一种轧机下导卫更换装置的制作方法

文档序号:32967413发布日期:2023-01-17 19:37阅读:35来源:国知局
一种轧机下导卫更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧机更换设备,特别涉及一种轧机下导卫更换装置。


背景技术:

2.热轧的生产过程中,轧机下导卫是一个非常关键的设备部件,一般在轧机的入出口各布置一个,对往返式轧制的钢坯起着承接、过渡作用,同时也保护着过钢线下方的高压除鳞装置和轧辊冷却装置,但是因频繁受高压除鳞的打击、冲刷,下导卫需定期更换,对冲蚀坑进行堆焊修复,避免扣头坯的撞击而造成卡钢事故。由于受下导卫安装位置和空间的局限性,每次更换都是一个棘手的难题,需要利用多种吊装工具和多点位挂接才能将下导卫吊出,既浪费时间、人力又存在作业安全隐患。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧机下导卫更换装置,能够安全、快速地对下导卫进行更换。
4.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
5.一种轧机下导卫更换装置,包括推拉平台、支撑架、承接平台、轴座、旋转吊臂、吊索、牵引块、平滑板、燕尾滑板、定位块、卡环固定槽,推拉平台上设有支撑架,支撑架的底部通过固定在推拉平台上的定位块限位,支撑架上方固定连接承接平台,承接平台上表面固定连接轴座,轴座上转动连接旋转吊臂,旋转吊臂上设有吊索,推拉平台的一端设有牵引块,承接平台的两端分别设有多个卡环固定槽,推拉平台的底部设有平滑板及燕尾滑板,推拉平台通过平滑板及燕尾滑板能够在轨道上滑动。
6.所述的旋转吊臂上设有推把。
7.所述的旋转吊臂包括l型支架,l型支架上设有加固板,l型支架的水平杆的端部设有端吊环,l型支架的水平杆的底部设有下吊环。
8.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
9.本实用新型更换下导卫缩短工时,提高作业效率,避免多点位多频次摘挂绳索,降低作业危险系数。本装置支撑架能够与推拉平台拆分,分离后可以单独按需使用。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的俯视图。
12.图3为燕尾滑板的示意图。
13.图中:推拉平台1、支撑架2、定位块3、承接平台4、轴座5、旋转吊臂6、吊索7、牵引块8、卡环固定槽9、平滑板10、燕尾滑板11、l型支架12、加固板13、端吊环14、下吊环15、推把16。
具体实施方式
14.下面将结合实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
15.如图1-图3,一种轧机下导卫更换装置,包括推拉平台1、支撑架2、承接平台4、定位块3、轴座5、旋转吊臂6、吊索7、牵引块8、卡环固定槽9、平滑板10、燕尾滑板11,推拉平台1上设有支撑架2,支撑架2的底部通过固定在推拉平台1上的定位块3限位,支撑架2上方固定连接承接平台4,承接平台4上表面固定连接轴座5,轴座5通过螺栓固定在承接平台4上,轴座5内有轴承,轴座5上转动连接旋转吊臂6,旋转吊臂6包括l型支架12,l型支架上设有加固板13,l型支架12的水平杆的端部设有端吊环14,l型支架12的水平杆的底部设有下吊环15。端吊环14和下吊环15用于挂接吊索7。吊索7用于挂接更换件。承接平台4用于放置更换件。支撑架2为更换下导卫补偿高度差。旋转吊臂6上设有用于转动的推把16。
16.推拉平台1的一端设有牵引块8,承接平台4的两端分别设有多个卡环固定槽9,推拉平台1的底部设有平滑板10及燕尾滑板11,推拉平台1通过平滑板10及燕尾滑板11能够在轨道上滑动。
17.推拉平台放在轨道上,通过牵引车对其进行推拉实现移动。平滑板10及燕尾滑板11与轨道配合,确保推拉平台1能够沿着轧机牌坊窗口的中心线方向,顺利的被推入轧机内部。
18.牵引块8是牵引车拉动推拉平台1挂车使用。用牵引车将推拉平台1推入到轧机内合适位置,当下导卫被吊出后,利用卡环固定槽9使用导链将下导卫拉到承接平台1上,再利用牵引车将其拉出机架进行新旧互换,安装时反向操作即可。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例子,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和基本精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种轧机下导卫更换装置,其特征在于,包括推拉平台、支撑架、承接平台、轴座、旋转吊臂、吊索、牵引块、平滑板、燕尾滑板、定位块、卡环固定槽,推拉平台上设有支撑架,支撑架的底部通过固定在推拉平台上的定位块限位,支撑架上方固定连接承接平台,承接平台上表面固定连接轴座,轴座上转动连接旋转吊臂,旋转吊臂上设有吊索,推拉平台的一端设有牵引块,承接平台的两端分别设有多个卡环固定槽,推拉平台的底部设有平滑板及燕尾滑板,推拉平台通过平滑板及燕尾滑板能够在轨道上滑动。2.根据权利要求1所述的一种轧机下导卫更换装置,其特征在于,所述的旋转吊臂上设有推把。3.根据权利要求1所述的一种轧机下导卫更换装置,其特征在于,所述的旋转吊臂包括l型支架,l型支架上设有加固板,l型支架的水平杆的端部设有端吊环,l型支架的水平杆的底部设有下吊环。

技术总结
本实用新型涉及一种轧机下导卫更换装置,包括推拉平台、支撑架、承接平台、轴座、旋转吊臂、吊索、牵引块、平滑板、燕尾滑板、定位块、卡环固定槽,推拉平台上设有支撑架,支撑架的底部通过固定在推拉平台上的定位块限位,支撑架上方固定连接承接平台,承接平台上表面固定连接轴座,轴座上转动连接旋转吊臂,旋转吊臂上设有吊索,推拉平台的一端设有牵引块,承接平台的两端分别设有多个卡环固定槽,推拉平台的底部设有平滑板及燕尾滑板,推拉平台通过平滑板及燕尾滑板能够在轨道上滑动。本实用新型更换下导卫缩短工时,提高作业效率,避免多点位多频次摘挂绳索,降低作业危险系数。降低作业危险系数。降低作业危险系数。


技术研发人员:鲍云飞 沈建军 王涛 黄金凤
受保护的技术使用者:本钢板材股份有限公司
技术研发日:2022.08.11
技术公布日:2023/1/16
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