一种模具加工用碎屑清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工辅助设备领域，具体而言，涉及一种模具加工用碎屑清理装置。


背景技术：

2.目前，在模具加工的过程中产生了大量的金属碎屑或碎条，越来越的金属碎屑堆积在模具机床上，不易清理，人工清理过程中而且很容易划伤操作人员。
3.如何发明一种模具加工用碎屑清理装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种模具加工用碎屑清理装置，旨在改善现有金属碎屑堆积在模具机床上，不易清理，人工清理过程中而且很容易划伤操作人员的问题。
5.本实用新型是这样实现的：一种模具加工用碎屑清理装置，包括机体，在机体的加工台面的周边设有加工碎屑收集装置，所述机体内设有驱动装置，驱动收集装置的一侧抬升与水平面形成倾斜角,同时驱动收集装置的另一侧与机体之间形成间隙，在收集装置的下方的机体内设有加工碎屑收集箱；
6.所述收集装置包括转动架，转动架包括第一固定轴和第二固定轴，第一固定轴的两端分别与一个导向滑块转动连接，第二固定轴的两端分别与一个导向滑块转动连接；在每个固定轴上对称设置一对可绕轴线转动的链轮，在第一固定轴和第二固定轴的相应一端的两个链轮通过一个链条连接，在两对链条上设有转动带；在转动架的中部设有电动机，电动机的轴端安装链轮与其中的一个链条连接；
7.所述机体上设有两个对称的竖直导向槽分别与第一固定轴的两端的导向滑块配合，所述机体上还设有两个对称的水平导向槽分别与第二固定轴的两端的导向滑块配合；
8.所述驱动装置包括驱动气缸、连接板、推杆，驱动气缸的端部设有连接板，连接板与推杆的一端固定连接，推杆的另一端与第一固定轴一端的铰接。
9.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述收集装置下方设有一个清扫装置，所述清扫装置包括一个清扫刷，清扫刷的两端设有转轴与机体转动连接，在清扫刷一端上转轴一侧设有一个导向槽，所述驱动气缸的端部的连接板上铰接一个滑块与导向槽滑动配合。
10.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述转动架由第一固定轴和第二固定轴以及两轴间的连接部构成，所述连接部呈u型状，所述电动机设置的连接部的u型部内。
11.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述推杆包括第一连接部、第二连接部及中间连接部，第一连接部和第二连接部交错设置中间连接部的两侧。
12.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述收集箱的两侧设有滑轮，在机体上设
有滑轮槽，所述收集箱可推拉至机体内。
13.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述机体上边沿设有挡屑板。
14.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述挡屑板卡扣在机体上边沿上。
15.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述挡屑板与机体边沿配合的一侧设置为倒u型，卡扣在机体边沿上，所述挡屑板与转动带边沿配合的一侧的上下两部位均设有一个反向圆弧，上部圆弧与转动带的水平面配合，下部圆弧与传动的圆弧部相配合。
16.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述清扫刷的包括刷体以及端部刷毛，所述刷毛与刷体活动连接。
17.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述刷毛采用钢丝刷毛或棕刷毛。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种模具加工用碎屑清理装置，通过驱动装置驱动转动架的一侧抬升,同时转动架的水平运动，使转动带的上表面的一侧抬升与水平面形成倾斜角,同时转动带的上表面的另一侧与机体之间形成间隙，将转动带上的碎屑清理至收集箱内，更进一步的驱动转动带下方的清扫刷转动，使刷毛位置转动到与转动带下表面接触，通过电动机驱动转动带转动，使碎屑被刷毛清扫至收集箱内。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的局部结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的局部另一结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的机体结构示意图。
24.图中：100-机体；101-竖直导向槽；102-水平导向槽；200-收集装置；201-第二固定轴；202-转动架；203-链轮；204-电动机；205-转动带；206-导向滑块；207-第一固定轴；300-清扫装置；301-刷体；302-转轴；303-导向槽；304-刷毛；400-驱动装置；401-驱动气缸；402-连接板；403-推杆；500-收集箱；600-挡屑板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用碎屑清理装置，包括机体100，机体100中部为立柱式加工台面，周边为壳体状在机体100的加工台面的周边设有
加工碎屑收集装置200作为支撑面；
28.请参阅图2，所述收集装置200包括转动架202，所述转动架202由第一固定轴207和第二固定轴201以及两轴间的连接部构成，所述连接部呈u型状，第一固定轴207的两端分别与一个导向滑块206转动连接，第二固定轴201的两端分别与一个导向滑块206转动连接，导向滑块206可直接采用轴承；在每个固定轴上对称设置一对可绕轴转动的链轮，在第一固定轴207和第二固定轴201的相应一端的两个链轮通过一个链条连接，在两对链条上设有转动带205，所述转动带205即为支撑面；在转动架202的连接部的u型部内设有电动机204，电动机204的轴端安装链轮203与其中的一个链条连接；
29.请参阅图4，所述机体100上设有两个对称的竖直导向槽101分别与第一固定轴207的两端的导向滑块206配合，所述机体100上还设有两个对称的水平导向槽102分别与第二固定轴201的两端的导向滑块206配合，竖直导向槽101和水平导向槽102采用椭圆形开口槽，设置在机体100的内表面；
30.请参阅图3，所述机体100内设有驱动装置400，所述驱动装置400包括驱动气缸401、连接板402、推杆403，驱动气缸401设置在收集装置200下方的机体100内，在机体100内竖直布置，驱动气缸401的端部设有连接板402，所述连接板402包括与气缸轴连接的中部以及第一连接杆和第二连接杆构成，连接板402通过第一连接杆与推杆403的第一连接部固定连接，所述推杆403包括第一连接部、第二连接部及中间连接部，第一连接部和第二连接部交错设置中间连接部的两侧，推杆403的第二连接部与第一固定轴207一端的铰接，驱动收集装置200的一侧抬升与水平面形成倾斜角,同时驱动收集装置200的另一侧与机体100之间形成间隙，在收集装置200的下方的机体100内设有加工碎屑收集箱500，所述收集箱500的两侧设有滑轮，在机体100上设有滑轮槽，所述收集箱500可推拉至机体100内。
31.所述收集装置200下方设有一个清扫装置300，清扫装置300沿转动架202的第一固定轴207轴向且平行与转动架202设置在转动带205下方，所述清扫装置300包括一个清扫刷，所述清扫刷的包括刷体301以及端部刷毛304，所述刷毛304与刷体301活动连接，所述刷毛304采用钢丝刷毛或棕刷毛，刷体301为矩形板状，清扫刷的刷体301两短端设有转轴302与机体100转动连接，在清扫刷刷体301一端转轴302一侧设有一个导向槽303，导向槽303为椭圆型开口槽，所述驱动气缸401的端部的连接板402的第二连接杆上铰接一个滑块与导向槽303滑动配合。
32.所述机体100上边沿设有挡屑板600，所述挡屑板600卡扣在机体100上边沿上，所述挡屑板600与机体100边沿配合的一侧设置为倒u型，卡扣在机体100边沿上，所述挡屑板600与转动带205边沿配合的一侧的上下两部位均设有一个反向圆弧，上部圆弧与转动带205的水平面配合，下部圆弧与传动的圆弧部相配合。
33.工作原理：通过驱动气缸401伸出驱动转动架202的一侧第一固定轴207沿机体100上的竖直导向槽101抬升,同时转动架202的另一侧第二固定轴201沿机体100上的水平导向槽102水平运动，驱动转动架202带动转动带205倾斜抬升，使转动带205的上表面的一侧抬升与水平面形成倾斜角,同时转动带205的上表面的另一侧与机体100之间形成间隙，将转动带205上的碎屑清理至收集箱500内，更进一步的驱动气缸401通过连接板402的第二连接杆上铰接一个滑块与刷体导向槽303滑动，转动清扫刷绕其转轴302转动，使刷毛304位置转动到与转动带205下表面接触，通过电动机204驱动转动带205转动，使碎屑被刷毛304清扫
至收集箱500内。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。