一种改善厚板冲孔变形的装置的制作方法

本技术涉及变形的装置相关，具体为一种改善厚板冲孔变形的装置。

背景技术：

1、在对金属材料进行加工时一般为演片加工，装置通过冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分，在对冲孔装置进行工作时，为了防止安全隐患的发生，一般会在其顶部设置有安全预警装置，在对预警装置的使用中，因为预警装置离材料所需要冲孔的位置不一致会出现因为距离过远预警警及时或者过近导致提前预警的情况发生，与其同时，在对装置进行安装的时候，不便根据实际需要对安装位置进行调节，导致安装的时候，因为位置不适配出现安装不稳定的情况发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种改善厚板冲孔变形的装置，以解决上述替换不方便和固定方法不佳提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种改善厚板冲孔变形的装置，包括固定平台，所述固定平台的内部通过转轴转动连接有翻转架，所述翻转架的侧面固定连接有限位座，所述翻转架和限位座的内部通过螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定平台的侧面固定连接有侧面架，所述侧面架的内部通过轴承转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的表面通过螺纹连接有移动座，所述移动座的侧面固定连接有安装台，所述安装台的内部开设有安装槽。

3、进一步的，所述固定平台的表面滑动连接有防变形板，所述翻转架位于防变形板的下方。

4、进一步的，所述调节螺纹杆穿过侧面架的一端固定连接有转动盘，所述转动盘位于侧面架的侧面。

5、进一步的，所述移动座的表面滑动连接有限位槽，所述限位槽开设在侧面架上。

6、进一步的，所述固定平台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接有支撑座。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

8、(1)本实用新型通过翻转架、限位座、固定螺纹杆和防变形板之间配合使用，从而避免由于日常进行冲孔的时候，容易对其产生损坏，从而导致影响下次使用，耽误工作人员的正常加工效果。

9、(2)本实用新型通过转动盘、调节螺纹杆、移动座和安装台之间配合使用，方便工作人员进行调节，从而能够进行快速的安装使用，避免由于日常进行冲孔的时候，容易对其产生损坏，从而导致影响下次使用，耽误工作人员的正常加工效果。

技术特征：

1.一种改善厚板冲孔变形的装置，其特征在于：包括固定平台(1)，所述固定平台(1)的内部通过转轴转动连接有翻转架(2)，所述翻转架(2)的侧面固定连接有限位座(3)，所述翻转架(2)和限位座(3)的内部通过螺纹连接有固定螺纹杆(4)，所述固定平台(1)的侧面固定连接有侧面架(6)，所述侧面架(6)的内部通过轴承转动连接有调节螺纹杆(7)，所述调节螺纹杆(7)的表面通过螺纹连接有移动座(8)，所述移动座(8)的侧面固定连接有安装台(9)，所述安装台(9)的内部开设有安装槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种改善厚板冲孔变形的装置，其特征在于：所述固定平台(1)的表面滑动连接有防变形板(5)，所述翻转架(2)位于防变形板(5)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种改善厚板冲孔变形的装置，其特征在于：所述调节螺纹杆(7)穿过侧面架(6)的一端固定连接有转动盘(12)，所述转动盘(12)位于侧面架(6)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种改善厚板冲孔变形的装置，其特征在于：所述移动座(8)的表面滑动连接有限位槽(11)，所述限位槽(11)开设在侧面架(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种改善厚板冲孔变形的装置，其特征在于：所述固定平台(1)的底部固定连接有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的一端固定连接有支撑座(14)。

技术总结
本技术公开了一种改善厚板冲孔变形的装置，包括固定平台，所述固定平台的内部通过转轴转动连接有翻转架，所述翻转架的侧面固定连接有限位座，所述翻转架和限位座的内部通过螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定平台的侧面固定连接有侧面架，所述侧面架的内部通过轴承转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的表面通过螺纹连接有移动座，所述移动座的侧面固定连接有安装台，所述安装台的内部开设有安装槽，所述固定平台的表面滑动连接有防变形板。本技术通过翻转架、限位座、固定螺纹杆和防变形板之间配合使用，从而避免由于日常进行冲孔的时候，容易对其产生损坏，从而导致影响下次使用，耽误工作人员的正常加工效果。

技术研发人员：戴标
受保护的技术使用者：上海派睿德冲孔网筛有限公司
技术研发日：20220810
技术公布日：2024/1/11