一种锯带偏移检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种锯带偏移检测装置。


背景技术：

2.金属带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，现有技术的金属带锯床，在锯切过程中由于锯条本身制造精度，或者锯切工件材质的不均匀、锯切工艺参数选择不当、锯条磨损、冷却液选择和使用不当，以及锯轮或锯带导向合金块磨损等许多因素都容易造成将工件锯偏，达不到锯切要求，特别是锯切大型的或稀有的材料工件时，如果在锯切过程中锯带锯切偏离过大，将造成工件报废，由于锯偏发生在材料的内部，单凭肉眼无法观察到，因此，现有的金属带锯床普遍存在有锯切过程中难以及时发现锯带锯偏的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，能及时发现锯带偏移的锯带偏移检测装置。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种锯带偏移检测装置，包括导向头本体，及设置于导向头本体下端的固定架，及设置于导向头本体侧壁上的固定板，及通过摇臂轴设置于导向头本体下端的摇臂，及设置于固定架内的位移传感器，所述摇臂设置于固定架内，所述摇臂一端设置有锯带感应头，另一端与位移传感器相抵，所述固定板一端与导向头本体相固定，另一端与固定架相固定，所述摇臂轴穿过固定架和摇臂后与导向头本体固定，所述摇臂以摇臂轴为轴心可以进行转动，摇臂以摇臂轴为界分为锯带感应部和信息传递部，所述摇臂的锯带感应部与固定板之间设置有摇臂弹簧。
6.作为优选，所述位移传感器朝外一端设置有信号传输端，位移传感器朝内一端与摇臂的信息传递部相抵。
7.作为优选，所述固定板上垂直设置有限位杆，所述限位杆贯穿固定板，限位杆与位移传感器成一直线排列，所述位移传感器和限位杆分别位于摇臂信息传递部的两侧。
8.作为优选，所述锯带感应头垂直贯穿于摇臂的锯带感应部，所述锯带感应头、摇臂、摇臂弹簧、位移传感器和限位杆位于同一平面上。
9.作为优选，所述摇臂的锯带感应部长度大于信息传递部长度，所述摇臂两端成相反的l形凹槽设置。
10.作为优选，所述锯带感应头、摇臂弹簧和限位杆位于摇臂的同一侧。
11.本实用新型锯带偏移检测装置的有益效果：由于所述锯带偏移检测装置设置的可转动摇臂一端与锯带相抵，另一端与位移传感器相抵，只要锯带发生偏移，可以第一时候发送偏移信息，保证切割质量；限位杆的设置，避免了摇臂在摇臂弹簧的作用下对锯带产生额外的压力。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为实用新型一种锯带偏移检测装置的结构示意图；
14.图2为实用新型一种锯带偏移检测装置拆除固定架的内部结构示意图；
15.图中：1、导向头本体；2、固定板；3、固定架；4、信号传输端；5、位移传感器；6、限位杆；7、锯带感应头；8、摇臂；9、摇臂轴；10、摇臂弹簧。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.如图1至图2所示，本实用新型采用如下技术方案：一种锯带偏移检测装置，包括导向头本体1，及设置于导向头本体1下端的固定架3，及设置于导向头本体1侧壁上的固定板2，及通过摇臂轴9设置于导向头本体1下端的摇臂8，及设置于固定架3内的位移传感器5，所述摇臂8设置于固定架3内，所述摇臂8一端设置有锯带感应头7，另一端与位移传感器5相抵，所述固定板2一端与导向头本体1相固定，另一端与固定架3相固定，所述摇臂轴9穿过固定架3和摇臂8后与导向头本体1固定，所述摇臂8以摇臂轴9为轴心可以进行转动，摇臂8以摇臂轴9为界分为锯带感应部和信息传递部，所述摇臂8的锯带感应部与固定板2之间设置有摇臂弹簧10。
18.所述位移传感器5朝外一端设置有信号传输端4，位移传感器5朝内一端与摇臂8的信息传递部相抵。
19.所述固定板3上垂直设置有限位杆6，所述限位杆6贯穿固定板2，限位杆6与位移传感器5成一直线排列，所述位移传感器5和限位杆6分别位于摇臂8信息传递部的两侧。
20.所述锯带感应头7垂直贯穿于摇臂8的锯带感应部，所述锯带感应头7、摇臂8、摇臂弹簧10、位移传感器5和限位杆6位于同一平面上。
21.所述摇臂8的锯带感应部长度大于信息传递部长度，所述摇臂8两端成相反的l形凹槽设置。
22.所述锯带感应头7、摇臂弹簧10和限位杆6位于摇臂的同一侧。
23.锯带发生偏移时，与锯带相抵的锯带感应头7也受到偏移的压力，摇臂8的锯带感应部随之偏斜转动对摇臂弹簧10施力压缩，摇臂8以摇臂轴9为轴心转动，摇臂8的信息传递部朝位移传感器5方向转动，位移传感器5接受到摇臂8的接触后产生偏移信息，通过信号传输端4把偏移信息传输到控制器上显示报警，工人即可对锯带进行重新安装调整，锯带位于正常位置时候，摇臂8不会产生转动，不会对位移传感器5接触产生偏移信息。
24.本实用新型锯带偏移检测装置的有益效果：由于所述锯带偏移检测装置设置的可转动摇臂一端与锯带相抵，另一端与位移传感器相抵，只要锯带发生偏移，可以第一时候发送偏移信息，保证切割质量；限位杆的设置，避免了摇臂在摇臂弹簧的作用下对锯带产生额外的压力。
25.应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
26.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种锯带偏移检测装置，其特征在于：包括导向头本体，及设置于导向头本体下端的固定架，及设置于导向头本体侧壁上的固定板，及通过摇臂轴设置于导向头本体下端的摇臂，及设置于固定架内的位移传感器，所述摇臂设置于固定架内，所述摇臂一端设置有锯带感应头，另一端与位移传感器相抵，所述固定板一端与导向头本体相固定，另一端与固定架相固定，所述摇臂轴穿过固定架和摇臂后与导向头本体固定，所述摇臂以摇臂轴为轴心可以进行转动，摇臂以摇臂轴为界分为锯带感应部和信息传递部，所述摇臂的锯带感应部与固定板之间设置有摇臂弹簧。2.根据权利要求1所述的一种锯带偏移检测装置，其特征在于：所述位移传感器朝外一端设置有信号传输端，位移传感器朝内一端与摇臂的信息传递部相抵。3.根据权利要求1所述的一种锯带偏移检测装置，其特征在于：所述固定板上垂直设置有限位杆，所述限位杆贯穿固定板，限位杆与位移传感器成一直线排列，所述位移传感器和限位杆分别位于摇臂信息传递部的两侧。4.根据权利要求3所述的一种锯带偏移检测装置，其特征在于：所述锯带感应头垂直贯穿于摇臂的锯带感应部，所述锯带感应头、摇臂、摇臂弹簧、位移传感器和限位杆位于同一平面上。5.根据权利要求1所述的一种锯带偏移检测装置，其特征在于：所述摇臂的锯带感应部长度大于信息传递部长度，所述摇臂两端成相反的l形凹槽设置。6.根据权利要求3所述的一种锯带偏移检测装置，其特征在于：所述锯带感应头、摇臂弹簧和限位杆位于摇臂的同一侧。

技术总结
本实用新型提供了一种锯带偏移检测装置，包括导向头本体，及设置于导向头本体下端的固定架，及设置于导向头本体侧壁上的固定板，及通过摇臂轴设置于导向头本体下端的摇臂，及设置于固定架内的位移传感器，所述摇臂设置于固定架内，所述摇臂一端设置有锯带感应头，另一端与位移传感器相抵，所述固定板一端与导向头本体相固定，另一端与固定架相固定，所述摇臂以摇臂轴为轴心可以进行转动，所述摇臂的锯带感应部与固定板之间设置有摇臂弹簧。由于设置的可转动摇臂一端与锯带相抵，另一端与位移传感器相抵，只要锯带发生偏移，可以第一时候发送偏移信息，保证切割质量；限位杆的设置，避免了摇臂在摇臂弹簧的作用下对锯带产生额外的压力。压力。压力。


技术研发人员：杨继政 卢樟达
受保护的技术使用者：浙江富士泰机床有限责任公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/12/27