一种轻便液压自定心中心架的制作方法

1.本实用新型涉及液压自定心技术领域，尤其是涉及一种轻便液压自定心中心架。


背景技术：

2.在车床上加工长的工件一般需要用中心架支撑工件的前端，现有的中心架需要人工调整夹头以保证工件外圆的中心线与车床切削轴线重合，称为定中心。传统中心架一般是两点或者三点支撑，通过手动人工调节各个支撑杆，从而达到和主轴同心的目的，调节的精度往往取决于技术工人的手感和经验等主观因素。这种传统的加工模式不仅设备结构较为复杂、难以操作，无法满足适配不同型号的数控机床的需求，适用范围低，而且单次调节的绝对定位精度和多次调节的重复定位精度都很低，消耗工时，降低功效，专利号cn202120504556.x 公开的一种轻便液压自定心中心架，通过液压缸组件将该装置与外界不同的设备相组装拼接，便于安装拆卸，液压缸本体驱动活塞组件中的活塞杆，活塞杆上下做往复伸缩运动，牵引着分布在底端两侧的两幅阻尼弹簧以及分布在底端中心的推杆，阻尼弹簧和推杆分别连接至两幅摆臂和中臂，均受液压缸本体的驱动而控制开合和夹持，结构简单，易于操作，具有较高的适配性和实用性。
3.但该装置存在以下弊端：1、通过阻尼弹簧的连接方式进行调整，稳定性较差，容易出现晃动；2、结构较为简单，导致牢固性低容易松动，因此针对上述问题做出改善


技术实现要素：

4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种轻便液压自定心中心架，包括壳体以及安装架，所述安装架固定在所述壳体上端面，所述壳体内设置有夹紧结构；
5.所述夹紧结构，包括：顶槽、液压缸、摆臂、转动轮以及传动部；
6.所述顶槽开在所述壳体上端面，所述液压缸固定在所述顶槽内，所述摆臂转动连接在所述壳体内，所述转动轮设置在所述摆臂一端，所述传动部设置在所述壳体内。
7.更进一步的，所述传动部，包括：内导向架、连接架、传动蜗杆、固定块、齿条、齿轮、蜗轮以及支撑中臂；
8.所述内导向架固定在所述壳体内，所述连接架设置在所述液压缸输出端，所述传动蜗杆转动连接在所述壳体内，所述固定块设置在所述连接架相对两端面，所述齿条设置在所述固定块底面，所述齿轮设置在所述传动蜗杆上且与所述齿条相啮合，所述蜗轮设置在所述摆臂一端，所述支撑中臂设置在所述连接架下端。
9.优选的，所述摆臂整体呈弧形过度结构。
10.优选的，所述传动蜗杆为双头结构两端螺纹方向分别为左螺旋与右螺旋。
11.优选的，所述连接架横截面呈门形结构。
12.优选的，所述内导向架与所述支撑中臂滑动贴合套装连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，内部同时齿条、齿轮以及蜗
轮蜗杆来进行传动，液压缸输出端推动时，可使支撑中臂和摆臂同时开始动作，做到同步转动，更加的稳定以及保证夹紧过程中不会出现晃动和松动的情况。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例提供的一种轻便液压自定心中心架的结构示意图；
16.图中所示：1、壳体；2、安装架；3、顶槽；4、液压缸；5、摆臂；6、转动轮；7、内导向架；8、连接架；9、传动蜗杆；10、固定块；11、齿条；12、齿轮；13、蜗轮；14、支撑中臂。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，由说明书附图1可知，本方案一种轻便液压自定心中心架，包括壳体1以及安装架2，所述安装架2固定在所述壳体1上端面，所述壳体1内设置有夹紧结构；
20.所述夹紧结构，包括：顶槽3、液压缸4、摆臂5、转动轮6以及传动部；
21.所述顶槽3开在所述壳体1上端面，所述液压缸4固定在所述顶槽3内，所述摆臂5转动连接在所述壳体1内，所述转动轮6设置在所述摆臂5一端，所述传动部设置在所述壳体1内。
22.所述传动部，包括：内导向架7、连接架8、传动蜗杆9、固定块10、齿条11、齿轮12、蜗轮13以及支撑中臂14；
23.所述内导向架7固定在所述壳体1内，所述连接架8设置在所述液压缸4输出端，所述传动蜗杆9转动连接在所述壳体1内，所述固定块10设置在所述连接架8相对两端面，所述齿条11设置在所述固定块10底面，所述齿轮12设置在所述传动蜗杆9上且与所述齿条11 相啮合，所述蜗轮13设置在所述摆臂5一端，所述支撑中臂14设置在所述连接架8下端。
24.由上述内容可知：所述摆臂5整体呈弧形过度结构。
25.由上述内容可知：所述传动蜗杆9为双头结构两端螺纹方向分别为左螺旋与右螺旋，可做到同时传动两端的蜗轮13，进行同步旋转，使摆臂5保持一致。
26.由上述内容可知：所述连接架8横截面呈门形结构，避开传动蜗杆9的位置，使传动蜗杆9位于连接架8中间部分。
27.由上述内容可知：所述内导向架7与所述支撑中臂14滑动贴合套装连接，用于套装稳固移动中的支撑中臂14，避免晃动。
28.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，通过安装架2固定在设备上，液压缸
4输出端推动连接架8，支撑中臂14向外伸出，同时齿条11带动齿轮12旋转，传动蜗杆9旋转带动蜗轮13，摆臂5 会变化角度，将加工材料夹紧。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种轻便液压自定心中心架，包括壳体(1)以及安装架(2)，所述安装架(2)固定在所述壳体(1)上端面，其特征在于，所述壳体(1)内设置有夹紧结构；所述夹紧结构，包括：顶槽(3)、液压缸(4)、摆臂(5)、转动轮(6)以及传动部；所述顶槽(3)开在所述壳体(1)上端面，所述液压缸(4)固定在所述顶槽(3)内，所述摆臂(5)转动连接在所述壳体(1)内，所述转动轮(6)设置在所述摆臂(5)一端，所述传动部设置在所述壳体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种轻便液压自定心中心架，其特征在于，所述传动部，包括：内导向架(7)、连接架(8)、传动蜗杆(9)、固定块(10)、齿条(11)、齿轮(12)、蜗轮(13)以及支撑中臂(14)；所述内导向架(7)固定在所述壳体(1)内，所述连接架(8)设置在所述液压缸(4)输出端，所述传动蜗杆(9)转动连接在所述壳体(1)内，所述固定块(10)设置在所述连接架(8)相对两端面，所述齿条(11)设置在所述固定块(10)底面，所述齿轮(12)设置在所述传动蜗杆(9)上且与所述齿条(11)相啮合，所述蜗轮(13)设置在所述摆臂(5)一端，所述支撑中臂(14)设置在所述连接架(8)下端。3.根据权利要求1所述的一种轻便液压自定心中心架，其特征在于，所述摆臂(5)整体呈弧形过度结构。4.根据权利要求2所述的一种轻便液压自定心中心架，其特征在于，所述传动蜗杆(9)为双头结构两端螺纹方向分别为左螺旋与右螺旋。5.根据权利要求2所述的一种轻便液压自定心中心架，其特征在于，所述连接架(8)横截面呈门形结构。6.根据权利要求2所述的一种轻便液压自定心中心架，其特征在于，所述内导向架(7)与所述支撑中臂(14)滑动贴合套装连接。

技术总结
本实用新型公开了一种轻便液压自定心中心架，包括壳体以及安装架，所述安装架固定在所述壳体上端面，所述壳体内设置有夹紧结构，所述夹紧结构，包括：顶槽、液压缸、摆臂、转动轮以及传动部，所述顶槽开在所述壳体上端面，所述液压缸固定在所述顶槽内，所述摆臂转动连接在所述壳体内，所述转动轮设置在所述摆臂一端，所述传动部设置在所述壳体内。本实用新型内部同时齿条、齿轮以及蜗轮蜗杆来进行传动，液压缸输出端推动时，可使支撑中臂和摆臂同时开始动作，做到同步转动，更加的稳定以及保证夹紧过程中不会出现晃动和松动的情况。夹紧过程中不会出现晃动和松动的情况。夹紧过程中不会出现晃动和松动的情况。


技术研发人员：张南 张敏
受保护的技术使用者：德州昌旗机械设备有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2023/1/13