本技术涉及金属件加工,具体为一种便于脱模的金属件切边机。
背景技术:
1、在对金属件加工后,在金属件的外圈会附着残料,不论是金属、塑料或是其它材料的盒盖类产品,冲压成形后的产品由于边缘不平整,往往都需要将带有余料的产品进行切边,一般而言,对于金属拉伸件进行切边,利用普通冲床完成切边工序,需要经过切边、修整的步骤;
2、现有公开的技术例如申请号为:201720565963.5的实用新型公开了,其中第一切割辊为端面设置第一圆环平面的圆柱型辊;第二切割辊包括圆柱贴合部和两个圆柱切割部;两个圆柱切割部分别设置在圆柱贴合部的两侧;圆柱切割部的半径大于圆柱贴合部的半径;两个圆柱切割部面向圆柱贴合部的端面边缘均设置第二圆环平面;第一圆环平面和第二圆环平面贴合;第一切割辊和圆柱贴合部之间的距离等于待切割金属板材的厚度;第一切割辊圆柱面的线速度和圆柱贴合部的线速度相同。因为第一切割辊圆柱面的线速度和圆柱贴合部的线速度相同,成品板材正反两面的运行速度相同,使得半成品板材切割形成的板材成品边缘较为光滑,出现毛边的可能性相对减小;
3、该金属件切边机在使用时虽然能做到对金属件的切边工作,但是在切边完成后工件会停留在下模具的内部,需要工作人员手动取出。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的金属件切边机,以解决上述背景技术中提出的现有的金属件切边机在使用时虽然能做到对金属件的切边工作,但是在切边完成后工件会停留在下模具的内部,需要工作人员手动取出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模的金属件切边机,包括框架和切边装置,所述框架的顶端安装有切边装置,所述切边装置的顶端安装有控制器,所述框架的前表面安装有脱模构件;
3、所述脱模构件包括支管、竖管和筒体,所述支管的外壁中心处固接有竖管,所述竖管的底端左侧螺纹连接有筒体,所述筒体与底座螺纹相连。
4、优选的,所述脱模构件还包括弹簧、顶板、插管和螺纹套,所述弹簧的右侧固接有顶板,所述支管的底端右侧螺纹连接有插管,所述插管的外壁螺纹连接有螺纹套,所述弹簧的左侧与支管的内部固定相连。
5、优选的,所述顶板的右侧固接有垫片。
6、优选的,所述插管的外壁开设有多个通孔。
7、优选的,所述框架包括底座、支腿和护板,所述底座的底端固接有支腿,所述底座的外壁螺纹连接有护板。
8、优选的,所述切边装置包括支架、压板、横板、液压缸、上模具和下模具,所述支架的外壁滑动连接有压板,所述支架的顶端固接有横板,所述横板的顶端中心处螺纹连接有液压缸,所述压板的底端安装有上模具,所述支架的内部底端安装有下模具。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置,通过支架、压板、横板、液压缸、上模具和下模具的配合使用,达到了可以对需要切边的金属件进行切边工作,通过支管、竖管、筒体、弹簧和顶板的配合使用,达到了在金属件切边完成后通过气体可以将金属件从下模具的内部顶出,通过插管和螺纹套的配合使用,达到了可以对筒体的内部进行泄压工作。
1.一种便于脱模的金属件切边机,包括框架(1)和切边装置(2),所述框架(1)的顶端安装有切边装置(2),其特征在于,所述切边装置(2)的顶端安装有控制器(3),所述框架(1)的前表面安装有脱模构件(4);
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的金属件切边机,其特征在于,所述脱模构件(4)还包括弹簧(404)、顶板(405)、插管(406)和螺纹套(407),所述弹簧(404)的右侧固接有顶板(405),所述支管(401)的底端右侧螺纹连接有插管(406),所述插管(406)的外壁螺纹连接有螺纹套(407),所述弹簧(404)的左侧与支管(401)的内部固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的金属件切边机,其特征在于,所述顶板(405)的右侧固接有垫片。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的金属件切边机,其特征在于,所述插管(406)的外壁开设有多个通孔。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的金属件切边机,其特征在于,所述框架(1)包括底座(101)、支腿(102)和护板(103),所述底座(101)的底端固接有支腿(102),所述底座(101)的外壁螺纹连接有护板(103)。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的金属件切边机,其特征在于,所述切边装置(2)包括支架(201)、压板(202)、横板(203)、液压缸(204)、上模具(205)和下模具(206),所述支架(201)的外壁滑动连接有压板(202),所述支架(201)的顶端固接有横板(203),所述横板(203)的顶端中心处螺纹连接有液压缸(204),所述压板(202)的底端安装有上模具(205),所述支架(201)的内部底端安装有下模具(206)。