一种可调节高度的冲压模架的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模架技术领域，具体涉及一种可调节高度的冲压模架。


背景技术：

2.冲压模架一般包括上模架、导向卸料板和下模座，冲压模架还配备有导向机构，目前工厂在使用冲压模架往往需要现场的工作人员手动调节高度，在长时间的生产加工中发现，这样的手动调节高度方式需要更大的工作量和更多的工人，并且在生产过程中还有可能出现安全事故，进而导致生产效率低。
3.现有的，例如公开号cn215392085u，公开了一种便于取料的连续冲压模架，仅仅是在产品出现故障时，可以利用第二液压杆将故障的产品进行推出，从而使产品从固定孔内推出，当产品冲压完成后，操作人员利用外部电源使电机进行运行，利用电机的运行使转轴进行转动，从而通过转轴带动转轴外表面的毛刷进行转动，使传送带保持洁净，从而提高设备的工作效率，但是并没有解决现有的冲压模架不能自动化精准的调节冲压模架的高度，往往需要现场的工作人员手动调节的问题。
4.因此，发明一种可调节高度的冲压模架来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可调节高度的冲压模架，以解决技术中现有的冲压模架不能自动化精准的调节冲压模架的高度，往往需要现场的工作人员手动调节的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节高度的冲压模架，包括底板、安装竖板、伺服电机、冲压模具、转动盘、支架和电子控制面板，所述伺服电机输出端连接有丝杆，所述丝杆外侧安装有滑杆，所述丝杆外壁上连接有升降块，所述升降块侧面上固定连接有连接件，所述转动盘安装于放置台顶部的中间位置，所述转动盘外壁上连接有连接板，所述连接板的数量设置为多个，所述连接板端部的顶部安装有产品固定筒，所述产品固定筒组成包括有空腔、第一缓冲盘、弹簧和第二缓冲盘，所述空腔内部设置有第一缓冲盘、弹簧和第二缓冲盘，多个所述弹簧底端连接有第一缓冲盘，且多个所述弹簧顶端连接有第二缓冲盘。
7.优选的：所述底板顶部的一侧上安装有模架主体，所述模架主体侧面上安装有电子控制面板。
8.优选的：所述安装竖板侧面的顶部安装有一号安装板，所述安装竖板侧面的底部安装有二号安装板。
9.优选的：所述滑杆顶端连接有一号安装板，所述滑杆底端连接有二号安装板。
10.优选的：所述冲压模具安装于连接件内侧面上，所述冲压模具底部安装有冲压头。
11.优选的：所述冲压头的直径稍小于产品固定筒的直径。
12.优选的：所述支架安装于模架主体侧面上，所述支架顶部设置有放置台。
13.优选的：所述电子控制面板和转动盘两者电性连接，且所述电子控制面板与伺服
电机两者电性相接。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过设计的安装竖板、一号安装板、二号安装板、伺服电机、丝杆、滑杆、升降块和连接件，构成了自动化升降模块，便于对冲压头进行高度的调节，使得冲压头可以适用于多种作业环境；
16.通过在产品固定筒内部的底部设置的第一缓冲盘、弹簧、第二缓冲盘，使得冲压头在对产品进行冲压的过程中起到一定的缓冲效果，最大程度的避免了产品在冲压过程中会发生损坏的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一号安装板的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型伺服电机的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型转动盘的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中a处放大的结构示意图；
22.图6为本实用新型丝杆的侧视图。
23.附图标记说明：
24.1、底板；2、模架主体；3、安装竖板；4、一号安装板；5、二号安装板；6、伺服电机；7、丝杆；8、滑杆；9、升降块；10、连接件；11、冲压模具；12、冲压头；13、转动盘；14、连接板；15、产品固定筒；1501、空腔；1502、第一缓冲盘；1503、弹簧；1504、第二缓冲盘；16、支架；17、放置台；18、电子控制面板。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-6所示的一种可调节高度的冲压模架，包括底板1、安装竖板3、伺服电机6、冲压模具11、转动盘13、支架16和电子控制面板18，伺服电机6输出端连接有丝杆7，丝杆7外侧安装有滑杆8，丝杆7外壁上连接有升降块9，升降块9侧面上固定连接有连接件10，转动盘13安装于放置台17顶部的中间位置，转动盘13外壁上连接有连接板14，连接板14的数量设置为多个，连接板14端部的顶部安装有产品固定筒15，产品固定筒15组成包括有空腔1501、第一缓冲盘1502、弹簧1503和第二缓冲盘1504，空腔1501内部设置有第一缓冲盘1502、弹簧1503和第二缓冲盘1504，多个弹簧1503底端连接有第一缓冲盘1502，且多个弹簧1503顶端连接有第二缓冲盘1504。
27.底板1顶部的一侧上安装有模架主体2，模架主体2侧面上安装有电子控制面板18，安装竖板3侧面的顶部安装有一号安装板4，安装竖板3侧面的底部安装有二号安装板5，滑杆8顶端连接有一号安装板4，滑杆8底端连接有二号安装板5。
28.冲压模具11安装于连接件10内侧面上，冲压模具11底部安装有冲压头12，冲压头12的直径稍小于产品固定筒15的直径，支架16安装于模架主体2侧面上，支架16顶部设置有放置台17，电子控制面板18和转动盘13两者电性连接，且电子控制面板18与伺服电机6两者
电性相接。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1-6，在使用本装置时，首先将该设备移动至使用位置，再将线路与外部电源进行连接，然后电子控制面板18控制伺服电机6，伺服电机6会带动丝杆7进行转动，进而带动升降块9沿着丝杆7进行移动，待冲压头12移动至合适的高度时，升降块9便不再移动；
31.参照说明书附图1-6，在使用本装置时，当冲压头12调节到适宜的高度后，这时，工作人员将要进行冲压的产品放置在产品固定筒15内，此时，电子控制面板18控制转动盘13，转动盘13会进行转动，转动盘13转动的同时进而带动产品固定筒15进行转动，待第一个产品固定筒15转动至冲压头12下方时，冲压模具11会将冲压头12作用于产品上面，此时就完成了一个产品的冲压作业，第二个产品到最后一个产品的冲压作业同第一个产品的相同，待产品全部冲压完成后，工作人员就可以将产品取下。


技术特征：
1.一种可调节高度的冲压模架，包括底板(1)、安装竖板(3)、伺服电机(6)、冲压模具(11)、转动盘(13)、支架(16)和电子控制面板(18)，其特征在于：所述伺服电机(6)输出端连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)外侧安装有滑杆(8)，所述丝杆(7)外壁上连接有升降块(9)，所述升降块(9)侧面上固定连接有连接件(10)，所述转动盘(13)安装于放置台(17)顶部的中间位置，所述转动盘(13)外壁上连接有连接板(14)，所述连接板(14)的数量设置为多个，所述连接板(14)端部的顶部安装有产品固定筒(15)，所述产品固定筒(15)组成包括有空腔(1501)、第一缓冲盘(1502)、弹簧(1503)和第二缓冲盘(1504)，所述空腔(1501)内部设置有第一缓冲盘(1502)、弹簧(1503)和第二缓冲盘(1504)，多个所述弹簧(1503)底端连接有第一缓冲盘(1502)，且多个所述弹簧(1503)顶端连接有第二缓冲盘(1504)。2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的冲压模架，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧上安装有模架主体(2)，所述模架主体(2)侧面上安装有电子控制面板(18)。3.根据权利要求1所述的一种可调节高度的冲压模架，其特征在于：所述安装竖板(3)侧面的顶部安装有一号安装板(4)，所述安装竖板(3)侧面的底部安装有二号安装板(5)。4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的冲压模架，其特征在于：所述滑杆(8)顶端连接有一号安装板(4)，所述滑杆(8)底端连接有二号安装板(5)。5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的冲压模架，其特征在于：所述冲压模具(11)安装于连接件(10)内侧面上，所述冲压模具(11)底部安装有冲压头(12)。6.根据权利要求5所述的一种可调节高度的冲压模架，其特征在于：所述冲压头(12)的直径稍小于产品固定筒(15)的直径。7.根据权利要求1所述的一种可调节高度的冲压模架，其特征在于：所述支架(16)安装于模架主体(2)侧面上，所述支架(16)顶部设置有放置台(17)。8.根据权利要求2所述的一种可调节高度的冲压模架，其特征在于：所述电子控制面板(18)和转动盘(13)两者电性连接，且所述电子控制面板(18)与伺服电机(6)两者电性相接。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节高度的冲压模架，包括伺服电机、冲压模具、转动盘和电子控制面板，所述伺服电机输出端连接有丝杆，所述丝杆外侧安装有滑杆，所述丝杆外壁上连接有升降块，所述转动盘外壁上连接有连接板，所述连接板端部的顶部安装有产品固定筒，所述产品固定筒组成包括有空腔、第一缓冲盘、弹簧和第二缓冲盘，所述空腔内部设置有第一缓冲盘、弹簧和第二缓冲盘，多个所述弹簧底端连接有第一缓冲盘，且多个所述弹簧顶端连接有第二缓冲盘。本实用新型通过设计的安装竖板、一号安装板、二号安装板、伺服电机、丝杆、滑杆、升降块和连接件，构成了自动化升降模块，便于对冲压头进行高度的调节，使得冲压头可以适用于多种作业环境。环境。环境。


技术研发人员：罗小雄
受保护的技术使用者：昆山浪田模具有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/15