一种圆柱面两侧钻孔用钻模的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工技术，具体涉及一种圆柱面两侧钻孔用钻模。


背景技术：

2.行星齿轮轴是斜齿减速器上的零件，需在圆柱面上钻2-φ4.5孔，直接使用钻床在φ35.4圆柱面上钻孔容易打滑，且φ4.5孔一次钻通位置容易偏，且效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种圆柱面两侧钻孔用钻模，目的在于对行星齿轮轴进行定位，方便在圆柱面上钻孔，并保证钻孔的位置准确可靠。
4.一种圆柱面两侧钻孔用钻模，包括基座和钻套，在所述基座的顶面上设置有u型槽，所述钻套位于所述u型槽中部的正上方且固定连接在所述基座上，在所述u型槽的一端固设有定位块，在所述u型槽的槽底面上设置有定位球，所述定位球的球心位于所述钻套的轴线上。
5.进一步为：在所述u型槽的底面内对应所述定位球的位置开设有竖向的定位通孔，所述定位球位于所述定位通孔的内并与所述定位通孔滑动配合，在所述定位通孔上端端口处的内壁上固设有环形挡块，在所述定位通孔内活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端抵接在所述定位球的下部，所述压缩弹簧的下部固设在所述定位通孔的下部，所述定位球的上部从所述环形挡块中穿出，所述定位球的中部挡止在所述环形挡块上。
6.进一步为：所述u型槽两侧侧壁均倾斜设置且与所述u型槽的底面呈钝角。
7.进一步为：在所述基座的顶面上固定连接有立柱，在所述立柱的顶部设有横臂，所述横臂的一端与所述立柱固定连接，所述钻套固定安装在横臂的另一端端头上。横臂的设计，可方便从横臂和u型槽之间上料和下料。
8.进一步为：所述u型槽远离所述定位块的一端开口设置。
9.进一步为：所述定位块固设在安装座上，所述安装座通过螺钉固定连接在所述基座上，通过更换安装座，调整定位块的位置，从而适应不同长度的行星齿轮轴。
10.本实用新型的有益效果：通过基座上的u型槽避免工件钻孔位置起毛刺后把工装挤死，通过钻套用来引导钻头并配合定位球定位，保证钻孔的位置准确可靠且包装两次钻孔同轴；本实用新型结构简单，便于加工和使用。
附图说明
11.图1为本实用新型定位行星齿轮轴时的剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型和行星齿轮轴的定位关系结构示意图；
13.图3为图2中a区域的结构放大图。
14.图中，1、基座；11、u型槽；12、横臂；13、立柱；14、定位通孔；141、环形挡块；2、钻套；3、定位块；31、安装座；4、行星齿轮轴；41、孔；5、定位球；51、压缩弹簧；52、堵头。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
16.第一实施例：
17.一种圆柱面两侧钻孔用钻模，结合图1和图2所示，包括基座1和钻套2，在所述基座1的顶面上设置有u型槽11，所述u型槽11两侧侧壁均倾斜设置且与所述u型槽11的底面呈钝角，所述钻套2位于所述u型槽11中部的正上方且固定连接在所述基座1上，在所述u型槽11的一端固设有定位块3，所述u型槽11远离所述定位块3的一端开口设置，在所述u型槽11的槽底面上设置有定位球5，所述定位球5的球心位于所述钻套2的轴线上，在所述u型槽11的底面内对应所述定位球5的位置开设有竖向的定位通孔14，所述定位球5位于所述定位通孔14的内并与所述定位通孔14滑动配合，在所述定位通孔14上端端口处的内壁上固设有环形挡块141，在所述定位通孔14内活动套设有压缩弹簧51，所述压缩弹簧51的上端抵接在所述定位球5的下部，所述压缩弹簧51的下部抵接在所述定位通孔14下部螺纹配合的堵头52上，所述定位球5的上部从所述环形挡块141中穿出，所述定位球5的中部挡止在所述环形挡块141上。
18.其中，在所述基座的顶面上固定连接有立柱，在所述立柱13的顶部设有横臂12，所述横臂12的一端与所述立柱13固定连接，所述钻套2固定安装在横臂12的另一端端头上。
19.本实用新型的工作原理：将行星齿轮轴4放置在与之匹配的u型槽11内，即u型槽11的底面和侧壁均与行星齿轮轴4的圆周面贴合，将行星齿轮轴4的一端端面抵接在定位块3上，行星齿轮轴4与钻套2上下对应的位置即为钻孔位置，并在该处钻第一个φ4.5的孔41，此时，定位球5在行星齿轮轴4重力的作用下位于定位通孔14内，压缩弹簧51呈压缩状态。而后，将行星齿轮轴4转动180
°
，定位球5在压缩弹簧51的作用下从定位通孔14内弹出并卡接在第一个φ4.5的孔41内，从而对行星齿轮轴4进行定位，再配合钻套2在行星齿轮轴4上钻第二个φ4.5的孔41，从而使得第一个φ4.5的孔41和第二个φ4.5的孔41位于同一轴线上。
20.第二实施例：
21.其它特征在与第一实施例相同的情况下，如图2所示，所述定位块3固设在安装座31上，所述安装座31通过螺钉固定连接在所述基座1上，通过更换安装座31，调整定位块3的位置，从而适应不同长度的行星齿轮轴4。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种圆柱面两侧钻孔用钻模，其特征在于：包括基座和钻套，在所述基座的顶面上设置有u型槽，所述钻套位于所述u型槽中部的正上方且固定连接在所述基座上，在所述u型槽的一端固设有定位块，在所述u型槽的槽底面上设置有定位球，所述定位球的球心位于所述钻套的轴线上。2.根据权利要求1所述的一种圆柱面两侧钻孔用钻模，其特征在于：在所述u型槽的底面内对应所述定位球的位置开设有竖向的定位通孔，所述定位球位于所述定位通孔的内并与所述定位通孔滑动配合，在所述定位通孔上端端口处的内壁上固设有环形挡块，在所述定位通孔内活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端抵接在所述定位球的下部，所述压缩弹簧的下部固设在所述定位通孔的下部，所述定位球的上部从所述环形挡块中穿出，所述定位球的中部挡止在所述环形挡块上。3.根据权利要求1所述的一种圆柱面两侧钻孔用钻模，其特征在于：所述u型槽两侧侧壁均倾斜设置且与所述u型槽的底面呈钝角。4.根据权利要求1所述的一种圆柱面两侧钻孔用钻模，其特征在于：在所述基座的顶面上固定连接有立柱，在所述立柱的顶部设有横臂，所述横臂的一端与所述立柱固定连接，所述钻套固定安装在横臂的另一端端头上。5.根据权利要求1所述的一种圆柱面两侧钻孔用钻模，其特征在于：所述u型槽远离所述定位块的一端开口设置。6.根据权利要求1所述的一种圆柱面两侧钻孔用钻模，其特征在于：所述定位块固设在安装座上，所述安装座通过螺钉固定连接在所述基座上。

技术总结
一种圆柱面两侧钻孔用钻模，包括基座和钻套，在基座的顶面上设置有U型槽，钻套位于U型槽中部的正上方且固定连接在基座上，在U型槽的一端固设有定位块，在U型槽的槽底面上设置有定位球，定位球的球心位于钻套的轴线上。通过基座上的U型槽避免工件钻孔位置起毛刺后把工装挤死，通过钻套用来引导钻头并配合定位球定位，保证钻孔的位置准确可靠且包装两次钻孔同轴；本实用新型结构简单，便于加工和使用。便于加工和使用。便于加工和使用。


技术研发人员：李庆喜 孙折折 刘小龙
受保护的技术使用者：新乡市恒润机电有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2023/2/16