一种固定加工深度的治具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工配件技术领域，尤其涉及一种固定加工深度的治具。


背景技术：

2.随着工业发展，各种数控机床层出不穷，甚至加工中心及多轴机床也得到了显著进步，为高端机械加工行业注入了新鲜血液，但是在低端加工领域，普通机床由于其低廉的使用成本及较为简单的机械结构，始终占据加工领域的不小份额。
3.普通机床，特别是铣床及深孔钻，其加工深度需要通过加工操作工的细心控制，加工深度无法有效限定，工人在加工过程中无法直观看出加工深度，也难以进行预制深度加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中普通机床在加工过程中，难以直观看出加工深度，无法进行预制深度加工的缺点，而提出的一种固定加工深度的治具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种固定加工深度的治具，包括刀座，所述刀座底部卡设有刀具，刀座外部套设有卡箍，所述卡箍外表面焊接有一组连接片，一组所述连接片内侧卡设有固定管，所述固定管外侧焊接有螺柱，固定管底部卡设有限位机构，所述限位机构顶部焊接有螺杆，所述螺杆表面套设有弹簧，螺杆表面螺纹连接有限位环，螺杆顶部焊接有提拉条。
7.优选的，所述限位机构包括连接杆，所述连接杆顶部外侧焊接有滑条，连接杆底部焊接有接触头，所述接触头底部卡设有滚珠，限位机构有效与工件表面接触，并且可以直观看出加工深度。
8.优选的，所述滑条一端贯穿并延伸至固定管的一侧外部，固定管外侧开设有与滑条配合的卡槽，固定管表面卡槽边缘设置有刻度，通过滑条的位移，滑条在刻度上滑移位置可以观测加工深度。
9.优选的，所述弹簧位于固定管内部，其一端与滑条接触，另一端与固定管顶部内侧接触。
10.优选的，所述螺柱一端贯穿并延伸至连接片的一侧外部，连接片表面开设有与螺柱配合的腰形孔，螺柱表面连接有螺母，这样可以对固定管高度进行调节，从而保证滚珠底部与刀具底部位于同一水平面，保证测量结果准确性。
11.优选的，所述螺杆顶端贯穿并延伸至固定管的顶部外侧，限位环位于固定管的顶部外侧，限位环可以起到预制加工深度的效果。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、将限位环旋转至与提拉条底部接触，避免限位环干涉限位机构的正常升降，随后调节固定管使滚珠与刀具底部位于同一平面，加工过程中，限位机构被顶起，通过滑条在固定管表面刻度位置的改变可直观看出加工深度；
14.2、同样调整固定管高度使滚珠与刀具底部位于同一平面后，向上拉动提拉条，使滑条滑移至加工深度读数处，旋转限位环使其底部与固定管上表面接触，即可锁止限位机构高度，加工至工件表面与滚珠接触，则实现定深加工。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种固定加工深度的治具的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种固定加工深度的治具的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种固定加工深度的治具的局部竖剖结构示意图。
18.图中：1、刀座；2、刀具；3、卡箍；4、连接片；5、固定管；6、螺柱；7、限位机构；71、连接杆；72、滑条；73、接触头；74、滚珠；8、螺杆；9、弹簧；10、限位环；11、提拉条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种固定加工深度的治具，包括刀座1，刀座1底部卡设有刀具2，刀座1外部套设有卡箍3，卡箍3外表面焊接有一组连接片4，一组连接片4内侧卡设有固定管5，固定管5外侧焊接有螺柱6，固定管5底部卡设有限位机构7，限位机构7顶部焊接有螺杆8，螺杆8表面套设有弹簧9，螺杆8表面螺纹连接有限位环10，螺杆8顶部焊接有提拉条11。
21.限位机构7包括连接杆71，连接杆71顶部外侧焊接有滑条72，连接杆71底部焊接有接触头73，接触头73底部卡设有滚珠74，螺柱6一端贯穿并延伸至连接片4的一侧外部，连接片4表面开设有与螺柱6配合的腰形孔，螺柱6表面连接有螺母，螺杆8顶端贯穿并延伸至固定管5的顶部外侧，限位环10位于固定管5的顶部外侧。滑条72一端贯穿并延伸至固定管5的一侧外部，固定管5外侧开设有与滑条72配合的卡槽，固定管5表面卡槽边缘设置有刻度，弹簧9位于固定管5内部，其一端与滑条72接触，另一端与固定管5顶部内侧接触。
22.本实施例中，首先通过卡箍3将整个治具在刀座1表面固定，根据加工需要选择合适的刀具2，随后根据刀具2长度对治具进行调节，松开螺柱6表面螺母后，可以上下调节固定管5，使其底部的滚珠74下端与刀具2底部位于同一水平面，随后锁止固定管5高度，加工过程中，随着刀具2在工件表面钻孔深入，滚珠74与工件上表面接触，将限位机构7顶起，这时弹簧9受到压缩，滑条72上移，通过固定管5表面的读数可以直观看出加工深度。
23.进一步的，在进行定深加工时，首先设定加工深度，根据上述步骤调节固定管5高度使滚珠74底端与刀具2底部位于同一水平面上后，向上拉动提拉条11，在螺杆8带动下，将底部限位机构7上提，这时滚珠74底部至刀具2底部的距离即为限定的加工深度，在加工过程中，随着机械设备带动刀具2旋转并下移，在工件表面进行加工工作，直至滚珠74与工件表面接触，这时限位环10会被轻微顶起，则完成加工工作。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种固定加工深度的治具，包括刀座(1)，其特征在于，所述刀座(1)底部卡设有刀具(2)，刀座(1)外部套设有卡箍(3)，所述卡箍(3)外表面焊接有一组连接片(4)，一组所述连接片(4)内侧卡设有固定管(5)，所述固定管(5)外侧焊接有螺柱(6)，固定管(5)底部卡设有限位机构(7)，所述限位机构(7)顶部焊接有螺杆(8)，所述螺杆(8)表面套设有弹簧(9)，螺杆(8)表面螺纹连接有限位环(10)，螺杆(8)顶部焊接有提拉条(11)。2.根据权利要求1所述的一种固定加工深度的治具，其特征在于，所述限位机构(7)包括连接杆(71)，所述连接杆(71)顶部外侧焊接有滑条(72)，连接杆(71)底部焊接有接触头(73)，所述接触头(73)底部卡设有滚珠(74)。3.根据权利要求2所述的一种固定加工深度的治具，其特征在于，所述滑条(72)一端贯穿并延伸至固定管(5)的一侧外部，固定管(5)外侧开设有与滑条(72)配合的卡槽，固定管(5)表面卡槽边缘设置有刻度。4.根据权利要求1所述的一种固定加工深度的治具，其特征在于，所述弹簧(9)位于固定管(5)内部，其一端与滑条(72)接触，另一端与固定管(5)顶部内侧接触。5.根据权利要求1所述的一种固定加工深度的治具，其特征在于，所述螺柱(6)一端贯穿并延伸至连接片(4)的一侧外部，连接片(4)表面开设有与螺柱(6)配合的腰形孔，螺柱(6)表面连接有螺母。6.根据权利要求1所述的一种固定加工深度的治具，其特征在于，所述螺杆(8)顶端贯穿并延伸至固定管(5)的顶部外侧，限位环(10)位于固定管(5)的顶部外侧。

技术总结
本实用新型涉及机械加工配件技术领域，尤其涉及一种固定加工深度的治具，解决了普通机床在加工过程中，难以直观看出加工深度，无法进行预制深度加工的缺点，包括刀座，所述刀座底部卡设有刀具，刀座外部套设有卡箍，所述卡箍外表面焊接有一组连接片，一组所述连接片内侧卡设有固定管，所述固定管外侧焊接有螺柱，固定管底部卡设有限位机构，所述限位机构顶部焊接有螺杆，所述螺杆表面套设有弹簧，螺杆表面螺纹连接有限位环，将限位环旋转至与提拉条底部接触，避免限位环干涉限位机构的正常升降，随后调节固定管使滚珠与刀具底部位于同一平面，加工过程中，限位机构被顶起，通过滑条在固定管表面刻度位置的改变可直观看出加工深度。度。度。


技术研发人员：绫德福 王秀峰 商文化
受保护的技术使用者：肇庆奥科精机有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/3/13