用于隔弧板加工的模具的制作方法

1.本实用新型涉及灭弧室加工技术领域，尤其是一种用于隔弧板加工的模具。


背景技术：

2.灭弧室是围绕开关的触头，用于限制电弧空间位置并加速电弧熄灭的装置。可以将电弧引入其内，并辅助熄灭电弧的小室。隔弧板是组成灭弧室的重要组成部分，隔弧板上设置有若干用于连接灭弧栅板的安装孔，在生产时，首先对板材进行冲孔，加工出用于安装灭弧栅片的安装孔，再进行裁切动作，切下合乎大小规格的成品，但是现有成品上容易产生较多的毛刺，影响产品的质量，降低整体结构的使用效果，影响销量。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于隔弧板加工的模具，其结构简单，可以加工安装孔的同时，有效去除毛刺，提高成品质量。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于隔弧板加工的模具，包括上模和下模，所述上模与下膜之间通过若干导向杆与导向孔连接，所述导向杆与对应导向孔插接配合，所述下模上设置有料道，所述料道上依次形成有进模区、孔加工区以及脱模区，所述下膜于进模区一侧设置有用于对物料边缘进行磨削的切削凸起，所述上模对应切削凸起设置有连接孔，所述上模对应加工区设置有用于对代加工件上安装孔进行成型的刀头。
5.这样设置的有益效果是：这样设置，在料道一侧设置切削凸起，不影响整体料带的送进，物料仍可以被另一侧料带连接，进行连续送进，在送进的过程，可以对料带一侧进行磨削，将毛刺打磨下来，提高产品的外观，进一步的料带步进进入孔加工区，通过刀头加工出安装孔，再步进进入脱模区，经过整体切断后，最后由顶杆顶出脱模，落在集料区，完成加工，这种结构简单，可以有效对产品进行初步的去毛刺，提高产品质量，减少后续工作量，有效提高整体结构的使用效果。
6.作为本实用新型的进一步设置，所述下模于进模区一侧还设置有用于容置切削料的边料槽，所述边料槽与切削凸起同侧设置。
7.这样设置的有益效果是：通过这样设置，便于对切削下来的毛刺进行收集，避免落在模具中堆积，对连续生产造成影响，同时结构简单，具有良好的使用效果。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述下模于脱模区末端设置有定位凸起，所述上模对应定位凸起位置设置有插接槽。
9.这样设置的有益效果是：通过这样设置，通过定位凸起可以进一步对待进行成型裁切的物料进行定位，保证位置的稳定，提高切断动作的稳定性，并且结构简单，利于实现，具有良好的使用效果。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述导向杆分布在料道两侧设置，其中与切削凸起的同侧的导向杆边沿紧贴料道设置。
11.这样设置的有益效果是：通过这样设置，使得导向杆紧贴料道，对物料板材具有一
定的引导作用，同时可以辅助对侧边进行打磨整理，提高产品质量，具有良好的使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例中下模的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例中上模的结构示意图。
具体实施方式
14.本实用新型用于隔弧板加工的模具的实施例如图1至图2所示：包括上模2和下模1，所述上模2与下膜之间通过若干导向杆3与导向孔31连接，所述导向杆3与对应导向孔31插接配合，所述下模1上设置有料道，所述料道上依次形成有进模区11、孔加工区12以及脱模区13，所述下膜于进模区11一侧设置有用于对物料边缘进行磨削的切削凸起4，所述上模2对应切削凸起4设置有连接孔，所述上模2对应加工区设置有用于对代加工件上安装孔进行成型的刀头21。这样设置的有益效果是：这样设置，在料道一侧设置切削凸起4，不影响整体料带的送进，物料仍可以被另一侧料带连接，进行连续送进，在送进的过程，可以对料带一侧进行磨削，将毛刺打磨下来，提高产品的外观，进一步的料带步进进入孔加工区12，通过刀头21加工出安装孔，再步进进入脱模区13，经过整体切断后，最后由顶杆顶出脱模，落在集料区，完成加工，这种结构简单，可以有效对产品进行初步的去毛刺，提高产品质量，减少后续工作量，有效提高整体结构的使用效果。
15.作为本实施方式的进一步设置，所述下模1于进模区11一侧还设置有用于容置切削料的边料槽41，所述边料槽41与切削凸起4同侧设置。这样设置的有益效果是：通过这样设置，便于对切削下来的毛刺进行收集，避免落在模具中堆积，对连续生产造成影响，同时结构简单，具有良好的使用效果。
16.作为本实施方式的进一步设置，所述下模1于脱模区13末端设置有定位凸起14，所述上模2对应定位凸起14位置设置有插接槽。这样设置的有益效果是：通过这样设置，通过定位凸起14可以进一步对待进行成型裁切的物料进行定位，保证位置的稳定，提高切断动作的稳定性，并且结构简单，利于实现，具有良好的使用效果。
17.作为本实施方式的进一步设置，所述导向杆3分布在料道两侧设置，其中与切削凸起4的同侧的导向杆3边沿紧贴料道设置。这样设置的有益效果是：通过这样设置，使得导向杆3紧贴料道，对物料板材具有一定的引导作用，同时可以辅助对侧边进行打磨整理，提高产品质量，具有良好的使用效果。
18.以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于隔弧板加工的模具，包括上模和下模，所述上模与下模之间通过若干导向杆与导向孔连接，所述导向杆与对应导向孔插接配合，其特征在于：所述下模上设置有料道，所述料道上依次形成有进模区、孔加工区以及脱模区，所述下模于进模区一侧设置有用于对物料边缘进行磨削的切削凸起，所述上模对应切削凸起设置有连接孔，所述上模对应加工区设置有用于对待加工件上安装孔进行成型的刀头。2.根据权利要求1所述的用于隔弧板加工的模具，其特征在于：所述下模于进模区一侧还设置有用于容置切削料的边料槽，所述边料槽与切削凸起同侧设置。3.根据权利要求1或2所述的用于隔弧板加工的模具，其特征在于：所述下模于脱模区末端设置有定位凸起，所述上模对应定位凸起位置设置有插接槽。4.根据权利要求3所述的用于隔弧板加工的模具，其特征在于：所述导向杆分布在料道两侧设置，其中与切削凸起的同侧的导向杆边沿紧贴料道设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于隔弧板加工的模具，包括上模和下模，所述上模与下膜之间通过若干导向杆与导向孔连接，所述导向杆与对应导向孔插接配合，所述下模上设置有料道，所述料道上依次形成有进模区、孔加工区以及脱模区，所述下膜于进模区一侧设置有用于对物料边缘进行磨削的切削凸起，所述上模对应切削凸起设置有连接孔，所述上模对应加工区设置有用于对代加工件上安装孔进行成型的刀头。其结构简单，可以加工安装孔的同时，有效去除毛刺，提高成品质量。成品质量。成品质量。


技术研发人员：柯蒙蒙
受保护的技术使用者：浙江正雁电器有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2023/3/13