一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备的制作方法

1.本实用新型涉及开料切割设备领域，尤其涉及一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备。


背景技术：

2.开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。
3.由于目前大多数厂家还采用金属刀具的开料机，刀具对材料切割时容易出现大量粉尘，影响车间工作环境，因此开料机一般在刀具外部设置防尘设备，包括吸尘罩、吹气设备、毛刷等。
4.现有的吸尘罩一般设置在刀具外部，吸尘罩底部设置毛刷，吸尘罩与刀具一起运动，使得吸尘罩底部的毛刷贴合于被加工的材料上。然而，由于吸尘罩和刀具是相对固定的，刀具铣削下板材时毛刷也会跟随运动，毛刷受板面阻挡容易弯曲变形，影响清洁效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备，其具有能够保证吸尘罩底部的毛刷与加工的板材始终完全贴合，从而避免了毛刷被压坏影响除尘效果的优点，上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备，包括立板与刀具组件，立板上安装有升降装置，升降装置驱动刀具组件升降，刀具组件外壁套设有吸尘罩，吸尘罩为底部开口的空心盒体，吸尘罩底部设有毛刷；
7.所述立板上还设置有用于使所述吸尘罩与立板保持固定的抱紧装置。
8.进一步地：所述刀具组件下部设有台阶部，所述吸尘罩的顶部搭设于台阶部上。
9.进一步地：所述抱紧装置包括滑轨和滑动件；
10.所述滑轨竖直设置并固定设于所述吸尘罩上；
11.所述滑动件水平设置，其一端固定于所述立板，另一端滑动设置于所述滑轨上，滑动件上设置有用于将滑动件固定于所述滑轨上的刹车装置。
12.进一步地：所述刹车装置为刹车气缸，刹车气缸滑动设置于所述滑轨。
13.进一步地：所述吸尘罩上开设有用于连接管道的连接口。
14.进一步地：所述立板上设有竖直的升降轨道，升降轨道上滑动设置有滑动板，所述道具组件固定设置于滑动板上。
15.进一步地：还包括浮动气缸，浮动气缸与所述刀具组件一同上升或下降，浮动气缸的活塞杆固定连接于吸尘罩。
16.进一步地：所述刀具组件包括由升降装置驱动在竖直方向运动的主轴电机，主轴电机驱动下方主轴旋转，主轴底部设置有刀具。
17.进一步地：所述滑轨包括竖直设置的加固板及与加固板一体或固定设置的竖直的
滑动刹车板，所述刹车装置滑动设置于滑动刹车板。
18.进一步地：所述滑动刹车板与加固板垂直设置。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置抱紧装置，由于立板是相对固定的，抱紧装置可单独控制吸尘罩的升降，使其底部的毛刷始终与板材保持刚好完全贴合的距离，之后升降装置驱动刀具组件上升下降时不会影响吸尘罩的高度，从而防止了毛刷被压坏，并同时保证吸尘罩的密封性，保证清洁效果。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是刀具组件的结构示意图；
22.图3是滑轨与安装座固定的结构示意图；
23.图4是滑动件的结构示意图。
24.图中，1、立板； 2、刀具组件；21、台阶部；22、主轴电机；23、主轴；24、刀具；3、吸尘罩；31、毛刷；32、连接口；4、滑轨；41、加固板；42、刹车板；5、滑动件；51、刹车装置；6、滑动板；7、浮动气缸；8、滑块；9、喷嘴；10、安装座。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.结合图1和图2所示，一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备，包括立板1，立板1上设置有若干滑块8，用于将立板1安装在滑动机构上，从而可使立板1在水平方向上移动，用于切割底部板材。
28.立板1上设置有螺杆电机结构，驱动下方的滑动板6在竖直方向运动，刀具组件2固定与滑动板6上。刀具组件2包括上方的主轴电机22，主轴电机22驱动下方主轴23旋转，主轴23底部安装有刀具24，用于切割下方板材。
29.刀具24周围沿周向设置若干喷嘴9，喷嘴9连接气泵等发生元件朝向底部喷气，刀具24从各个喷嘴9中心向下伸出，用于切割下方板材，刀具24 铣削过后，粉尘会残留在铣削槽内，吸尘设备很难将其吸走，因此需要先利用喷嘴9将铣削槽内的粉尘吹起，使其更容易被吸尘设备吸走，大幅提高了吸尘效率。
30.主轴23外部套设有吸尘罩3，吸尘罩3底部为边缘为毛刷31，吸尘罩3顶部设置有连接口，用于与管道连接，管道另一端可设置吸尘器等除尘设备，以保证除尘性能。主轴23外壁设置有台阶部21，吸尘罩3为底部开口的空心合体，其顶面架设于台阶部21上，从而可跟随刀具组件2一起运动。
31.吸尘罩3还包括向水平方向的两侧伸出的安装部分，用于与安装座10连接，安装座
10上固定设置有竖直的滑轨4。
32.如图3和图4所示，滑轨4包括互相垂直的加固板41和刹车板42，立板1的侧面固定设置有水平设置的滑动件5，滑动件5另一端设置有刹车装置51，具体为刹车气缸，其内含有凹槽，凹槽卡设于刹车板42上，刹车气缸内含有刹车片，刹车片可抵接于刹车板42上（刹车气缸为现有技术，此处不再过多累述），从而可另吸尘罩3固定于立板1，吸尘罩3便不会跟随刀具组件2升降，从而保证吸尘罩3距离下方板材的高度一定，毛刷31不易损坏。
33.如图1所示，吸尘罩3两侧伸出的安装部分各连接有一个浮动气缸7的活塞杆，浮动气缸7固定安装与滑动板6上，浮动气缸7是作为限位行程杆的作用，保证刀具组件2与吸尘罩之间相对运动的稳定性。
34.本实用新型设置了滑轨4和滑动件5作为抱紧装置用于使吸尘罩3定位，使其可单独保持与底部板材距离一定，不会跟随刀具组件2运动，从而保证了其底部的毛刷31不容易被压坏，防止了因为毛刷31弯曲变形导致的防尘效果下降。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备，包括立板（1）与刀具组件（2），立板（1）上安装有升降装置，升降装置驱动刀具组件（2）升降，其特征在于：刀具组件（2）外壁套设有吸尘罩（3），吸尘罩（3）为底部开口的空心盒体，吸尘罩（3）底部设有毛刷（31）；所述立板（1）上还设置有用于使所述吸尘罩（3）与立板（1）保持固定的抱紧装置。2.如权利要求1所述的一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备，其特征在于：所述刀具组件（2）下部设有台阶部（21），所述吸尘罩（3）的顶部搭设于台阶部（21）上。3.如权利要求1所述的一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备，其特征在于：所述抱紧装置包括滑轨（4）和滑动件（5）；所述滑轨（4）竖直设置并固定设于所述吸尘罩（3）上；所述滑动件（5）水平设置，其一端固定于所述立板（1），另一端滑动设置于所述滑轨（4）上，滑动件（5）上设置有用于将滑动件（5）固定于所述滑轨（4）上的刹车装置（51）。4.如权利要求3所述的一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备，其特征在于：所述刹车装置（51）为刹车气缸，刹车气缸滑动设置于所述滑轨（4）。5.如权利要求1所述的一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备，其特征在于：所述吸尘罩（3）上开设有用于连接管道的连接口（32）。6.如权利要求1所述的一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备，其特征在于：所述立板（1）上设有竖直的升降轨道，升降轨道上滑动设置有滑动板（6），所述刀具组件（2）固定设置于滑动板（6）上。7.如权利要求1所述的一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备，其特征在于：还包括浮动气缸（7），浮动气缸（7）与所述刀具组件（2）一同上升或下降，浮动气缸（7）的活塞杆固定连接于吸尘罩（3）。8.如权利要求1所述的一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备，其特征在于：所述刀具组件（2）包括由升降装置驱动在竖直方向运动的主轴电机（22），主轴电机（22）驱动下方主轴（23）旋转，主轴（23）底部设置有刀具（24）。9.如权利要求3所述的一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备，其特征在于：所述滑轨（4）包括竖直设置的加固板（41）及与加固板（41）一体或固定设置的竖直的滑动刹车板（42），所述刹车装置（51）滑动设置于滑动刹车板（42）。10.如权利要求9所述的一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备，其特征在于：所述滑动刹车板（42）与加固板（41）垂直设置。

技术总结
本实用新型公开了一种带有吸尘罩抱紧装置的开料设备，涉及开料机领域，包括立板与刀具组件，立板上安装有升降装置，升降装置驱动刀具组件升降，刀具组件外壁套设有吸尘罩，吸尘罩为底部开口的空心盒体，吸尘罩底部设有毛刷；所述立板上还设置有用于使所述吸尘罩与立板保持固定的抱紧装置。本实用新型通过设置抱紧装置，由于立板是相对固定的，抱紧装置可单独控制吸尘罩的升降，使其底部的毛刷始终保持与板材完全贴合密封，之后升降装置驱动刀具组件上升下降时不会影响吸尘罩的高度，从而防止了毛刷被压坏，提高吸尘罩的密封性能，保证清洁效果。洁效果。洁效果。


技术研发人员：梁子欢 刘敬溪 刘敬盛 王德发
受保护的技术使用者：豪德数控（湖北）有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2023/1/23