝油，并且环形管在工作的过程中，还可以
发生转动，这样喷头可以全面的把拉丝油喷在金属线上。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型承接导框半剖右视示意图；
15.图3为本实用新型环形管立体示意图；
16.图4为本实用新型图2中的a处放大示意图。
17.图中：1、水管；11、输送管；12、固定挡板；13、承接导框；14、环形管；1401、随动齿轮；1402、连接杆；1403、驱动齿轮；1404、电机轴；15、喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：包括拉丝油给进组件，拉丝油给进组件包括有水管1、输送管11、固定挡板12、承接导框13、环形管14与喷头15，其中输送管11贯穿固定在水管1的下端两侧，固定挡板12插在输送管11的下端，其中承接导框13位于固定挡板12的内侧，环形管14的外部套在承接导框13上，其中喷头15均匀嵌入布置在环形管14的内侧中间位置，水管1的下方放置驱动旋转组件。
20.金属线穿过两个环形管14的中心布置，一个环形管14上布置四组喷头15，相邻喷头15之间的角度为九十度，固定挡板12的两端均与承接导框13之间进行转轴连接，使得承接导框13可以在固定挡板12上发生转动，即环形管14可以进行转动。
21.水管1内部的拉丝油可以经过输送管11与固定挡板12输送到承接导框13的内部。
22.环形管14借助喷头，可以把拉丝油喷在金属上。
23.固定挡板12为环形板，其中固定挡板12与输送管11之间进行卡扣连接。
24.固定挡板12与承接导框13之间进行活动连接，其中承接导框13的内侧插入到环形管14的内部布置，承接导框13与环形管14之间互通布置，拉丝油可以经过承接导框13进入到环形管14的内部。
25.驱动旋转组件包括有随动齿轮1401、连接杆1402、驱动齿轮1403与电机轴1404，连接杆1402对称固定在随动齿轮1401的两端，其中驱动齿轮1403位于随动齿轮1401的一侧，电机轴1404固定在驱动齿轮1403上。
26.电机轴1404与拉丝室之间通过转轴连接，其中电机轴1404由电机进行带动转动。
27.随动齿轮1401位于两个环形管14之间，其中连接杆1402与承接导框13之间进行固定连接。在随动齿轮1401上，与承接导框13同端的连接杆1402与承接导框13进行螺钉连接。
28.电机轴1404可以发生转动，并带着驱动齿轮1403进行转动，进一步的随动齿轮1401在驱动齿轮1403的作用下发生转动，随后承接导框13即可带着环形管14转动，进一步的喷头15可以无死角的对金属线进行喷淋拉丝油，使得金属线全面的与拉丝油进行接触。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属拉丝用的保护油给进机构，包括拉丝油给进组件，其特征在于：所述拉丝油给进组件包括有水管（1）、输送管（11）、固定挡板（12）、承接导框（13）、环形管（14）与喷头（15），其中输送管（11）贯穿固定在水管（1）的下端两侧，所述固定挡板（12）插在输送管（11）的下端，其中承接导框（13）位于固定挡板（12）的内侧，所述环形管（14）的外部套在承接导框（13）上，其中喷头（15）均匀嵌入布置在环形管（14）的内侧中间位置，水管（1）的下方放置驱动旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝用的保护油给进机构，其特征在于：所述固定挡板（12）为环形板，其中固定挡板（12）与输送管（11）之间进行卡扣连接。3.根据权利要求2所述的一种金属拉丝用的保护油给进机构，其特征在于：所述固定挡板（12）与承接导框（13）之间进行活动连接，其中承接导框（13）的内侧插入到环形管（14）的内部布置。4.根据权利要求1所述的一种金属拉丝用的保护油给进机构，其特征在于：所述驱动旋转组件包括有随动齿轮（1401）、连接杆（1402）、驱动齿轮（1403）与电机轴（1404），所述连接杆（1402）对称固定在随动齿轮（1401）的两端，其中驱动齿轮（1403）位于随动齿轮（1401）的一侧，所述电机轴（1404）固定在驱动齿轮（1403）上。5.根据权利要求4所述的一种金属拉丝用的保护油给进机构，其特征在于：所述随动齿轮（1401）位于两个环形管（14）之间，其中连接杆（1402）与承接导框（13）之间进行固定连接。

技术总结
本实用新型涉及金属拉丝技术领域，具体为一种金属拉丝用的保护油给进机构。所述拉丝油给进组件包括有水管、输送管、固定挡板、承接导框、环形管与喷头，其中输送管贯穿固定在水管的下端两侧，所述固定挡板插在输送管的下端，其中承接导框位于固定挡板的内侧，所述环形管的外部套在承接导框上，其中喷头均匀嵌入布置在环形管的内侧中间位置，水管的下方放置驱动旋转组件。本实用中布置了环形管以及喷头，借助环形管，使得喷头对金属线进行围绕布置，这样可以经过不同的方向对金属线进行喷淋拉丝油，并且环形管在工作的过程中，还可以发生转动，这样喷头可以全面的把拉丝油喷在金属线上。上。上。


技术研发人员：张志华
受保护的技术使用者：三象聚合物（湖北）有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/11/10