一种用于汽车钣金件加工的焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及汽车钣金件技术领域，具体为一种用于汽车钣金件加工的焊接工装。


背景技术：

2.汽车钣金是一个汽车修理的技术手段，此方面汽车钣金等于汽车钣金修理，指汽车发生碰撞后要对车身进行修复，也即除对车身进行防腐和装饰的喷涂工作外其余的所有工作；
3.目前在对汽车钣金中的小块工件进行焊接时，需要将工件位置进行固定，来提高焊接精确度，传统的固定装置，都是通过两端移动块将工件向中推动，使两个工件贴合，这种向中挤压的方式会使两个工件连接处出现偏差，降低效率，针对上述问题，发明人提出一种用于汽车钣金件加工的焊接工装用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决工件连接处出现偏差问题；本实用新型的目的在于提供一种用于汽车钣金件加工的焊接工装。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于汽车钣金件加工的焊接工装，包括焊接台，所述焊接台下表面固定设有两对第一支撑腿，所述焊接台上表面转动设有旋转柱，所述旋转柱上表面固定设有椭圆盘，所述焊接台上表面固定设有两对第二支撑腿，所述第二支撑腿上端固定设有放置台，所述放置台上设有驱动机构，所述旋转柱位于焊接台中心位置，所述放置台位于椭圆盘上方。
6.优选地，所述驱动机构包括移动块，所述焊接台上表面开设有移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆与移动块螺纹连接，所述移动块上表面固定设有支撑杆，所述支撑杆上端固定设有驱动齿板，所述旋转柱上固定设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿板相啮合，所述螺纹杆一端固定设有旋转把手，所述移动块与移动槽内壁相贴合，所述旋转把手一端穿过焊接台。
7.优选地，所述放置台两侧固定设有固定架，所述固定架上固定设有中心轴，所述固定架呈l形状，所述中心轴上转动设有固定板，所述固定板一端下表面固定设有支撑板，所述支撑板一侧固定设有限位轴，所述固定板另一端上表面固定设有连接架，所述连接架一端固定设有固定柱，所述连接架呈l形状，所述限位轴一端与椭圆盘外壁相贴合。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.将两个工件放在放置台上，需要焊接的地方拼在一起，通过驱动机构带动旋转柱进行转动，旋转柱带动椭圆盘进行转动，椭圆盘转动则使固定柱下压，将压住两个工件的边缘位置，将工件位置固定，使连接处拼接自然，提高焊接精确度。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型驱动机构结构示意图。
13.图3为本实用新型椭圆盘结构示意图。
14.图中：1、焊接台；11、第一支撑腿；12、旋转柱；13、椭圆盘；14、第二支撑腿；15、放置台；2、驱动机构；21、移动块；22、移动槽；23、螺纹杆；24、支撑杆；25、驱动齿板；26、驱动齿轮；27、旋转把手；3、固定架；31、中心轴；4、固定板；41、支撑板；42、限位轴；43、连接架；44、固定柱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-3所示，本实用新型提供了：一种用于汽车钣金件加工的焊接工装，包括焊接台1，焊接台1下表面固定设有两对第一支撑腿11，焊接台1上表面转动设有旋转柱12，旋转柱12上表面固定设有椭圆盘13，焊接台1上表面固定设有两对第二支撑腿14，第二支撑腿14上端固定设有放置台15，放置台15上设有驱动机构2，旋转柱12位于焊接台1中心位置，放置台15位于椭圆盘13上方。
17.通过采用上述技术方案，将两个工件放在放置台15上，需要焊接的地方拼在一起，通过驱动机构2带动旋转柱12进行转动，旋转柱12带动椭圆盘13进行转动，椭圆盘13转动则使固定柱44下压，将压住两个工件的边缘位置，将工件位置固定，使连接处拼接自然，提高焊接精确度。
18.驱动机构2包括移动块21，焊接台1上表面开设有移动槽22，移动槽22内滑动设有移动块21，移动槽22内转动设有螺纹杆23，螺纹杆23与移动块21螺纹连接，移动块21上表面固定设有支撑杆24，支撑杆24上端固定设有驱动齿板25，旋转柱12上固定设有驱动齿轮26，驱动齿轮26与驱动齿板25相啮合，螺纹杆23一端固定设有旋转把手27，移动块21与移动槽22内壁相贴合，旋转把手27一端穿过焊接台1。
19.通过采用上述技术方案，通过转动旋转把手27带动螺纹杆23进行转动，螺纹杆23带动移动块21进行移动，移动块21沿着移动槽22内移动，移动块21带动驱动齿板25同步移动，驱动齿板25带动驱动齿轮26转动，驱动齿轮26带动旋转柱12沿着焊接台1转动，旋转柱12带动椭圆盘13进行转动。
20.放置台15两侧固定设有固定架3，固定架3上固定设有中心轴31，固定架3呈l形状，中心轴31上转动设有固定板4，固定板4一端下表面固定设有支撑板41，支撑板41一侧固定设有限位轴42，固定板4另一端上表面固定设有连接架43，连接架43一端固定设有固定柱
44，连接架43呈l形状，限位轴42一端与椭圆盘13外壁相贴合。
21.通过采用上述技术方案，椭圆盘13转动时会带动限位轴42进行移动，限位轴42带动支撑板41沿着中心轴31进行转动，支撑板41带动连接架43向下方旋转，使固定柱44与放置台15上的工件相贴合，对工件进行固定。
22.工作原理：首先将两个工件放在放置台15上，需要焊接的地方拼在一起，接着通过转动旋转把手27带动螺纹杆23进行转动，螺纹杆23带动移动块21进行移动，移动块21沿着移动槽22内移动，移动块21带动驱动齿板25同步移动，驱动齿板25带动驱动齿轮26转动，驱动齿轮26带动旋转柱12沿着焊接台1转动，旋转柱12带动椭圆盘13进行转动，然后椭圆盘13转动时会带动限位轴42进行移动，限位轴42带动支撑板41沿着中心轴31进行转动，支撑板41带动连接架43向下方旋转，使固定柱44与放置台15上的工件相贴合，对工件进行固定。
23.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种用于汽车钣金件加工的焊接工装，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)下表面固定设有两对第一支撑腿(11)，所述焊接台(1)上表面转动设有旋转柱(12)，所述旋转柱(12)上表面固定设有椭圆盘(13)，所述焊接台(1)上表面固定设有两对第二支撑腿(14)，所述第二支撑腿(14)上端固定设有放置台(15)，所述放置台(15)上设有驱动机构(2)。2.如权利要求1所述的一种用于汽车钣金件加工的焊接工装，其特征在于，所述驱动机构(2)包括移动块(21)，所述焊接台(1)上表面开设有移动槽(22)，所述移动槽(22)内滑动设有移动块(21)，所述移动槽(22)内转动设有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)与移动块(21)螺纹连接，所述移动块(21)上表面固定设有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)上端固定设有驱动齿板(25)，所述旋转柱(12)上固定设有驱动齿轮(26)，所述驱动齿轮(26)与驱动齿板(25)相啮合，所述螺纹杆(23)一端固定设有旋转把手(27)。3.如权利要求1所述的一种用于汽车钣金件加工的焊接工装，其特征在于，所述放置台(15)两侧固定设有固定架(3)，所述固定架(3)上固定设有中心轴(31)，所述固定架(3)呈l形状。4.如权利要求3所述的一种用于汽车钣金件加工的焊接工装，其特征在于，所述中心轴(31)上转动设有固定板(4)，所述固定板(4)一端下表面固定设有支撑板(41)，所述支撑板(41)一侧固定设有限位轴(42)，所述固定板(4)另一端上表面固定设有连接架(43)，所述连接架(43)一端固定设有固定柱(44)。5.如权利要求4所述的一种用于汽车钣金件加工的焊接工装，其特征在于，所述连接架(43)呈l形状，所述限位轴(42)一端与椭圆盘(13)外壁相贴合。6.如权利要求2所述的一种用于汽车钣金件加工的焊接工装，其特征在于，所述移动块(21)与移动槽(22)内壁相贴合，所述旋转把手(27)一端穿过焊接台(1)。7.如权利要求1所述的一种用于汽车钣金件加工的焊接工装，其特征在于，所述旋转柱(12)位于焊接台(1)中心位置，所述放置台(15)位于椭圆盘(13)上方。

技术总结
本实用新型公开了一种用于汽车钣金件加工的焊接工装，涉及汽车钣金件技术领域；而本实用新型包括；包括焊接台，所述焊接台下表面固定设有两对第一支撑腿，所述焊接台上表面转动设有旋转柱，所述旋转柱上表面固定设有椭圆盘，所述焊接台上表面固定设有两对第二支撑腿，所述第二支撑腿上端固定设有放置台，所述放置台上设有驱动机构，所述旋转柱位于焊接台中心位置，所述放置台位于椭圆盘上方；将两个工件放在放置台上，需要焊接的地方拼在一起，通过驱动机构带动旋转柱进行转动，旋转柱带动椭圆盘进行转动，椭圆盘转动则使固定柱下压，将压住两个工件的边缘位置，将工件位置固定，使连接处拼接自然，提高焊接精确度。提高焊接精确度。提高焊接精确度。


技术研发人员：徐明
受保护的技术使用者：苏州兰索精密钣金有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/8