卧式数控镗床的制作方法

1.本申请涉及数控镗床的技术领域，尤其是涉及一种卧式数控镗床。


背景技术：

2.随着科技的发展，数控技术得到了广泛的应用，数控镗床是用躺倒在工件上加工已有预制孔的机床。
3.授权公告号为cn210498434u的中国实用新型专利公开了一种数控卧式铣镗床，包括机体，机体上设置有用于固定工件的工作台，工作台沿其x轴方向和y轴方向均设置有至少两条滑槽，滑槽内嵌并滑动连接有两块相对的滑块，滑块通过滑杆穿出滑槽并于滑槽上方连接有用于与工件相抵接的抵板，滑杆穿过抵板并与其滑动连接，滑杆远离滑块的一端通过转动轴转动连接有制动件，制动件包括柄把和凸轮，柄把与凸轮固定连接，连接轴穿过凸轮的中心，凸轮与抵板相抵接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：使用制动件对加工工件进行位置固定时，转动凸轮使得抵板与工件相抵接，从而限制加工工件在进行加工作业时的位置滑动，然而在转动凸轮时，需要将转动凸轮的最大凸起部位转动至抵板上，若转动位置不恰当，则会导致抵板松动，影响工件在加工时的位置稳定性。


技术实现要素：

5.为了提高工件在加工时的位置稳定性，本申请提供一种卧式数控镗床。
6.本申请提供的一种卧式数控镗床采用如下的技术方案：
7.卧式数控镗床，包括机架，所述机架上设置有加工台，所述加工台上升降设置有抵板，所述加工台上设置有多个驱动抵板升降移动的驱动件，且多个所述驱动件分别位于抵板的周侧；所述机架上设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制器，所述抵板上设置有多个电子水平仪，多个所述电子水平仪分别位于抵板周侧，且所述电子水平仪与控制器信号连接，所述控制器与驱动件信号控制连接。
8.通过采用上述技术方案，数控镗床在使用时，机架对整体结构起到安装支撑作用，将待加工的工件放置在加工台的抵板上，抵板对工件起到承托作用，加工台上的多个驱动件可以动态调节抵板的倾斜角度，从而使得抵板处于水平状态，且多个驱动件共同作用，可以提高抵板位置的稳定性；当驱动件工作时，位于抵板上的多个电子水平仪采集抵板的角度数据传输到控制箱中的控制器上，控制器控制驱动件的工作状态，从而动态调节抵板的倾斜角度和位置稳定性。
9.可选的，所述驱动件为电子液压缸，所述电子液压缸与抵板的连接处采用球轴连接。
10.可选的，所述加工台上开设有容置槽，所述驱动件位于容置槽内。
11.可选的，所述加工台相对靠近抵板的侧壁上设置有保护垫，所述保护垫与抵板侧壁弹性抵触。
12.可选的，所述保护垫为橡胶垫。
13.可选的，所述机架上设置有多个滑动件。
14.综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
15.1.通过在机架上设置有加工台，所述加工台上升降设置有抵板，所述加工台上设置有多个驱动抵板升降移动的驱动件，且多个所述驱动件分别位于抵板的周侧；所述机架上设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制器，所述抵板上设置有多个电子水平仪，多个所述电子水平仪分别位于抵板周侧，且所述电子水平仪与控制器信号连接，所述控制器与驱动件信号控制连接；数控镗床在使用时，机架对整体结构起到安装支撑作用，将待加工的工件放置在加工台的抵板上，抵板对工件起到承托作用，加工台上的多个驱动件可以动态调节抵板的倾斜角度，从而使得抵板处于水平状态，且多个驱动件共同作用，可以提高抵板位置的稳定性；当驱动件工作时，位于抵板上的多个电子水平仪采集抵板的角度数据传输到控制箱中的控制器上，控制器控制驱动件的工作状态，从而动态调节抵板的倾斜角度和位置稳定性。
附图说明
16.图1是卧式数控镗床的主视图。
17.图2是卧式数控镗床的部分剖视图。
18.图3是卧式数控镗床的控制信号图。
19.附图标记说明：1、机架；2、加工台；3、抵板；4、驱动件；5、控制箱；6、控制器；7、电子水平仪；8、容置槽；9、保护垫；10、滑动件。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
21.本申请实施例公开一种卧式数控镗床。
22.参照图1至图3，卧式数控镗床，包括立式机架1，机架1用于对整体结构起到安装支撑的作用，同时机架1可以提高使得上方设备的舒适操作区间位于人体的操作范围内，从而减少人们弯腰操作的劳累程度。机架1的底部固定设置有多个滑动件10，本申请实施例中，滑动件10设置有四个，且滑动件10为滑轮。
23.参照图1至图3，机架1上设置有加工台2，加工台2即为操作人员实际进行数控镗床加工的位置，在加工台2上升降设置有抵板3，抵板3整体呈长方形板状，抵板3沿靠近或远离加工台2方向升降设置，加工台2上设置有用于驱动抵板3进行升降移动的驱动件4，且驱动件4设置有多个，多个驱动件4分别位于抵板3的周侧，且加工台2位于驱动件4处开设有容置槽8，驱动件4即被收置在容置槽8内。
24.本申请实施例中，驱动件4设置有四个，且四个驱动件4分别位于抵板3的四个端角处。本申请实施例中，驱动件4为电子液压缸，且电子液压缸与抵板3的连接处采用球轴连接。加工台2相对靠近抵板3的侧壁上固定粘接有保护垫9，且保护垫9可与抵板3弹性抵触，本申请实施例中，保护垫9为橡胶垫。
25.参照图1至图3，机架1上设置有控制箱5，且控制箱5位于加工台2周侧，便于操作人员通过控制箱5进行镗床加工控制，且控制箱5内安装有控制器6，抵板3上设置有多个电子
水平仪7，且多个电子水平仪7均匀分布在抵板3的周侧，电子水平仪7与控制器6信号连接，控制器6与驱动件4信号控制连接。
26.本申请实施例一种卧式数控镗床的实施原理为：数控镗床在使用时，机架1对整体结构起到安装支撑作用，将待加工的工件放置在加工台2的抵板3上，抵板3对工件起到承托作用，加工台2上的多个驱动件4可以动态调节抵板3的倾斜角度，从而使得抵板3处于水平状态，且多个驱动件4共同作用，可以提高抵板3位置的稳定性；当驱动件4工作时，位于抵板3上的多个电子水平仪7采集抵板3的角度数据传输到控制箱5中的控制器6上，控制器6控制驱动件4的工作状态，从而动态调节抵板3的倾斜角度和位置稳定性。
27.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.卧式数控镗床，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有加工台(2)，所述加工台(2)上升降设置有抵板(3)，所述加工台(2)上设置有多个驱动抵板(3)升降移动的驱动件(4)，且多个所述驱动件(4)分别位于抵板(3)的周侧；所述机架(1)上设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)内设置有控制器(6)，所述抵板(3)上设置有多个电子水平仪(7)，多个所述电子水平仪(7)分别位于抵板(3)周侧，且所述电子水平仪(7)与控制器(6)信号连接，所述控制器(6)与驱动件(4)信号控制连接。2.根据权利要求1所述的卧式数控镗床，其特征在于：所述驱动件(4)为电子液压缸，所述电子液压缸与抵板(3)的连接处采用球轴连接。3.根据权利要求1所述的卧式数控镗床，其特征在于：所述加工台(2)上开设有容置槽(8)，所述驱动件(4)位于容置槽(8)内。4.根据权利要求3所述的卧式数控镗床，其特征在于：所述加工台(2)相对靠近抵板(3)的侧壁上设置有保护垫(9)，所述保护垫(9)与抵板(3)侧壁弹性抵触。5.根据权利要求4所述的卧式数控镗床，其特征在于：所述保护垫(9)为橡胶垫。6.根据权利要求1所述的卧式数控镗床，其特征在于：所述机架(1)上设置有多个滑动件(10)。

技术总结
本申请涉及一种卧式数控镗床，涉及数控镗床的技术领域，其包括机架，所述机架上设置有加工台，所述加工台上升降设置有抵板，所述加工台上设置有多个驱动抵板升降移动的驱动件，且多个所述驱动件分别位于抵板的周侧；所述机架上设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制器，所述抵板上设置有多个电子水平仪，多个所述电子水平仪分别位于抵板周侧，且所述电子水平仪与控制器信号连接，所述控制器与驱动件信号控制连接。本申请具有提高工件在加工时的位置稳定性的效果。置稳定性的效果。置稳定性的效果。


技术研发人员：薛林冲 林荣
受保护的技术使用者：上海西格码机床有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/12/12