一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝片冲压技术领域，尤其涉及一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置。


背景技术：

2.铝片生产工艺中，需要对其进行加工，对铝片进行凿孔，这时，会用到冲压设备，冲压设备通过冲压头对铝片进行凿洞，由于冲压头的移动，使得产生的废料掉落在工作台上，不方便收集，因此，需要用到铝片冲压废料收集装置。
3.已有技术中，在对铝片冲压废料进行收集时，由于不方便废料的集中收集，导致铝片回收的效果不佳，影响铝片冲压的使用，提出一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置，来解决上述问题显得尤为必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置，包括多个筒体，所述筒体的多侧外壁套设有同一个固定框，筒体的上表面分别滑动插接有滑动块，滑动块的上表面固定连接有同一个固定板，所述固定框的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转动盘，转动盘的一侧固定连接有转动条，转动条与固定板转动连接，所述筒体的底部插接有同一个底罩，筒体的多侧内壁固定连接有镂空架，镂空架的一侧固定连接有吸风扇，且筒体的多侧内壁卡接有镂空板，镂空板位于吸风扇的一侧。
7.进一步的，所述筒体的多侧内壁卡接有防尘网。
8.进一步的，所述底罩的内壁两侧固定连接有斜板。
9.进一步的，所述底罩的底部卡接有导向斗。
10.进一步的，所述筒体的一侧固定连接有同一个扩口罩。
11.进一步的，所述扩口罩的顶部和底部内壁之间固定连接有三角条。
12.进一步的，所述筒体的底部固定连接有安装架，安装架的一侧固定连接有收纳盒。
13.进一步的，所述收纳盒的内壁一侧固定连接有导向板，导向板的一端与收纳盒的底部内壁固定连接，且收纳盒的一侧转动连接有侧板。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本装置，通过吸风扇的设置，可以对铝片冲压废料进行吸附，由滑动块、固定板、转动盘和转动条相互结合，可以对铝片冲压废料向下推动，以便于废料的集中收集，以此提升了铝片回收的效果。
16.2.本装置，通过扩口罩的设置，可以增加筒体对铝片冲压废料的吸收范围，以保障铝片冲压废料的充分吸收，通过两个三角条的设置，可以对吸风扇产生的吸力做阻隔，以避
免吸风扇吸力的冲突，提升了该装置的实用性。
17.3.本装置，通过导向斗的设置，可以在铝片冲压废料下落时，起到导向的作用，以防铝片冲压废料收集时产生蹦溅，可有效的避免铝片冲压废料的浪费，以保障铝片废料充分的收集。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置的右侧立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置的剖面操作结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置的左侧立体结构示意图。
22.图中：1、筒体；2、固定框；3、滑动块；4、固定板；5、转动盘；6、转动条；7、底罩；8、镂空架；9、吸风扇；10、镂空板；11、防尘网；12、斜板；13、导向斗；14、扩口罩；15、三角条；16、安装架；17、收纳盒；18、导向板；19、侧板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-图4，一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置，包括多个筒体1，筒体1的多侧外壁套设有同一个固定框2，筒体1的上表面分别滑动插接有滑动块3，滑动块3的上表面通过螺栓固定有同一个固定板4，固定框2的上表面通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端键连接有转动盘5，转动盘5的一侧通过螺栓固定有转动条6，转动条6与固定板4转动连接，筒体1的底部插接有同一个底罩7，筒体1的多侧内壁通过螺栓固定有镂空架8，镂空架8的一侧通过螺栓固定有吸风扇9，通过吸风扇9的设计，可以对铝片冲压废料进行吸附，由滑动块3、固定板4、转动盘5和转动条6相互结合，可以对铝片冲压废料向下推动，以便于废料的集中收集，以此提升了铝片回收的效果，且筒体1的多侧内壁卡接有镂空板10，镂空板10位于吸风扇9的一侧。
25.具体的，筒体1的多侧内壁卡接有防尘网11，底罩7的内壁两侧通过螺栓固定有斜板12，底罩7的底部卡接有导向斗13，通过导向斗13的设计，可以在铝片冲压废料下落时，起到导向的作用，以防铝片冲压废料收集时产生蹦溅，可有效的避免铝片冲压废料的浪费，以保障铝片废料充分的收集，筒体1的一侧通过螺栓固定有同一个扩口罩14，通过扩口罩14的设计，可以增加筒体1对铝片冲压废料的吸收范围，以保障铝片冲压废料的充分吸收，扩口罩14的顶部和底部内壁之间通过螺栓固定有三角条15，通过两个三角条15的设计，可以对吸风扇9产生的吸力做阻隔，以避免吸风扇9吸力的冲突。
26.尤其的，筒体1的底部通过螺栓固定有安装架16，安装架16的一侧通过螺栓固定有
收纳盒17，收纳盒17的内壁一侧通过螺栓固定有导向板18，导向板18的一端与收纳盒17的底部内壁固定连接，且收纳盒17的一侧转动连接有侧板19。
27.本实施例的工作原理：使用时，首先，通过安装架16将铝片冲压废料收集装置安装在铝片冲压设备的一侧，并使得扩口罩14与铝片冲压废料相对准，随后，启动吸风扇9和电机，由吸风扇9产生的吸力将铝片冲压废料吸入筒体1内，并吸附在镂空板10的一侧，与此同时，电机通过转动盘5转动，随即带动转动条6转动，利用转动条6推动滑动块3向下滑动，由滑动块3可以将吸附在镂空板10一侧的铝片冲压废料向下推动，并且沿着斜板12通过导向斗13落在收纳盒17内，以此对铝片冲压废料做收集。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置，包括多个筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的多侧外壁套设有同一个固定框(2)，筒体(1)的上表面分别滑动插接有滑动块(3)，滑动块(3)的上表面固定连接有同一个固定板(4)，所述固定框(2)的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转动盘(5)，转动盘(5)的一侧固定连接有转动条(6)，转动条(6)与固定板(4)转动连接，所述筒体(1)的底部插接有同一个底罩(7)，筒体(1)的多侧内壁固定连接有镂空架(8)，镂空架(8)的一侧固定连接有吸风扇(9)，且筒体(1)的多侧内壁卡接有镂空板(10)，镂空板(10)位于吸风扇(9)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置，其特征在于，所述筒体(1)的多侧内壁卡接有防尘网(11)。3.根据权利要求1所述的一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置，其特征在于，所述底罩(7)的内壁两侧固定连接有斜板(12)。4.根据权利要求1所述的一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置，其特征在于，所述底罩(7)的底部卡接有导向斗(13)。5.根据权利要求1所述的一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置，其特征在于，所述筒体(1)的一侧固定连接有同一个扩口罩(14)。6.根据权利要求5所述的一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置，其特征在于，所述扩口罩(14)的顶部和底部内壁之间固定连接有三角条(15)。7.根据权利要求1所述的一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置，其特征在于，所述筒体(1)的底部固定连接有安装架(16)，安装架(16)的一侧固定连接有收纳盒(17)。8.根据权利要求7所述的一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置，其特征在于，所述收纳盒(17)的内壁一侧固定连接有导向板(18)，导向板(18)的一端与收纳盒(17)的底部内壁固定连接，且收纳盒(17)的一侧转动连接有侧板(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种方便回收利用的铝片冲压废料收集装置，包括多个筒体，所述筒体的多侧外壁套设有同一个固定框，筒体的上表面分别滑动插接有滑动块，滑动块的上表面固定连接有同一个固定板，所述固定框的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转动盘，转动盘的一侧固定连接有转动条，转动条与固定板转动连接，所述筒体的底部插接有同一个底罩，筒体的多侧内壁固定连接有镂空架，镂空架的一侧固定连接有吸风扇，且筒体的多侧内壁卡接有镂空板，镂空板位于吸风扇的一侧，所述筒体的多侧内壁卡接有防尘网。本实用新型可以对铝片冲压废料进行吸附，以便于废料的集中收集，以此提升了铝片回收的效果。以此提升了铝片回收的效果。以此提升了铝片回收的效果。


技术研发人员：李少文 袁锡栋
受保护的技术使用者：无锡华玉铝业有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/11/22