一种防铁屑飞溅的摇臂钻床的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，尤其涉及一种防铁屑飞溅的摇臂钻床。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
3.现有摇臂钻床在进行使用时，防护性欠佳，会出现铁屑飞溅的情况，无法进行有效阻隔，对工人容易造成安全隐患，安全性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种防铁屑飞溅的摇臂钻床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防铁屑飞溅的摇臂钻床，包括钻床本体，所述钻床本体上设置有操作台，所述操作台的内部具有容纳腔，所述操作台的四面侧壁均设置有限位座，所述限位座的内部转动连接有挡板，所述挡板的端部设置有凸起块，所述凸起块上具有滑槽，所述限位座的内壁具有限位槽，所述滑槽的内部贯穿有轴销，所述轴销的外部设置有贯穿操作台侧壁延伸至容纳腔内的推杆，所述容纳腔的内部还设置有控制推杆移动的驱动部件。
7.优选地，所述轴销的两端分别与对应的限位槽滑动连接。
8.优选地，所述驱动部件包括安装在容纳腔顶部内壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有转盘，所述转盘的边缘处转动连接有连杆，所述连杆的端部与对应位置的推杆转动连接。
9.优选地，所述推杆与操作台的侧壁滑动配合。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.本申请中，将待加工零件放置于操作台上，通过钻床本体对其进行加工，加工时，启动驱动电机，驱动电机带动转盘转动，转盘通过连杆带动推杆向外侧移动，推杆带动轴销沿限位槽向外侧滑动，与此同时，轴销在滑槽内滑动，并通过凸起块推动挡板围绕转轴向上转动，从而使得四面的挡板将操作台围在其内部，防止加工时铁屑向四周溅出，有利于提高摇臂钻床加工的安全性。
附图说明
12.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种防铁屑飞溅的摇臂钻床的主视结构示意图；
13.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种防铁屑飞溅的摇臂钻床的图1中a部
放大结构示意图。
14.图例说明：
15.1、钻床本体；2、操作台；3、容纳腔；4、限位座；5、挡板；6、限位槽；7、凸起块；8、滑槽；9、轴销；10、推杆；11、连杆；12、转盘；13、驱动电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种防铁屑飞溅的摇臂钻床，包括钻床本体1，钻床本体1上设置有操作台2，操作台2的内部具有容纳腔3，操作台2的四面侧壁均设置有限位座4，限位座4的内部转动连接有挡板5，初始状态下，挡板5处于水平状态，施加外力后，挡板5通过转轴能够进行转动，从而从水平状态转化为竖直状态，对操作台2进行围挡，挡板5的端部设置有凸起块7，凸起块7上具有滑槽8，限位座4的内壁具有限位槽6，滑槽8的内部贯穿有轴销9，轴销9的外部设置有贯穿操作台2侧壁延伸至容纳腔3内的推杆10，通过推杆10移动带动轴销9沿限位槽6向外/内侧滑动，与此同时，轴销9在滑槽8内滑动，并通过凸起块7推动挡板5围绕转轴转动，从而控制挡板5的转动，容纳腔3的内部还设置有控制推杆10移动的驱动部件。
19.具体的，如图2所示，轴销9的两端分别与对应的限位槽6滑动连接，对轴销9进行限位，保证轴销9智能进行水平方向的移动。
20.具体的，如图2所示，驱动部件包括安装在容纳腔3顶部内壁的驱动电机13，驱动电机13的输出轴设置有转盘12，转盘12的边缘处转动连接有连杆11，连杆11的端部与对应位置的推杆10转动连接，通过驱动电机13带动转盘12转动，转盘12通过连杆11带动推杆10向外/内侧移动。
21.具体的，如图2所示，推杆10与操作台2的侧壁滑动配合，使得推杆10能够进行水平移动。
22.综上所述，本实施例所提供的一种防铁屑飞溅的摇臂钻床，将待加工零件放置于操作台2上，通过钻床本体1对其进行加工，加工时，启动驱动电机13，驱动电机13带动转盘12转动，转盘12通过连杆11带动推杆10向外侧移动，推杆10带动轴销9沿限位槽6向外侧滑动，与此同时，轴销9在滑槽8内滑动，并通过凸起块7推动挡板5围绕转轴向上转动，从而使得四面的挡板5将操作台2围在其内部，防止加工时铁屑向四周溅出，有利于提高摇臂钻床加工的安全性。
23.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种防铁屑飞溅的摇臂钻床，包括钻床本体(1)，其特征在于，所述钻床本体(1)上设置有操作台(2)，所述操作台(2)的内部具有容纳腔(3)，所述操作台(2)的四面侧壁均设置有限位座(4)，所述限位座(4)的内部转动连接有挡板(5)，所述挡板(5)的端部设置有凸起块(7)，所述凸起块(7)上具有滑槽(8)，所述限位座(4)的内壁具有限位槽(6)，所述滑槽(8)的内部贯穿有轴销(9)，所述轴销(9)的外部设置有贯穿操作台(2)侧壁延伸至容纳腔(3)内的推杆(10)，所述容纳腔(3)的内部还设置有控制推杆(10)移动的驱动部件。2.根据权利要求1所述的一种防铁屑飞溅的摇臂钻床，其特征在于，所述轴销(9)的两端分别与对应的限位槽(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种防铁屑飞溅的摇臂钻床，其特征在于，所述驱动部件包括安装在容纳腔(3)顶部内壁的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴设置有转盘(12)，所述转盘(12)的边缘处转动连接有连杆(11)，所述连杆(11)的端部与对应位置的推杆(10)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种防铁屑飞溅的摇臂钻床，其特征在于，所述推杆(10)与操作台(2)的侧壁滑动配合。

技术总结
本实用新型公开了一种防铁屑飞溅的摇臂钻床，包括钻床本体，所述钻床本体上设置有操作台，所述操作台的内部具有容纳腔，所述操作台的四面侧壁均设置有限位座，所述限位座的内部转动连接有挡板，所述挡板的端部设置有凸起块，所述凸起块上具有滑槽，所述限位座的内壁具有限位槽。本实用新型中，将待加工零件放置于操作台上，通过钻床本体对其进行加工，加工时，启动驱动电机，驱动电机带动转盘转动，转盘通过连杆带动推杆向外侧移动，推杆带动轴销沿限位槽向外侧滑动，轴销在滑槽内滑动，并通过凸起块推动挡板围绕转轴向上转动，从而使得四面的挡板将操作台围在其内部，防止加工时铁屑向四周溅出，有利于提高摇臂钻床加工的安全性。性。性。


技术研发人员：戈洪彬
受保护的技术使用者：大连景屹精密机械有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/11/15