一种可实现刀具旋转的铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可实现刀具旋转的铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
3.现有的铣床在加工较复杂的工件，往往需要不停的更换刀具，且重复更换刀具，在人工拿取刀具耗费时间和人力，降低了工件的加工效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可实现刀具旋转的铣床，以解决现有的铣床在加工较复杂的工件，往往需要不停的更换刀具，且重复更换刀具，在人工拿取刀具耗费时间和人力，降低了工件的加工效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现刀具旋转的铣床，包括铣床机身，所述铣床机身的侧边固定安装有工作台，所述铣床机身的内部固定安装有旋转调节架，所述旋转调节架的内部活动安装有转换刀库，所述铣床机身的顶部固定安装有铣床机头。
6.其中，所述铣床机身包括支撑臂，所述支撑臂的侧边固定安装有支撑架，所述支撑架的内部开设有滑动槽，所述支撑臂的侧边固定安装有有杆气缸，所述有杆气缸的侧边固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆活动安装在支撑臂的内部。
7.其中，所述旋转调节架包括滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有支撑柱，所述滑动板的底部固定安装有转动驱动，所述转动驱动的顶部固定安装有转动轴，所述转动轴活动安装在支撑柱的内部，所述滑动板滑动安装在滑动槽的内部，所述滑动板的侧边固定安装在伸缩杆的一端。
8.其中，所述转换刀库包括刀库架，所述刀库架的底部固定安装在转动轴的顶部，所述刀库架活动安装在支撑柱的顶部，所述刀库架的侧边均固定安装有放置块，所述放置块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部放置有铣床刀具。
9.其中，所述铣床刀具包括切割刀具，所述切割刀具的外表面固定安装有限位块，所述限位块的顶部固定安装有拉栓。
10.其中，所述限位块放置在限位槽的内部，所述拉栓位于铣床机头的底部。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.上述方案中，将需要加工的铣床刀具放置在限位槽的内部，拿取时，直接将铣床刀具从放置块的内部进行拿取，转换刀库添加和拆卸非常便捷，节约与时间和人力，提高工件的加工效率；
13.将限位块和切割刀具放置在限位槽的内部，当铣床需要更换刀具时，启动有杆气
缸，使有杆气缸带动伸缩杆进行伸缩，将滑动板从滑动槽的内部进行滑动，使放置块位于铣床机头的底部，启动转动驱动，使转动轴带动刀库架进行转动，使需要更换的铣床刀具转动到铣床机头的底部，启动铣床机头对铣床刀具的拉栓进行夹持，转换刀库自动旋转，快速更换，节省时间和人力，提高工件的加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的铣床机身结构示意图；
16.图3为本实用新型的旋转调节架分解结构示意图；
17.图4为本实用新型的转换刀库结构示意图；
18.图5为本实用新型的铣床刀具结构示意图。
19.附图标记为：1、铣床机身；2、工作台；3、旋转调节架；4、转换刀库；5、铣床机头；6、铣床刀具；11、支撑臂；12、有杆气缸；13、支撑架；14、滑动槽；15、伸缩杆；31、滑动板；32、支撑柱；33、转动驱动；34、转动轴；41、刀库架；42、放置块；43、限位槽；61、切割刀具；62、限位块；63、拉栓。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种可实现刀具旋转的铣床，包括铣床机身1，铣床机身1的侧边固定安装有工作台2，铣床机身1的内部固定安装有旋转调节架3，旋转调节架3的内部活动安装有转换刀库4，铣床机身1的顶部固定安装有铣床机头5。
22.其中，铣床机身1包括支撑臂11，支撑臂11的侧边固定安装有支撑架13，支撑架13的内部开设有滑动槽14，支撑臂11的侧边固定安装有有杆气缸12，有杆气缸12的侧边固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15活动安装在支撑臂11的内部，设置滑动槽14，对滑动板31进行限位，使滑动板31在支撑架13的内部进行限位。
23.其中，旋转调节架3包括滑动板31，滑动板31的顶部固定连接有支撑柱32，滑动板31的底部固定安装有转动驱动33，转动驱动33的顶部固定安装有转动轴34，转动轴34活动安装在支撑柱32的内部，滑动板31滑动安装在滑动槽14的内部，滑动板31的侧边固定安装在伸缩杆15的一端，设置支撑柱32，对转动轴34进行防护。
24.其中，转换刀库4包括刀库架41，刀库架41的底部固定安装在转动轴34的顶部，刀库架41活动安装在支撑柱32的顶部，刀库架41的侧边均固定安装有放置块42，放置块42的内部开设有限位槽43，限位槽43的内部放置有铣床刀具6，设置限位槽43对铣床刀具6进行限位，便于铣床刀具6的放置。
25.其中，铣床刀具6包括切割刀具61，切割刀具61的外表面固定安装有限位块62，限位块62的顶部固定安装有拉栓63。
26.其中，限位块62放置在限位槽43的内部，拉栓63位于铣床机头5的底部。
27.本实用新型的工作过程如下：
28.将需要加工的铣床刀具6放置在限位槽43的内部，拿取时，直接将铣床刀具6从放
置块42的内部进行拿取，转换刀库4添加和拆卸非常便捷；
29.将限位块62和切割刀具61放置在限位槽43的内部，当铣床需要更换刀具时，启动有杆气缸12，使有杆气缸12带动伸缩杆15进行伸缩，将滑动板31从滑动槽14的内部进行滑动，使放置块42位于铣床机头5的底部，启动转动驱动33，使转动轴34带动刀库架41进行转动，使需要更换的铣床刀具6转动到铣床机头5的底部，启动铣床机头5对铣床刀具6的拉栓63进行夹持，快速更换。
30.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可实现刀具旋转的铣床，包括铣床机身(1)，其特征在于，所述铣床机身(1)的侧边固定安装有工作台(2)，所述铣床机身(1)的内部固定安装有旋转调节架(3)，所述旋转调节架(3)的内部活动安装有转换刀库(4)，所述铣床机身(1)的顶部固定安装有铣床机头(5)。2.根据权利要求1所述的可实现刀具旋转的铣床，其特征在于，所述铣床机身(1)包括支撑臂(11)，所述支撑臂(11)的侧边固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的内部开设有滑动槽(14)，所述支撑臂(11)的侧边固定安装有有杆气缸(12)，所述有杆气缸(12)的侧边固定安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)活动安装在支撑臂(11)的内部。3.根据权利要求1所述的可实现刀具旋转的铣床，其特征在于，所述旋转调节架(3)包括滑动板(31)，所述滑动板(31)的顶部固定连接有支撑柱(32)，所述滑动板(31)的底部固定安装有转动驱动(33)，所述转动驱动(33)的顶部固定安装有转动轴(34)，所述转动轴(34)活动安装在支撑柱(32)的内部，所述滑动板(31)滑动安装在滑动槽(14)的内部，所述滑动板(31)的侧边固定安装在伸缩杆(15)的一端。4.根据权利要求1所述的可实现刀具旋转的铣床，其特征在于，所述转换刀库(4)包括刀库架(41)，所述刀库架(41)的底部固定安装在转动轴(34)的顶部，所述刀库架(41)活动安装在支撑柱(32)的顶部，所述刀库架(41)的侧边均固定安装有放置块(42)，所述放置块(42)的内部开设有限位槽(43)，所述限位槽(43)的内部放置有铣床刀具(6)。5.根据权利要求4所述的可实现刀具旋转的铣床，其特征在于，所述铣床刀具(6)包括切割刀具(61)，所述切割刀具(61)的外表面固定安装有限位块(62)，所述限位块(62)的顶部固定安装有拉栓(63)。6.根据权利要求5所述的可实现刀具旋转的铣床，其特征在于，所述限位块(62)放置在限位槽(43)的内部，所述拉栓(63)位于铣床机头(5)的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种可实现刀具旋转的铣床，包括铣床机身，铣床机身的侧边固定安装有工作台，铣床机身的内部固定安装有旋转调节架，旋转调节架的内部活动安装有转换刀库，铣床机身的顶部固定安装有铣床机头。上述方案，将需要加工的铣床刀具放置在限位槽的内部，拿取时，直接将铣床刀具从放置块的内部进行拿取，转换刀库添加和拆卸非常便捷，节约与时间和人力，提高工件的加工效率；放置块位于铣床机头的底部，启动转动驱动，使转动轴带动刀库架进行转动，使需要更换的铣床刀具转动到铣床机头的底部，启动铣床机头对铣床刀具的拉栓进行夹持，转换刀库自动旋转，快速更换，节省时间和人力，提高工件的加工效率。提高工件的加工效率。提高工件的加工效率。


技术研发人员：孙树静 竺林
受保护的技术使用者：大连斓高机械制造有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/2/2