一种钢梁加工校正装置的制作方法

1.本实用新型属于校正技术领域，具体涉及一种钢梁加工校正装置。


背景技术：

2.钢梁是用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，然而市面上出现的一种钢梁加工校正装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有的钢梁校正装置大多较为不稳定，并且校正时容易倾斜，以此导致钢梁不利于后续的使用，其次，大多钢梁校正装置在加工时会产生震动，不利于工作人员加工，为此我们提出一种钢梁加工校正装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢梁加工校正装置，以解决上述背景技术中提出一种钢梁加工校正装置大多较为不稳定，并且校正时容易倾斜，以此导致钢梁不利于后续的使用，其次，大多钢梁校正装置在加工时会产生震动，不利于工作人员加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢梁加工校正装置，包括底板，所述底板的一侧设有安装块，所述底板的顶端设有上板，所述上板的一侧设有一号螺纹转杆，所述一号螺纹转杆的一端设有校正板，所述校正板的一侧设有对接槽，所述底板的一端设有连接板，所述连接板的一端中部设有支杆，所述支杆的外壁设有弹簧，所述支杆的一端设有栓孔环，所述支杆的另一端设有限位环，所述安装块的顶端设有中空环，所述中空环的一端内部设有轴杆，所述轴杆的外壁设有侧板，所述侧板的一端设有二号螺纹转杆，所述轴杆的两端设有螺纹环。
6.优选的，所述一号螺纹转杆螺纹连接在上板的一侧，所述校正板螺纹连接在一号螺纹转杆的一端，所述对接槽开设在校正板的一侧。
7.优选的，所述连接板通过焊接的方式安装在底板的一端，所述支杆活动安装在连接板的一端中部，所述弹簧套接在支杆的外壁。
8.优选的，所述栓孔环固定安装在支杆的一端，所述限位环固定安装在支杆的另一端。
9.优选的，所述中空环通过焊接的方式安装在安装块的顶端，所述轴杆活动安装在中空环的一端内部。
10.优选的，所述侧板固定安装在轴杆的外壁，所述二号螺纹转杆螺纹连接在侧板的一端。
11.优选的，所述螺纹环通过螺纹安装在轴杆的两端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、将底板通过安装螺丝固定，再将钢梁放置在底板之间，加工时，转动上板中的一号螺纹转杆，一号螺纹转杆带动校正板与钢梁接触，并且对接槽与钢梁卡紧，再利用一号螺
纹转杆的拧紧校正板的力使两组校正板夹紧钢梁的两侧，而另一侧可通过安装块上的中空环使轴杆上的侧板转动，两组侧板与钢梁接触，二号螺纹转杆拧进钢梁内，并将钢梁固定，且侧板可根据钢梁不同的宽度调节支撑的角度，以此保证钢梁的稳定性，并且螺纹环可以限制轴杆的转动位置，避免其脱位，加工时，钢梁振动，由此可带动连接板通过支杆上的弹簧上下晃动，弹簧所产生的的弹力可以减缓加工钢梁时产生的震动，在力的作用下，震动力逐渐缩小，并且支杆上的栓孔环可以将支杆固定，避免支杆晃动，限位环可以限制连接板的位置，避免其从支杆上脱出，此设置较为不稳定，并且校正时不容易倾斜，以此避免倾斜使钢梁不利于后续的使用，其次也可避免钢梁在加工时震动强烈，有利于工作人员加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中底板的结构示意图；
16.图3为本实用新型的前视图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、安装块；3、上板；4、一号螺纹转杆；5、校正板；6、对接槽；7、连接板；8、支杆；9、弹簧；10、栓孔环；11、限位环；12、中空环；13、轴杆；14、侧板；15、二号螺纹转杆；16、螺纹环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢梁加工校正装置，包括底板1，底板1的一侧设有安装块2，底板1的顶端设有上板3，上板3的一侧设有一号螺纹转杆4，一号螺纹转杆4的一端设有校正板5，校正板5的一侧设有对接槽6，底板1的一端设有连接板7，连接板7的一端中部设有支杆8，支杆8的外壁设有弹簧9，支杆8的一端设有栓孔环10，支杆8的另一端设有限位环11，安装块2的顶端设有中空环12，中空环12的一端内部设有轴杆13，轴杆13的外壁设有侧板14，侧板14的一端设有二号螺纹转杆15，轴杆13的两端设有螺纹环16。
21.具体的，一号螺纹转杆4螺纹连接在上板3的一侧，校正板5螺纹连接在一号螺纹转杆4的一端，对接槽6开设在校正板5的一侧，连接板7通过焊接的方式安装在底板1的一端，支杆8活动安装在连接板7的一端中部，弹簧9套接在支杆8的外壁，栓孔环10固定安装在支杆8的一端，限位环11固定安装在支杆8的另一端，中空环12通过焊接的方式安装在安装块2的顶端，轴杆13活动安装在中空环12的一端内部，侧板14固定安装在轴杆13的外壁，二号螺纹转杆15螺纹连接在侧板14的一端，螺纹环16通过螺纹安装在轴杆13的两端。
22.本实施例中，将底板1通过安装螺丝固定，再将钢梁放置在底板1之间，加工时，转动上板3中的一号螺纹转杆4，一号螺纹转杆4带动校正板5与钢梁接触，并且对接槽6与钢梁卡紧，再利用一号螺纹转杆4的拧紧校正板5的力使两组校正板5夹紧钢梁的两侧，而另一侧
可通过安装块2上的中空环12使轴杆13上的侧板14转动，两组侧板14与钢梁接触，二号螺纹转杆15拧进钢梁内，并将钢梁固定，且侧板14可根据钢梁不同的宽度调节支撑的角度，以此保证钢梁的稳定性，并且螺纹环16可以限制轴杆13的转动位置，避免其脱位，加工时，钢梁振动，由此可带动连接板7通过支杆8上的弹簧9上下晃动，弹簧9所产生的的弹力可以减缓加工钢梁时产生的震动，在力的作用下，震动力逐渐缩小，并且支杆8上的栓孔环10可以将支杆8固定，避免支杆8晃动，限位环11可以限制连接板7的位置，避免其从支杆8上脱出，此设置较为不稳定，并且校正时不容易倾斜，以此避免倾斜使钢梁不利于后续的使用，其次也可避免钢梁在加工时震动强烈，有利于工作人员加工。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢梁加工校正装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧设有安装块(2)，所述底板(1)的顶端设有上板(3)，所述上板(3)的一侧设有一号螺纹转杆(4)，所述一号螺纹转杆(4)的一端设有校正板(5)，所述校正板(5)的一侧设有对接槽(6)，所述底板(1)的一端设有连接板(7)，所述连接板(7)的一端中部设有支杆(8)，所述支杆(8)的外壁设有弹簧(9)，所述支杆(8)的一端设有栓孔环(10)，所述支杆(8)的另一端设有限位环(11)，所述安装块(2)的顶端设有中空环(12)，所述中空环(12)的一端内部设有轴杆(13)，所述轴杆(13)的外壁设有侧板(14)，所述侧板(14)的一端设有二号螺纹转杆(15)，所述轴杆(13)的两端设有螺纹环(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢梁加工校正装置，其特征在于：所述一号螺纹转杆(4)螺纹连接在上板(3)的一侧，所述校正板(5)螺纹连接在一号螺纹转杆(4)的一端，所述对接槽(6)开设在校正板(5)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种钢梁加工校正装置，其特征在于：所述连接板(7)通过焊接的方式安装在底板(1)的一端，所述支杆(8)活动安装在连接板(7)的一端中部，所述弹簧(9)套接在支杆(8)的外壁。4.根据权利要求1所述的一种钢梁加工校正装置，其特征在于：所述栓孔环(10)固定安装在支杆(8)的一端，所述限位环(11)固定安装在支杆(8)的另一端。5.根据权利要求1所述的一种钢梁加工校正装置，其特征在于：所述中空环(12)通过焊接的方式安装在安装块(2)的顶端，所述轴杆(13)活动安装在中空环(12)的一端内部。6.根据权利要求1所述的一种钢梁加工校正装置，其特征在于：所述侧板(14)固定安装在轴杆(13)的外壁，所述二号螺纹转杆(15)螺纹连接在侧板(14)的一端。7.根据权利要求1所述的一种钢梁加工校正装置，其特征在于：所述螺纹环(16)通过螺纹安装在轴杆(13)的两端。

技术总结
本实用新型公开了校正技术领域的一种钢梁加工校正装置，包括底板，所述底板的一侧设有安装块，所述底板的顶端设有上板，所述上板的一侧设有一号螺纹转杆，所述一号螺纹转杆的一端设有校正板，所述校正板的一侧设有对接槽，所述底板的一端设有连接板，所述连接板的一端中部设有支杆，所述支杆的外壁设有弹簧，所述支杆的一端设有栓孔环，所述支杆的另一端设有限位环，所述安装块的顶端设有中空环，所述中空环的一端内部设有轴杆，所述轴杆的外壁设有侧板。此设置较为不稳定，并且校正时不容易倾斜，以此避免倾斜使钢梁不利于后续的使用，其次也可避免钢梁在加工时震动强烈，有利于工作人员加工。于工作人员加工。于工作人员加工。


技术研发人员：马国卫 苏道全 逯恒金 吴延山 王长东 蔡祥华 屈昌玉
受保护的技术使用者：山东滨河钢结构有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2023/1/24