一种冲压件工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具领域，特别是涉及一种冲压件工装夹具。


背景技术：

2.冲压件是靠压力机和冲压模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，在金属冲压件的加工生产中，需要使用工装夹具对需要打孔加工的金属冲压件进行夹持。
3.市场上，大多数工装夹具，在冲压件完成冲压后，需要工人手动的从冲压模具内取出冲压件，效率低且不易操作，对于不同的冲压件，需要的冲压模具也不相同，更换工装夹具时费时费力，难以满足不同的需求。
4.因此亟需提供一种冲压件工装夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是大多数工装夹具，在冲压件完成冲压后，需要工人手动的从冲压模具内取出冲压件，效率低且不易操作。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种冲压件工装夹具，包括箱体，所述箱体的顶部开设有冲压槽，所述冲压槽的两侧均开设有下压槽，所述箱体的顶部两侧均固定连接有下压机构,所述箱体的顶部两侧均转动连接有限位块，所述箱体顶部的后端开设有推出槽；
7.所述推出槽的底部安装有推出机构，所述冲压槽的底部开设有多个弹簧孔，多个所述弹簧孔的底部固定连接有弹簧，所述冲压槽的底部开设有出料口，所述冲压槽的顶部安装有冲压模具。
8.本实用新型进一步设置为：所述下压机构包括两个支撑架，两个所述支撑架的顶部一侧均安装有第一气缸，两个所述第一气缸活塞杆的底部固定连接有第一压力板。
9.通过上述技术方案，当冲压件需要加工时，第一压力板推动冲压块，底板下落，使底板的顶部固定低于冲压槽的顶部前端开口，冲压件放入底板后，冲压槽的四周对冲压件进行固定，使冲压件不易晃动。
10.本实用新型进一步设置为：所述推出机构包括第二气缸，所述第二气缸活塞杆的前端固定连接有第二压力板。
11.通过上述技术方案，在冲压完成后，第二压力板推动冲压件，使冲压件脱离底板。
12.本实用新型进一步设置为：所述冲压模具包括底板，所述底板的两侧均固定连接有冲压块，所述底板的顶部开设有冲压孔。
13.通过上述技术方案，当第一压力板推动冲压块时，与其固定连接的底板同时下落，到达底部后，进行冲压。
14.本实用新型进一步设置为：所述冲压槽前端设有开口，所述底板的顶部与冲压槽的顶部前端开口高度一致，所述第二压力板的底部与底板的顶部高度一致。
15.通过上述技术方案，在冲压完成后，第二压力板推动冲压件，使冲压件通过冲压槽的顶部前端开口处脱离底板。
16.本实用新型进一步设置为：所述底板的四周与冲压槽的表面相贴合，所述冲压块的顶部高度与箱体的顶部高度一致。
17.通过上述技术方案，当底板下落时，冲压槽的四周对冲压件进行固定。
18.本实用新型进一步设置为：所述出料口与冲压孔相贯通。
19.通过上述技术方案，冲压件完成冲压后，冲压废料通过出料口排出。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.1.本实用新型通过简单设计的弹簧与推出机构，在冲压完成后，弹簧复位，顶起底板，并且第二压力板推动冲压件，使冲压件脱离底板，完成冲压。
22.2.本实用新型通过限位块，在需要更换冲压模具时，改变限位块角度，使冲压模具通过下压槽脱离箱体，完成更换。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构图；
24.图2为弹簧的结构示意图；
25.图3为下压机构的结构示意图；
26.图4为推出机构的结构示意图；
27.图5为冲压模具的结构示意图。
28.图中：1、箱体；2、冲压槽；3、下压槽；4、下压机构；401、支撑架；402、第一气缸；403、第一压力板；5、限位块；6、推出槽；7、推出机构；7、推出机构；701、第二气缸；702、第二压力板；8、弹簧孔；9、弹簧；10、出料口；11、冲压模具；1101、底板；1102、冲压块；1103、冲压孔。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
30.请参阅图1，一种冲压件工装夹具，包括箱体1，箱体1的顶部开设有冲压槽2，冲压槽2前端设有开口，底板1101的顶部与冲压槽2的顶部前端开口高度一致，第二压力板702的底部与底板1101的顶部高度一致，在冲压完成后，第二压力板702推动冲压件，使冲压件通过冲压槽2的顶部前端开口处脱离底板1101；
31.如图2所示，冲压槽2的两侧均开设有下压槽3；
32.如图1和图3所示，箱体1的顶部两侧均固定连接有下压机构4,下压机构4包括两个支撑架401，两个支撑架401的顶部一侧均安装有第一气缸402，两个第一气缸402活塞杆的底部固定连接有第一压力板403，当冲压件需要加工时，第一压力板403推动冲压块1102，底板1101下落，使底板1101的顶部固定低于冲压槽2的顶部前端开口，冲压件放入底板1101后，冲压槽2的四周对冲压件进行固定，使冲压件不易晃动；
33.如图1所示，箱体1的顶部两侧均转动连接有限位块5，箱体1顶部的后端开设有推出槽6；
34.如图1和图4所示，推出槽6的底部安装有推出机构7，推出机构7包括第二气缸701，第二气缸701活塞杆的前端固定连接有第二压力板702，在冲压完成后，第二压力板702推动冲压件，使冲压件脱离底板1101；
35.如图2所示，冲压槽2的底部开设有多个弹簧孔8，多个弹簧孔8的底部固定连接有弹簧9；
36.如图2所示，冲压槽2的底部开设有出料口10，出料口10与冲压孔1103相贯通，冲压件完成冲压后，冲压废料通过出料口10排出；
37.如图1和图5所示，冲压槽2的顶部安装有冲压模具11，冲压模具11包括底板1101，底板1101的两侧均固定连接有冲压块1102，底板1101的顶部开设有冲压孔1103，当第一压力板403推动冲压块1102时，与其固定连接的底板1101同时下落，到达底部后，进行冲压；
38.如图1所示，底板1101的四周与冲压槽2的表面相贴合，冲压块1102的顶部高度与箱体1的顶部高度一致，当底板1101下落时，冲压槽2的四周对冲压件进行固定。
39.本实用新型在使用时，把冲压件放置在底板1101上，第一气缸402启动后，第一压力板403推动冲压块1102，使底板1101下落，进行冲压时通过出料口10与冲压孔1103排出冲压废料，冲压完成后，第一气缸402复位，弹簧9顶起底板1101进行复位，当底板1101到达指定位置后，限位块5阻止冲压块1102的抬高，使底板1101的顶部与第二压力板702的底部保持水平，并且第二压力板702推动冲压件，使冲压件脱离底板1101，完成冲压。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。