一种牙板模具的制作方法

文档序号:33208393发布日期:2023-02-10 20:01阅读:41来源:国知局
一种牙板模具的制作方法

1.本实用新型属于金属加工技术领域,具体涉及一种牙板模具。


背景技术:

2.双头螺丝是一种中间具有螺帽,两侧均设置有螺纹杆的螺丝,是建筑行业、机械制造中有广泛的应用。双头螺丝通常由压板模具搓牙成型,牙板模具是用于搓牙机上面的两块方形的模版,分为两块,一长一短,上面有牙纹,用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具,牙板模具是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具,常用的牙板模具一般只有一种牙纹,加工不同螺纹的双头螺丝时需要更换新的牙板模具,而新的牙板模具与原来的压板模具仅仅只有牙纹部分结构不同,而其他部分结构均相同,因此更换整个压板模具大大增加了成本。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种牙板模具,该压板模具可以更换牙纹部分,在生产不同的双头螺丝时,无需整个更换压板模具,从而节约了成本。
4.为达到以上目的,本实用新型提供一种牙板模具,该牙板模具包括主体板,所述主体板的上下两侧对称开设有安装槽,所述安装槽内设置有可拆卸的牙纹板,所述牙纹板的两侧对称设置有凸起块,所述安装槽的侧面设置有缺口槽,所述凸起块和所述缺口槽上均设置有螺纹孔。
5.本实用新型提供的牙板模具,上下两侧设置的安装槽内用于安装牙纹板从而实现双头螺钉的搓牙成型。牙纹板安装在安装槽内,牙纹板的凸起块设置到缺口槽内,凸起块和缺口槽上的螺纹孔对齐后固定。当需要加工不同螺纹的双头螺丝时,只需要将牙纹板拆下更换,而无需更换整个牙板模具,从而节约了成本。
6.在一种可能的实现方式中,所述安装槽的内侧面上设置有插孔,所述牙纹板上设置有与所述插孔形状匹配的插头。插头插入至插孔内,增加了牙纹板的安装稳定性。
7.在一种可能的实现方式中,所述插孔上表面设置有连通至所述插孔内部的螺纹孔,所述插头上对应设置有螺纹孔。在插头和插孔上使用螺栓固定,进一步增加了牙纹板安装稳定性。
8.在一种可能的实现方式中,所述主体板上设置有条形槽,所述条形槽设置在所述安装槽之间。条形槽用于加工带有螺帽的双头螺丝时,成型双头螺丝的螺帽。
9.在一种可能的实现方式中,所述安装槽的底面上设置有限位槽,所述牙纹板的底面上设置有限位条。限位条嵌入限位槽内,进一步增强了牙纹板在使用过程中的侧向稳定性。
附图说明
10.图1是本实用新型提供的一种牙板模具结构示意图。
具体实施方式
11.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
12.在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
13.在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
14.参见附图的图1,本实用新型提供一种牙板模具,该牙板模具包括主体板1,所述主体板1的上下两侧对称开设有安装槽2,所述安装槽2内设置有可拆卸的牙纹板3,所述牙纹板3的两侧对称设置有凸起块4,所述安装槽2的侧面设置有缺口槽5,所述凸起块4和所述缺口槽5上均设置有螺纹孔。上述牙纹板3上设置有搓牙用的牙纹。不同的牙纹板上可以设置不同的牙纹,从而可以成型出不同的双头螺丝。
15.本实用新型提供的牙板模具,上下两侧设置的安装槽2内用于安装牙纹板3从而实现双头螺钉的搓牙成型。牙纹板3安装在安装槽2内,牙纹板3的凸起块4设置到缺口槽5内,凸起块4和缺口槽5上的螺纹孔对齐后固定。当需要加工不同螺纹的双头螺丝时,只需要将牙纹板3拆下更换,而无需更换整个牙板模具,从而节约了成本。
16.在一种可能的实现方式中,所述安装槽2的内侧面上设置有插孔6,所述牙纹板3上设置有与所述插孔6形状匹配的插头7。插头7插入至插孔6内,增加了牙纹板3的安装稳定性。
17.在一种可能的实现方式中,所述插孔6上表面设置有连通至所述插孔6内部的螺纹孔,所述插头7上对应设置有螺纹孔。在插头7和插孔6上使用螺栓固定,进一步增加了牙纹板3安装稳定性。
18.在一种可能的实现方式中,所述主体板1上设置有条形槽8,所述条形槽8设置在所述安装槽2之间。条形槽8用于加工带有螺帽的双头螺丝时,成型双头螺丝的螺帽。
19.在一种可能的实现方式中,所述安装槽2的底面上设置有限位槽9,所述牙纹板3的底面上设置有限位条10。限位条10嵌入限位槽9内,进一步增强了牙纹板3在使用过程中的侧向稳定性。
20.值得一提的是,对于本领域的技术人员而言,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种牙板模具,其特征在于,包括主体板,所述主体板的上下两侧对称开设有安装槽,所述安装槽内设置有可拆卸的牙纹板,所述牙纹板的两侧对称设置有凸起块,所述安装槽的侧面设置有缺口槽,所述凸起块和所述缺口槽上均设置有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的牙板模具,其特征在于,所述安装槽的内侧面上设置有插孔,所述牙纹板上设置有与所述插孔形状匹配的插头。3.根据权利要求2所述的牙板模具,其特征在于,所述插孔上表面设置有连通至所述插孔内部的螺纹孔,所述插头上对应设置有螺纹孔。4.根据权利要求3所述的牙板模具,其特征在于,所述主体板上设置有条形槽,所述条形槽设置在所述安装槽之间。5.根据权利要求4所述的牙板模具,其特征在于,所述安装槽的底面上设置有限位槽,所述牙纹板的底面上设置有限位条。

技术总结
本实用新型提供一种牙板模具,该牙板模具包括主体板,所述主体板的上下两侧对称开设有安装槽,所述安装槽内设置有可拆卸的牙纹板,所述牙纹板的两侧对称设置有凸起块,所述安装槽的侧面设置有缺口槽,所述凸起块和所述缺口槽上均设置有螺纹孔。本实用新型提供的牙板模具,上下两侧设置的安装槽内用于安装牙纹板从而实现双头螺钉的搓牙成型。牙纹板安装在安装槽内,牙纹板的凸起块设置到缺口槽内,凸起块和缺口槽上的螺纹孔对齐后固定。当需要加工不同螺纹的双头螺丝时,只需要将牙纹板拆下更换,而无需更换整个牙板模具,从而节约了成本。从而节约了成本。从而节约了成本。


技术研发人员:蒋丽辉
受保护的技术使用者:浙江麦思登紧固件制造股份有限公司
技术研发日:2022.07.15
技术公布日:2023/2/9
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