一种四爪螺母冲压装置的制作方法

本技术涉及四爪螺母，尤其涉及一种四爪螺母冲压装置。

背景技术：

1、四爪螺母是工业设备中常用的一种用于四爪螺母冲压的送料装置螺母，其结构简单，便于定位的有点；

2、在四爪螺母的生产过程中，需要对圆片状的坯料进行冲压工作，现有对四爪螺母的冲压设备不具备对工件定位的效果，在制作四爪螺母的工件上切割完成后，冲压位置不对会造成工件损伤，且现有的冲压设备冲压完成后不具备自动脱模的效果，影响实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种四爪螺母冲压装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种四爪螺母冲压装置，包括底座、竖板、安装板、液压缸、冲压头和冲压模具；

4、底座的上表面左侧固定设置有竖板，位于竖板顶部的安装板，位于安装板上表面的液压缸，位于液压缸输出端的冲压头，位于底座上表面中央的冲压模具，位于冲压头底部表面左右内外四个方向的冲压柱；

5、所述冲压模具包括有贯穿箱和冲压箱；所述冲压模具的上表面中央贯穿设置有贯穿箱，所述冲压模具的上表面左右内外四个方向均嵌入设置有冲压箱。

6、优选的，所述冲压头和冲压模具均呈圆柱状，且冲压头和冲压模具对于的直径相同。

7、优选的，所述冲压柱和冲压箱相匹配，且冲压柱可嵌入于冲压箱内。

8、优选的，所述贯穿箱的内侧还固定设置有定位箱，所述定位箱处于贯穿箱内部左右前后四个方向。

9、优选的，所述定位箱的上段呈现上方直径大下方直径小的半圆台槽状，且定位箱的底部呈现呈半圆柱槽状。

10、优选的，所述冲压箱包括有弹簧和升降板；

11、所述冲压箱的底部固定设置有弹簧，所述弹簧的上表面固定设置有升降板。

12、优选的，所述冲压柱完全嵌入于冲压箱内时，弹簧处于压缩状态。

13、有益效果：

14、1、冲压前，通过对螺母的头部圆环进行切割，然后将螺母放置于冲压模具上的贯穿箱内，螺母的头部处于冲压模具的上表面，然后通过液压缸带动冲压头往下移动，冲压头底部的冲压柱对螺母的头部圆环进行挤压，螺母的头部圆环挤压进冲压冲压箱内，达到制作四爪螺母的效果。

15、2、通过在制作四爪螺母的工件上设置有半圆柱状的定位条，使得工件放入到贯穿箱时，四爪螺母工件上设置的半圆柱状定位条会嵌入于定位箱内，方便对工件进行定位，使得冲压时工件不会出现移位的情况发生；且定位箱的上段呈现上方直径大下方直径小的半圆台槽状，且定位箱的底部呈现呈半圆柱槽状，使得工件上的半圆柱状的定位条在定位箱的作用下会自动对位。

16、3、冲压完成后，液压缸带动冲压头往上移动，同是冲压柱往上移动，冲压柱不会处于冲压箱内，由于此时弹簧处于压缩状态，在弹簧回弹力的作用下，升降板会往上移动，使得升降板对四爪螺母往上推动，达到自动脱模的效果。

技术特征：

1.一种四爪螺母冲压装置，其特征在于；包括底座(1)、竖板(2)、安装板(3)、液压缸(4)、冲压头(5)和冲压模具(6)；

2.根据权利要求1所述的四爪螺母冲压装置，其特征在于：所述冲压头(5)和冲压模具(6)均呈圆柱状，且冲压头(5)和冲压模具(6)对于的直径相同。

3.根据权利要求1所述的四爪螺母冲压装置，其特征在于：所述冲压柱(501)和冲压箱(602)相匹配，且冲压柱(501)可嵌入于冲压箱(602)内。

4.根据权利要求1所述的四爪螺母冲压装置，其特征在于：所述贯穿箱(601)的内侧还固定设置有定位箱(603)，所述定位箱(603)处于贯穿箱(601)内部左右前后四个方向。

5.根据权利要求4所述的四爪螺母冲压装置，其特征在于：所述定位箱(603)的上段呈现上方直径大下方直径小的半圆台槽状，且定位箱(603)的底部呈现呈半圆柱槽状。

6.根据权利要求1所述的四爪螺母冲压装置，其特征在于：所述冲压箱(602)包括有弹簧(604)和升降板(605)；

7.根据权利要求6所述的四爪螺母冲压装置，其特征在于：所述冲压柱(501)完全嵌入于冲压箱(602)内时，弹簧(604)处于压缩状态。

技术总结
本技术涉及四爪螺母技术领域，提供了一种四爪螺母冲压装置，包括底座、竖板、安装板、液压缸、冲压头和冲压模具，底座的上表面左侧固定设置有竖板，位于竖板顶部的安装板，位于安装板上表面的液压缸，位于液压缸输出端的冲压头，位于底座上表面中央的冲压模具，位于冲压头底部表面左右内外四个方向的冲压柱；冲压前，通过对螺母的头部圆环进行切割，然后将螺母放置于冲压模具上的贯穿箱内，螺母的头部处于冲压模具的上表面，然后通过液压缸带动冲压头往下移动，冲压头底部的冲压柱对螺母的头部圆环进行挤压，螺母的头部圆环挤压进冲压冲压箱内，达到制作四爪螺母的效果。

技术研发人员：余世国
受保护的技术使用者：安吉三盛金属制品有限公司
技术研发日：20220819
技术公布日：2024/1/11