本技术属于茶叶加工,特别涉及一种茶叶压制成型设备用的定位装置。
背景技术:
1、茶叶指茶树的叶子和芽,泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶,如“菊花茶”等;用各种药材泡制的“凉茶”等,在中国文学中亦称雷芽,在茶叶采集后都需要进行加工,要用到不同的加工设备对其进行加工,压制成型设备也是必不可少的一种设备,能对茶叶压制,方便其进行小包装袋内进行包装。
2、茶叶压制成型设备可以将茶叶压成饼状,以便更好地储存放置,部分茶叶压制成型设备将茶叶压成饼后,一般通过顶出缸将茶饼顶出,但缺少相应的定位缓冲机构,容易导致顶杆伸出过多,从而影响到茶饼,并且茶饼顶出后,需要人工拾取,人工操作效率低,浪费大量的时间和精力,且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种茶叶压制成型设备用的定位装置,以解决顶出缸缺少相应的定位缓冲机构,容易导致顶杆伸出过多,从而影响到茶饼,并且茶饼顶出后,需要人工拾取,人工操作效率低,浪费大量的时间和精力,且存在一定的安全隐患的问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种茶叶压制成型设备用的定位装置,包括箱体,所述箱体的顶端固定安装有压料气缸,所述压料气缸的输出端固定连接有压制板,所述箱体的内部一侧固定连接有安装座,所述安装座的内部设有顶料气缸,所述顶料气缸的输出端固定连接有顶板,所述箱体的内部一侧固定连接有加工台,所述加工台设在固定座的上侧,所述加工台的中部安装有物料框,所述物料框的左侧设有导料板,所述顶板的下侧设有定位组件,所述加工台的上端右侧设有推料组件,所述箱体的左端一侧设有储料箱。
4、通过采用上述技术方案,通过设置推料组件,当顶板在顶料气缸的作用下将物料框内的茶饼顶出后,此时顶板与导料板的一侧相对平齐,启动推料气缸带动推块移动,推块带动推板移动,推板推动顶板上的茶饼向导料板移动,并通过气泵发出的气通过出气孔对茶饼吹拂,将茶饼推进到导料板内,避免顶板上存在残留物影响下次压制工作,从而避免人工操作效率低,劳动强度大的情况,且避免人工拾取存在安全隐患的情况,进而极大的提高了茶饼的加工效率,降低安全隐患,实用性较好。
5、进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的左端中部开设有通孔,所述导料板的一侧倾斜设在通孔的内部。
6、通过采用上述技术方案,通过将导料板的一侧倾斜设在通孔的内部,方便成型后的茶饼落入到储料箱内。
7、进一步地,作为优选技术方案,所述导料板的右端与物料框的左侧贴合连接。
8、通过采用上述技术方案,导料板的右端贴合物料框的左侧,其贴合面高度处在同一水平线,方便顶板上的茶饼通过推料组件滑落至导料板上。
9、进一步地,作为优选技术方案,所述定位组件包括定位杆,所述定位杆固定连接在顶板的下端,所述定位杆设有两组,所述加工台的内部开设有两组导向孔,所述定位杆与导向孔滑动连接,所述加工台的下端位于导向孔的一侧固定连接有减震圈,所述定位杆的底端固定连接有限位板。
10、通过采用上述技术方案,通过在顶板的下端安装定位杆,定位杆在导向孔滑动,使得顶板移动更加流畅稳定,当顶板向上移动时,定位杆下端的限位板与减震圈相接触,从而限制顶板的移动距离,对其进行定位,避免活动行程过大的情况,且减震圈起到一定的对限位板的缓冲作用,避免冲击过大影响到顶板。
11、进一步地,作为优选技术方案,所述减震圈的下端两侧均固定连接有弹簧,所述限位板的上端两侧均开设有贴合槽,所述弹簧的一侧通过顶料气缸与贴合槽的一侧活动连接。
12、通过采用上述技术方案,当顶板与导料板平齐后,此时弹簧的一侧贴合在贴合槽内,可起到进一步缓冲的作用,方便顶板活动。
13、进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的前端一侧铰接有箱门。
14、通过采用上述技术方案,通过在箱体的前端铰接箱门,箱门的背面安装有密封条,当不进行茶叶压制工作时,起到对内部的各部件进行保护的作用。
15、进一步地,作为优选技术方案,所述导料板的下端固定连接有立柱,所述立柱设有多组,所述立柱的底端与加工台的上端固定连接。
16、通过采用上述技术方案,通过设置多组立柱支撑起导料板,使得导料板安装更加牢固稳定,避免出现松动,影响茶饼下料。
17、进一步地,作为优选技术方案,所述推料组件包括推料气缸,所述推料气缸固定安装在加工台的上端右侧,所述推料气缸的输出端固定连接有推块,所述推块的一侧固定连接有推料板,所述推块的内部设有软管,所述推料气缸的上侧设有气泵,所述气泵的输出端与软管的一端固定连接,所述推料板的内部开设有出气孔,所述出气孔与软管相连通。
18、通过采用上述技术方案,通过设置推料组件,推料气缸带动推块移动,推块带动推板移动,推板推动顶板上的茶饼向导料板移动,并通过气泵发出的气通过出气孔对茶饼吹拂,可进一步提高推料效果,使茶饼推进到导料板内,避免顶板上存在残留物影响下次压制工作,从而避免人工操作效率低,劳动强度大的情况,给工作人员带来便利,有利于提高茶饼加工的效率。
19、进一步地,作为优选技术方案,所述出气孔倾斜设置在推料板的内部,所述出气孔设有多组。
20、通过采用上述技术方案,通过设置多组斜向出气孔,使气泵出来的气流向下吹,可以更好地将茶饼推进导料板上。
21、进一步地,作为优选技术方案,所述出气孔的一侧固定连接有挡网。
22、通过采用上述技术方案,通过设置出气孔一侧的挡网,避免茶饼中碎差堵塞出气孔,且起到防尘的作用。
23、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
24、第一、通过在顶板的下侧安装定位组件,可更加高效的使顶料气缸将物料框内成型后的茶饼推出,避免顶板伸出过多,导致茶饼受力时间长,影响茶饼的质量,能够对顶板进行一定的缓冲,使茶饼更好地移出物料框内,提高顶料效率,且为后续推料组件推动顶板上的茶饼提供了便利;
25、第二、通过设置推料组件,当顶板在顶料气缸的作用下将物料框内的茶饼顶出后,此时顶板与导料板的一侧相对平齐,启动推料气缸带动推块移动,推块带动推料板移动,推料板推动顶板上的茶饼向导料板移动,并通过气泵发出的气通过出气孔对茶饼吹拂,将茶饼推进到导料板内,避免顶板上存在残留物影响下次压制工作,从而避免人工操作效率低,劳动强度大的情况,且避免人工拾取存在安全隐患的情况,进而极大的提高了茶饼的加工效率,降低安全隐患,实用性较好。
1.一种茶叶压制成型设备用的定位装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的顶端固定安装有压料气缸(5),所述压料气缸(5)的输出端固定连接有压制板(51),所述箱体(1)的内部一侧固定连接有安装座(3),所述安装座(3)的内部设有顶料气缸(9),所述顶料气缸(9)的输出端固定连接有顶板(10),所述箱体(1)的内部一侧固定连接有加工台(4),所述加工台(4)设在固定座的上侧,所述加工台(4)的中部安装有物料框(11),所述物料框(11)的左侧设有导料板(12),所述顶板(10)的下侧设有定位组件(6),所述加工台(4)的上端右侧设有推料组件(7),所述箱体(1)的左端一侧设有储料箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置,其特征在于:所述箱体(1)的左端中部开设有通孔(13),所述导料板(12)的一侧倾斜设在通孔(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置,其特征在于:所述导料板(12)的右端与物料框(11)的左侧贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置,其特征在于:所述定位组件(6)包括定位杆(61),所述定位杆(61)固定连接在顶板(10)的下端,所述定位杆(61)设有两组,所述加工台(4)的内部开设有两组导向孔(62),所述定位杆(61)与导向孔(62)滑动连接,所述加工台(4)的下端位于导向孔(62)的一侧固定连接有减震圈(63),所述定位杆(61)的底端固定连接有限位板(64)。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置,其特征在于:所述减震圈(63)的下端两侧均固定连接有弹簧(631),所述限位板(64)的上端两侧均开设有贴合槽(641),所述弹簧(631)的一侧通过顶料气缸(9)与贴合槽(641)的一侧活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置,其特征在于:所述箱体(1)的前端一侧铰接有箱门(2)。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置,其特征在于:所述导料板(12)的下端固定连接有立柱(14),所述立柱(14)设有多组,所述立柱(14)的底端与加工台(4)的上端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置,其特征在于:所述推料组件(7)包括推料气缸(71),所述推料气缸(71)固定安装在加工台(4)的上端右侧,所述推料气缸(71)的输出端固定连接有推块(75),所述推块(75)的一侧固定连接有推料板(74),所述推块(75)的内部设有软管(73),所述推料气缸(71)的上侧设有气泵(72),所述气泵(72)的输出端与软管(73)的一端固定连接,所述推料板(74)的内部开设有出气孔(76),所述出气孔(76)与软管(73)相连通。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置,其特征在于:所述出气孔(76)倾斜设置在推料板(74)的内部,所述出气孔(76)设有多组。
10.根据权利要求8所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置,其特征在于:所述出气孔(76)的一侧固定连接有挡网(8)。