一种短管加工用夹具的制作方法

1.本实用新型属于短管加工技术领域，具体为一种短管加工用夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
3.现有的短管加工时通常需要对短管进行固定夹持，目前的夹具不能对不同大小的短管进行固定，且短管进行固定后只能对一个方位进行加工，造成短管加工效果不好，短管生产效率不高。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种短管加工用夹具，有效的解决了目前短管用夹具不能对不同大小的短管进行固定，且短管进行固定后只能对一个方位进行加工，造成短管加工效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短管加工用夹具，包括底板，所述底板上端一侧连接有支撑板，所述支撑板上端连接有顶板，所述底板两侧下部连接有安装板，所述底板上端中部连接有托块，所述托块上端中部开设有第一卡槽，所述托块上端两侧均开设有凹槽，所述顶板上端一侧中部连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端贯穿延伸至顶板下端并与底板上端一侧连接，所述螺纹杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块一端连接有固定块，所述固定块下端两侧连接有凸块，所述固定块下端中部开设有第二卡槽，所述支撑板一侧上部均连接有固定组件。
6.优选的，所述固定组件包括固定板，所述两个固定板一侧中部连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿延伸至固定板一侧，所述螺杆一端连接有夹块。
7.优选的，所述夹块的形状呈弧形结构设置，所述夹块一侧连接有缓冲垫，所述缓冲垫为硅胶材质所制。
8.优选的，所述螺杆一端连接有转动手柄，所述转动手柄外侧套设有防滑套。
9.优选的，所述螺杆与固定板和夹块连接处均嵌设有轴承。
10.优选的，所述第一卡槽与第二卡槽的形状均呈弧形结构设置，所述第一卡槽与第二卡槽内壁连接有软垫，所述软垫为橡胶材质所制。
11.优选的，所述凸块的形状与凹槽的形状相适配。
12.优选的，所述两个安装板上端两侧均连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿延伸至安装板下端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型，通过托块、第一卡槽、凹槽、螺纹杆、滑块、固定块、凸块、第二卡槽、固定板、螺杆和夹块的设置，将短管放置于第一卡槽内部，转动螺纹杆使得滑块带动固定块上下移动，使得固定块与托块对短管进行夹持，当需要换角度对短管进行加工时，通过转动螺杆，使得带动夹块向一侧移动，两个夹块对短管两侧进行夹持，使得更好的对短管进行固定夹持，更便于对不同大小的短管进行夹持加工。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型的俯视图。
19.图中：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、安装板；5、托块；6、第一卡槽；7、凹槽；8、螺纹杆；9、滑块；10、固定块；11、凸块；12、第二卡槽；13、固定板；14、螺杆；15、夹块；16、固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底板1，底板1上端一侧连接有支撑板2，能够对顶板3进行支撑，支撑板2上端连接有顶板3，底板1两侧下部连接有安装板4，便于对底板1进行安装，底板1上端中部连接有托块5，托块5上端中部开设有第一卡槽6，托块5上端两侧均开设有凹槽7，顶板3上端一侧中部连接有螺纹杆8，带动固定块10向下移动，螺纹杆8下端贯穿延伸至顶板3下端并与底板1上端一侧连接，螺纹杆8外侧滑动连接有滑块9，便于带动固定块10上下移动，滑块9一端连接有固定块10，固定块10下端两侧连接有凸块11，固定块10下端中部开设有第二卡槽12，支撑板2一侧上部均连接有固定组件。
22.实施例二，在实施例一的基础上，第一卡槽6与第二卡槽12的形状均呈弧形结构设置，更好的对短管进行固定，第一卡槽6与第二卡槽12内壁连接有软垫，软垫为橡胶材质所制，凸块11的形状与凹槽7的形状相适配，两个安装板4上端两侧均连接有固定螺栓16，更好的对底板1进行安装，固定螺栓16贯穿延伸至安装板4下端。
23.实施例三，在实施例一的基础上，固定组件包括固定板13，两个固定板13一侧中部连接有螺杆14，带动夹块15向一侧移动，螺杆14一端贯穿延伸至固定板13一侧，螺杆14一端连接有夹块15，夹块15的形状呈弧形结构设置，夹块15一侧连接有缓冲垫，缓冲垫为硅胶材质所制，螺杆14一端连接有转动手柄，带动螺杆14进行转动，转动手柄外侧套设有防滑套，螺杆14与固定板13和夹块15连接处均嵌设有轴承。
24.工作原理：在使用时，通过固定螺栓16对安装板4进行安装，使得能够对底板1进行
安装，通过将短管放置于第一卡槽6内部，转动螺纹杆8使得滑块9带动固定块10上下移动，使得凸块11位于凹槽7内部，使得固定块10与托块5对短管进行夹持，当需要换角度对短管进行加工时，通过转动螺杆14，使得带动夹块15向一侧移动，两个夹块15对短管两侧进行夹持，使得更好的对短管进行固定夹持。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种短管加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端一侧连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端连接有顶板(3)，所述底板(1)两侧下部连接有安装板(4)，所述底板(1)上端中部连接有托块(5)，所述托块(5)上端中部开设有第一卡槽(6)，所述托块(5)上端两侧均开设有凹槽(7)，所述顶板(3)上端一侧中部连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)下端贯穿延伸至顶板(3)下端并与底板(1)上端一侧连接，所述螺纹杆(8)外侧滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)一端连接有固定块(10)，所述固定块(10)下端两侧连接有凸块(11)，所述固定块(10)下端中部开设有第二卡槽(12)，所述支撑板(2)一侧上部均连接有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种短管加工用夹具，其特征在于：所述固定组件包括固定板(13)，所述两个固定板(13)一侧中部连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)一端贯穿延伸至固定板(13)一侧，所述螺杆(14)一端连接有夹块(15)。3.根据权利要求2所述的一种短管加工用夹具，其特征在于：所述夹块(15)的形状呈弧形结构设置，所述夹块(15)一侧连接有缓冲垫，所述缓冲垫为硅胶材质所制。4.根据权利要求2所述的一种短管加工用夹具，其特征在于：所述螺杆(14)一端连接有转动手柄，所述转动手柄外侧套设有防滑套。5.根据权利要求2所述的一种短管加工用夹具，其特征在于：所述螺杆(14)与固定板(13)和夹块(15)连接处均嵌设有轴承。6.根据权利要求1所述的一种短管加工用夹具，其特征在于：所述第一卡槽(6)与第二卡槽(12)的形状均呈弧形结构设置，所述第一卡槽(6)与第二卡槽(12)内壁连接有软垫，所述软垫为橡胶材质所制。7.根据权利要求1所述的一种短管加工用夹具，其特征在于：所述凸块(11)的形状与凹槽(7)的形状相适配。8.根据权利要求1所述的一种短管加工用夹具，其特征在于：所述两个安装板(4)上端两侧均连接有固定螺栓(16)，所述固定螺栓(16)贯穿延伸至安装板(4)下端。

技术总结
本实用新型涉及短管加工技术领域，且公开了一种短管加工用夹具，解决了目前短管用夹具不能对不同大小的短管进行固定，且短管进行固定后只能对一个方位进行加工，造成短管加工效果不好的问题，其包括底板，所述底板上端一侧连接有支撑板，所述支撑板上端连接有顶板，所述底板两侧下部连接有安装板；本实用新型，将短管放置于第一卡槽内部，转动螺纹杆使得滑块带动固定块上下移动，使得固定块与托块对短管进行夹持，当需要换角度对短管进行加工时，通过转动螺杆，使得带动夹块向一侧移动，两个夹块对短管两侧进行夹持，使得更好的对短管进行固定夹持，更便于对不同大小的短管进行夹持加工。工。工。


技术研发人员：吴霞
受保护的技术使用者：吴霞
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2023/3/13