一种高强度钢折弯模具的制作方法

1.本实用新型涉及折弯模具技术领域，特别涉及一种高强度钢折弯模具。


背景技术：

2.超高强度钢是用于制造承受较高应力结构件的一类合金钢。一般屈服强度大于 1180mpa，抗拉强度大于1380mpa这类钢一般具有足够的韧性及较高的比强度和屈强比，还有良好的焊接性和成形性。按照合金化程度和显微组织，可分为低合金、中合金和高合金超高强度钢三类，然而，目前对高强度钢板折弯方式是人工使用打磨轮对钢板折弯，人工使用打磨轮操作费时费力，且工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种高强度钢折弯模具，具有省时省力的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括工作台，所述工作台上固定安装有固定架，所述固定架的前侧固定安装有第一电机的输出轴上固定设置有双向丝杆，所述双向丝杆转动设置在固定架内，所述双向丝杆的外侧螺纹套设有两个夹板，所述工作台上固定安装有支柱，所述支柱上固定安装有固定盘，所述固定盘上固定安装有第二电机，所述固定盘的底侧开设有环槽，所述第二电机的输出轴伸至环槽内并固定安装有齿轮，所述环槽内滑动设置有齿环，所述齿轮与齿环相啮合，所述齿环的底侧固定安装有条板，所述条板转动套设在支柱的外侧，所述条板的底侧固定安装有拨轴。
5.本实用新型的进一步设置为：所述固定架内固定设置有两个限位轴，两个夹板均滑动套设在两个限位轴的外侧。
6.通过采用上述技术方案，可以对两个夹板起到限位作用。
7.本实用新型的进一步设置为：两个夹板的内壁均开设有螺纹孔，两个夹板通过螺纹孔螺纹套设在双向丝杆的外侧。
8.通过采用上述技术方案，可以方便螺纹套设两个夹板。
9.本实用新型的进一步设置为：所述环槽的内壁上开设有环形限位槽，所述齿环的外侧固定套设有限位环，所述限位环滑动设置在环形限位槽内。
10.通过采用上述技术方案，可以对齿环起到限位作用。
11.本实用新型的进一步设置为：所述齿环的底侧固定安装有固定杆，所述固定杆远离齿环的一端与条板固定连接设置。
12.通过采用上述技术方案，可以方便固定设置条板。
13.本实用新型的进一步设置为：所述条板上开设有安装孔，所述安装孔内固定设置有轴承的外圈，所述支柱与轴承的内圈固定套接。
14.通过采用上述技术方案，可以方便转动套设条板。
15.本实用新型的有益效果是：
16.通过工作台、固定架、第一电机、双向丝杆、双向丝杆外侧螺纹套设的两个夹板、支
柱、固定盘、第二电机、齿轮与齿环的啮合传动、固定杆、转动套设在支柱外侧的条板以及拨轴的共同配合，即可方便对钢板进行折弯，折弯操作简单方便，省时省力，提高了其折弯效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实施例一种高强度钢折弯模具的立体结构示意图。
19.图2是一种高强度钢折弯模具的结构示意图。
20.图3是一种高强度钢折弯模具的a部分的结构示意图。
21.图中，1、工作台；2、固定架；3、第一电机；4、双向丝杆；5、夹板；6、限位轴；7、支柱；8、固定盘；9、第二电机；10、环槽；11、齿轮；12、齿环；13、限位环；14、固定杆；15、条板；16、拨轴。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见图1-3，本实用新型提供一种高强度钢折弯模具，包括工作台1，工作台1上固定安装有固定架2，固定架2的前侧固定安装有第一电机3的输出轴上固定设置有双向丝杆4，双向丝杆4转动设置在固定架2内，双向丝杆4的外侧螺纹套设有两个夹板5，工作台1上固定安装有支柱7，支柱7上固定安装有固定盘8，固定盘8上固定安装有第二电机9，固定盘8的底侧开设有环槽10，第二电机9的输出轴伸至环槽10内并固定安装有齿轮11，环槽10 内滑动设置有齿环12，齿轮11与齿环12相啮合，齿环12的底侧固定安装有条板15，条板 15转动套设在支柱7的外侧，条板15的底侧固定安装有拨轴16。
24.具体的，固定架2内固定设置有两个限位轴6，两个夹板5均滑动套设在两个限位轴6 的外侧，可以对两个夹板5起到限位作用。
25.具体的，两个夹板5的内壁均开设有螺纹孔，两个夹板5通过螺纹孔螺纹套设在双向丝杆4的外侧，可以方便螺纹套设两个夹板5。
26.具体的，环槽10的内壁上开设有环形限位槽，齿环12的外侧固定套设有限位环13，限位环13滑动设置在环形限位槽内，可以对齿环12起到限位作用。
27.具体的，齿环12的底侧固定安装有固定杆，固定杆14远离齿环12的一端与条板15固定连接设置，可以方便固定设置条板15。
28.具体的，条板15上开设有安装孔，安装孔内固定设置有轴承的外圈，支柱7与轴承的内圈固定套接，可以方便转动套设条板15。
29.本实用新型的工作原理：
30.在使用时，可以通过钢板放置在工作台1上，并将钢板放置在固定架2内，使得钢板位于两个夹板5之间，随后可以驱动第一电机3带动双向丝杆4转动，即可使得双向丝杆4可以带动两个夹板5相靠近移动，并对钢板进行夹持固定，随后可以驱动第二电机9带动齿轮 11转动，即可使其带动齿环12在环槽10内滑动，从而可以通过固定杆14带动条板15转动，即可在条板15转动的同时通过拨轴16拨动钢板，并通过支柱7对钢板进行导向，即可对钢板进行折弯。


技术特征：
1.一种高强度钢折弯模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的前侧固定安装有第一电机(3)的输出轴上固定设置有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)转动设置在固定架(2)内，所述双向丝杆(4)的外侧螺纹套设有两个夹板(5)，所述工作台(1)上固定安装有支柱(7)，所述支柱(7)上固定安装有固定盘(8)，所述固定盘(8)上固定安装有第二电机(9)，所述固定盘(8)的底侧开设有环槽(10)，所述第二电机(9)的输出轴伸至环槽(10)内并固定安装有齿轮(11)，所述环槽(10)内滑动设置有齿环(12)，所述齿轮(11)与齿环(12)相啮合，所述齿环(12)的底侧固定安装有条板(15)，所述条板(15)转动套设在支柱(7)的外侧，所述条板(15)的底侧固定安装有拨轴(16)。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢折弯模具，其特征在于：所述固定架(2)内固定设置有两个限位轴(6)，两个夹板(5)均滑动套设在两个限位轴(6)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种高强度钢折弯模具，其特征在于：两个夹板(5)的内壁均开设有螺纹孔，两个夹板(5)通过螺纹孔螺纹套设在双向丝杆(4)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种高强度钢折弯模具，其特征在于：所述环槽(10)的内壁上开设有环形限位槽，所述齿环(12)的外侧固定套设有限位环(13)，所述限位环(13)滑动设置在环形限位槽内。5.根据权利要求1所述的一种高强度钢折弯模具，其特征在于：所述齿环(12)的底侧固定安装有固定杆，所述固定杆(14)远离齿环(12)的一端与条板(15)固定连接设置。6.根据权利要求1所述的一种高强度钢折弯模具，其特征在于：所述条板(15)上开设有安装孔，所述安装孔内固定设置有轴承的外圈，所述支柱(7)与轴承的内圈固定套接。

技术总结
本实用新型涉及折弯模具领域，公开了一种高强度钢折弯模具，包括工作台，所述工作台上固定安装有固定架，所述固定架的前侧固定安装有第一电机的输出轴上固定设置有双向丝杆，所述双向丝杆转动设置在固定架内，所述双向丝杆的外侧螺纹套设有两个夹板，所述工作台上固定安装有支柱，所述支柱上固定安装有固定盘，所述固定盘上固定安装有第二电机，所述固定盘的底侧开设有环槽，所述第二电机的输出轴伸至环槽内并固定安装有齿轮，所述环槽内滑动设置有齿环，所述齿轮与齿环相啮合，所述齿环的底侧固定安装有条板。本实用新型具有以下优点和效果：可以方便对钢板进行折弯，折弯操作简单方便，省时省力，提高了其折弯效率。提高了其折弯效率。提高了其折弯效率。


技术研发人员：朱建随 任先明 韩云峰
受保护的技术使用者：湖北腾威电子科技有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2023/1/12