一种大型风电转子磁轭与锥环缝埋弧焊焊接的装置的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种大型风电转子磁轭与锥环缝埋弧焊焊接的装置。

背景技术：

1、大型风电是当今世界发展迅速的绿色清洁能源，其中转子支架是风力发电机组中的关键部件。

2、现有的某机型转子支架，磁轭与锥形支撑环缝总长达17米左右，厚板大坡口，要求100%超声波探伤（如图1示的工件）。以前高水平（胜任探伤）焊工焊接，平均2人1天半1台，外包成本很高。生产忙时产能不足，影响产品交付。因此需要一种大型风电转子磁轭与锥环缝埋弧焊焊接的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大型风电转子磁轭与锥环缝埋弧焊焊接的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型风电转子磁轭与锥环缝埋弧焊焊接的装置，包括转子和接长杆；所述的接长杆的顶部安装有连接板，所述的连接板与接长杆组合成l型结构，所述的连接板与接长杆的连接处设置有筋板，所述的接长杆连接有焊丝盘托架，焊丝盘托架上安装有焊丝盘，所述的接长杆还固定安装有控制盒，所述的接长杆的底部安装有机头连接板，所述的机头连接板中部安装有左右微调和上下微调，所述的机头连接板侧视左右侧安装有焊枪，所述的焊枪的顶部安装有焊剂盒。

3、优选的，所述的接长杆的长度为可调节结构。

4、优选的，所述的控制盒位于焊丝盘托架的下方。

5、优选的，所述的连接板上设置有螺钉。

6、优选的，所述的转子为圆柱型结构，并且转子内设置有焊道。

7、优选的，所述的焊枪通过左右微调和上下微调的电动调节，满足焊枪的角度调节。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型风电转子磁轭与锥环缝埋弧焊焊接的装置，通过接长杆，接长杆为可调节结构，接长杆的调节可以满足不同转子内部的焊接需求，底部的焊枪采用了十字臂埋弧焊自带的焊枪结构，现有技术技术成熟稳定性更强，减轻工人劳动强度，减少环境污染；节约人力，由2名能胜任ut探伤的焊工，变为1名操作埋弧焊机的焊工；生产率高，相比人工生产效率提高1倍；质量好，相对于手工二保焊，埋弧焊具有熔深深，表面圆滑成型好。探伤合格率高；经济效益：以前工厂使用劳务公司的焊工焊接，每台需支付昂贵的劳务费。改为十字臂埋弧焊后，本工序人工成本直线下降，经济效益显著。

技术特征：

1.一种大型风电转子磁轭与锥环缝埋弧焊焊接的装置，包括转子(13)和接长杆(4)；其特征在于：所述的接长杆(4)的顶部安装有连接板(1)，所述的连接板(1)与接长杆(4)组合成l型结构，所述的连接板(1)与接长杆(4)的连接处设置有筋板(3)，所述的接长杆(4)连接有焊丝盘托架(8)，焊丝盘托架(8)上安装有焊丝盘(5)，所述的接长杆(4)还固定安装有控制盒(6)，所述的接长杆(4)的底部安装有机头连接板(7)，所述的机头连接板(7)中部安装有左右微调(9)和上下微调(10)，所述的机头连接板(7)侧视左右侧安装有焊枪(11)，所述的焊枪(11)的顶部安装有焊剂盒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种大型风电转子磁轭与锥环缝埋弧焊焊接的装置，其特征在于：所述的接长杆(4)的长度为可调节结构。

3.根据权利要求2所述的一种大型风电转子磁轭与锥环缝埋弧焊焊接的装置，其特征在于：所述的控制盒(6)位于焊丝盘托架(8)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种大型风电转子磁轭与锥环缝埋弧焊焊接的装置，其特征在于：所述的连接板上设置有螺钉(2)。

5.根据权利要求4所述的一种大型风电转子磁轭与锥环缝埋弧焊焊接的装置，其特征在于：所述的转子(13)为圆柱型结构，并且转子(13)内设置有焊道。

6.根据权利要求5所述的一种大型风电转子磁轭与锥环缝埋弧焊焊接的装置，其特征在于：所述的焊枪(11)通过左右微调(9)和上下微调(10)的电动调节，满足焊枪(11)的角度调节。

技术总结
本技术公开了一种大型风电转子磁轭与锥环缝埋弧焊焊接的装置，包括转子和接长杆；接长杆的顶部安装有连接板，连接板与接长杆组合成L型结构，连接板与接长杆的连接处设置有筋板，接长杆连接有焊丝盘托架，接长杆还固定安装有控制盒，接长杆的底部安装有机头连接板，机头连接板中部安装有左右微调和上下微调，机头连接板侧视左右侧安装有焊枪，焊枪的顶部安装有焊剂盒。通过接长杆，接长杆为可调节结构，接长杆的调节可以满足不同转子内部的焊接需求，底部的焊枪采用了十字臂埋弧焊自带的焊枪结构，现有技术技术成熟稳定性更强，减轻工人劳动强度，减少环境污染；节约人力。

技术研发人员：张建忠,张亚刚,朱月昌,张春利
受保护的技术使用者：江苏国畅风电设备制造有限公司
技术研发日：20220718
技术公布日：2024/1/13