一种盖板成型工装的制作方法

文档序号:34278145发布日期:2023-05-27 12:58阅读:33来源:国知局
一种盖板成型工装的制作方法

本申请涉及盖板工装,尤其涉及一种盖板成型工装。


背景技术:

1、工装是由工作台、切割器、电机和夹具构成,主要是用来对零件进行成型加工的设备。

2、现有技术中在对盖板进行切割成型加工时,通常是使用工装对盖板进行限位,但是由于不同盖板的切割要求不同,需要对盖板的位置进行调整,反复调整,给操作人员带来不便。

3、为了解决需要反复调整盖板位置,给操作人员带来不便的问题,现有技术是采用反复打开夹具对盖板位置进行调整,但是在每次切割盖板都需要打开夹具,会导致盖板加工时间延长,进而导致降低盖板加工成型效率的问题出现。


技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中存在反复打开夹具对盖板位置进行调整,会降低盖板加工成型效率的缺点,而提出的一种盖板成型工装。

2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种盖板成型工装,包括工作台,工作台的下表面固定连接有四个固定柱,工作台的上表面固定连接有两个焊接柱,焊接柱的圆弧面固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转动柱,转动柱的圆弧面固定连接有电锯,工作台的上表面设有限位结构,限位结构包括两个滑轨,滑轨的内壁滑动连接有电推杆,工作台的上表面固定连接有气缸,气缸的输出端与电推杆固定连接,电推杆的输出端固定连接有衔接板,衔接板的一侧开设有限位槽,限位槽的内壁滑动连接有滑动架,滑动架长臂端靠近衔接板的一侧固定连接有限位板,滑动架短臂端的一侧固定连接有调节杆,调节杆的圆弧面与衔接板滑动连接,调节杆的圆弧面螺纹连接有螺纹环,调节杆的一端固定连接有垫块。

3、通过移动调节限位板,可以将不同尺寸的盖板固定稳固,进而方便了人员使用电锯将盖板加工成型,从而提升了盖板加工成型的效率。

4、可选的,限位板的一侧固定连接有防滑垫,防滑垫的表面均匀开设有防滑纹。

5、上述部件所达到的效果为:防滑垫可以增大限位板表面的摩擦力,达到使盖板固定稳固的效果。

6、可选的,螺纹环的圆弧面固定连接有转动杆,转动杆的截面呈“t”形。

7、上述部件所达到的效果为:转动转动杆可以带动螺纹环到达了方便控制螺纹环的效果。

8、可选的,工作台的上表面设有清洁结构,清洁结构包括两个限位轨,限位轨的一侧与工作台固定连接,限位轨的内壁滑动连接有滑动杆,滑动杆长臂端的上表面固定连接有辅助板,辅助板的下表面固定连接有清洁棉。

9、上述部件所达到的效果为:电锯切割盖板时会产生碎屑,推动清洁棉可以清理工作台上掉落的碎屑,防止碎屑干扰到盖板的成型加工。

10、可选的,滑动杆短臂端的一侧开设有方形槽,方形槽的内壁固定连接有铁块,限位轨的一侧固定连接有磁吸块,磁吸块与铁块相吸附。

11、上述部件所达到的效果为:磁吸块可以吸附铁块,从而使清洁棉固定,进而防止盖板成型工装在工作时被清洁棉所干扰。

12、可选的,辅助板的上表面固定连接有把手,把手的截面呈“u”形。

13、上述部件所达到的效果为:拉动把手可以带动清洁棉,进而达到了方便控制清洁棉的效果,从而提升了清洁速率。

14、综上,本申请的有益效果为:

15、本申请中,通过设置限位结构,当需要切割不同型号的盖板时,先使用电机驱动转动柱转动,转动柱带动电锯转动,再转动转动杆带动螺纹环,螺纹环带动调节杆,调节杆带动滑动架沿着限位槽的内壁移动,滑动架带动限位板,限位板带动防滑垫,随之将盖板放入衔接板上,其中防滑垫可以增大限位板表面的摩擦力,可以使与盖板固定稳固,其次电推杆带动衔接板,衔接板带动盖板移到适合切割的高度,最后驱动气缸带动电推杆,沿着滑轨的内壁向电锯移动,从而将盖板切割成型,通过设置限位结构,可以将不同尺寸的盖板固定稳固,可以方便人员对不同型号的盖板进行加工,从而提升了盖板加工成型的效率。



技术特征:

1.一种盖板成型工装,其特征在于:包括工作台,所述工作台的下表面固定连接有四个固定柱,所述工作台的上表面固定连接有两个焊接柱,所述焊接柱的圆弧面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动柱,所述转动柱的圆弧面固定连接有电锯,所述工作台的上表面设有限位结构,所述限位结构包括两个滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有电推杆,所述工作台的上表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端与电推杆固定连接,所述电推杆的输出端固定连接有衔接板,所述衔接板的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有滑动架,所述滑动架长臂端靠近衔接板的一侧固定连接有限位板,所述滑动架短臂端的一侧固定连接有调节杆,所述调节杆的圆弧面与衔接板滑动连接,所述调节杆的圆弧面螺纹连接有螺纹环,所述调节杆的一端固定连接有垫块。

2.根据权利要求1所述的一种盖板成型工装,其特征在于:所述限位板的一侧固定连接有防滑垫,所述防滑垫的表面均匀开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种盖板成型工装,其特征在于:所述螺纹环的圆弧面固定连接有转动杆,所述转动杆的截面呈“t”形。

4.根据权利要求1所述的一种盖板成型工装,其特征在于:所述工作台的上表面设有清洁结构,所述清洁结构包括两个限位轨,所述限位轨的一侧与工作台固定连接,所述限位轨的内壁滑动连接有滑动杆,所述滑动杆长臂端的上表面固定连接有辅助板,所述辅助板的下表面固定连接有清洁棉。

5.根据权利要求4所述的一种盖板成型工装,其特征在于:所述滑动杆短臂端的一侧开设有方形槽,所述方形槽的内壁固定连接有铁块,所述限位轨的一侧固定连接有磁吸块,所述磁吸块与铁块相吸附。

6.根据权利要求4所述的一种盖板成型工装,其特征在于:所述辅助板的上表面固定连接有把手,所述把手的截面呈“u”形。


技术总结
本申请涉及盖板工装技术领域,具体为一种盖板成型工装,包括工作台,工作台的下表面固定连接有四个固定柱,工作台的上表面固定连接有两个焊接柱,焊接柱的圆弧面固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转动柱,转动柱的圆弧面固定连接有电锯,工作台的上表面设有限位结构,限位结构包括两个滑轨,滑轨的内壁滑动连接有电推杆,工作台的上表面固定连接有气缸,气缸的输出端与电推杆固定连接,电推杆的输出端固定连接有衔接板,衔接板的一侧开设有限位槽,解决了反复打开夹具对盖板位置进行调整,会降低盖板加工成型效率的问题。

技术研发人员:陈金鹏,侯丰,胡志顺
受保护的技术使用者:武汉市聚科汽车配件有限公司
技术研发日:20220812
技术公布日:2024/1/12
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