一种结构件连接孔的制造工具的制作方法

1.本实用新型涉及结构件钻孔技术领域，具体为一种结构件连接孔的制造工具。


背景技术：

2.现有技术中结构件连接孔的加工主要是通过钻孔、扩孔、铰孔、孔挤压等步骤来实现。
3.对于部分结构件连接孔制造而言，由于结构件连接孔位置的特殊性，通常无法采取全自动制造设备进行打孔，因此通常采用半自动化打孔工具和人工辅助的方式来对结构件连接孔进行打孔，然而这种半自动化打孔工具在进行打孔时，由于人为操作的不确定性，可能会导致驱动钻头进行钻孔时，可能由于人为失误，导致钻头过过度深入导致钻头可能碰触到结构件上其他部件，导致结构件报废，也有可能由于钻头未按照要求深入到预定位置，导致二次加工的可能，因此，亟需一种结构件连接孔的制造工具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种结构件连接孔的制造工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构件连接孔的制造工具，包括底座，所述底座的上部一端设置有滑柱，所述滑柱上设置有滑动组件，且所述滑动组件上设置有钻孔组件，所述底座的上部位于所述钻孔组件的下方设置有钻孔台，所述滑柱的正面设置有安装板，所述安装板上设置有导向杆，所述导向杆的底端螺纹设置有调节环，所述调节环的上部设置有限位杆，且所述限位杆的顶端设置有压力传感器。
6.优选的，所述滑动组件包括螺纹杆和滑块，所述滑柱的上端表面开设有滑孔，所述螺纹杆转动设置在所述滑孔内，所述滑块螺纹设置在所述螺纹杆上。
7.优选的，所述钻孔组件包括连接板、电机、减速器和钻杆，所述连接板设置在所述滑块的一侧，所述电机设置在所述连接板的上部，所述减速器设置在所述连接板的底部，且所述电机的输出轴与所述减速器的上部连接，所述钻杆的顶端与所述减速器的底部连接。
8.优选的，所述连接板的表面开设有导向孔，所述导向杆滑动设置在所述导向孔内。
9.优选的，所述滑柱的底部开设有通孔，所述通孔的上部设置有连接轴，所述连接轴的顶端与所述螺纹杆的底端连接，所述通孔的一侧设置有转动杆，所述转动杆的一端与所述连接轴的底端设置有相互啮合的齿轮，所述转动杆的另外一端设置有手轮。
10.优选的，所述滑柱的一侧设置有控制器，所述控制器与所述电机和压力传感器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置底座、滑柱、滑动组件、钻孔组件、导向杆、调节环、限位杆、压力传感器和控制器，能够预先根据需要钻孔的深度预留钻杆下移的深度，保证结构件在钻孔时的质量，避免了钻孔过深或者钻孔过浅导致的钻孔质量问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
13.图2为图1中的a部分放大结构示意图；
14.图3为图1中的b部分放大结构示意图。
15.图中：1、底座；2、滑柱；3、滑动组件；31、螺纹杆；32、滑块；4、钻孔组件；41、连接板；42、电机；43、减速器；44、钻杆；5、钻孔台；6、导向杆；7、调节环；8、限位杆；9、压力传感器；10、齿轮；11、手轮；12、控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种结构件连接孔的制造工具，包括底座1，底座1的上部一端固定安装有滑柱2，滑柱2上安装有滑动组件3，且滑动组件3上安装有钻孔组件4，底座1的上部位于钻孔组件4的下方固定安装有钻孔台5，滑柱2的正面固定安装有安装板，安装板上固定安装有导向杆6，导向杆6的底端螺纹安装有调节环7，调节环7的上部安装有限位杆8，且限位杆8的顶端安装有压力传感器9；
18.滑动组件3包括螺纹杆31和滑块32，滑柱2的上端表面开设有滑孔，螺纹杆31转动安装在滑孔内，滑块32螺纹安装在螺纹杆31上，与连接板41和导向杆6配合，使得滑块32能够带动钻杆上下移动；
19.钻孔组件4包括连接板41、电机42、减速器43和钻杆44，连接板41固定安装在滑块32的一侧，电机42安装在连接板41的上部，减速器43安装在连接板41的底部，且电机42的输出轴与减速器43的上部连接，减速器43的上部转轴与电机42输出轴连接，钻杆44的顶端与减速器43的底部连接，减速器43底部转轴与钻杆44的顶端连接；
20.连接板41的表面开设有导向孔，导向杆6滑动安装在导向孔内，对连接板41进行限位；
21.滑柱2的底部开设有通孔，通孔的上部内壁上转动安装有连接轴，连接轴的顶端与螺纹杆31的底端固定连接，通孔的一侧转动安装有转动杆，转动杆的一端与连接轴的底端固定安装有相互啮合的齿轮10，转动杆的另外一端固定安装有手轮11；
22.滑柱2的一侧安装有控制器12，控制器12与电机42和压力传感器9之间均通过导线进行连接。
23.工作原理：在使用时，将结构件通过外部固定机构固定在钻孔台5上，然后根据钻杆44需要在结构件表面钻孔的深度，通过工作人员转动调节环7，使得调节环7能够上下移动，调节连接板41顶部与限位杆8顶端压力传感器9之间的距离，调节钻杆44下移的位移量能够刚好对结构件表面进行钻孔到达要求，然后就可以通过手动转动手轮11，通过转动杆、齿轮10和连接轴使得螺纹杆31转动，从而使得滑块32带动钻杆44下移，此时钻杆44在电机42的作用下对结构件表面进行钻孔，并且在滑块32下移带动钻杆44下移钻孔的同时，连接板41逐渐靠近限位杆8顶端的压力传感器9，当连接板41的底部与压力传感器9接触时，压力
传感器9检测到一定压力后，将信号传递给控制器12，控制器12控制电机42停止工作，从而在保证钻孔质量的同时，避免了钻孔过深导致结构件报废的可能。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种结构件连接孔的制造工具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部一端设置有滑柱（2），所述滑柱（2）上设置有滑动组件（3），且所述滑动组件（3）上设置有钻孔组件（4），所述底座（1）的上部位于所述钻孔组件（4）的下方设置有钻孔台（5），所述滑柱（2）的正面设置有安装板，所述安装板上设置有导向杆（6），所述导向杆（6）的底端螺纹设置有调节环（7），所述调节环（7）的上部设置有限位杆（8），且所述限位杆（8）的顶端设置有压力传感器（9）。2.根据权利要求1所述的一种结构件连接孔的制造工具，其特征在于：所述滑动组件（3）包括螺纹杆（31）和滑块（32），所述滑柱（2）的上端表面开设有滑孔，所述螺纹杆（31）转动设置在所述滑孔内，所述滑块（32）螺纹设置在所述螺纹杆（31）上。3.根据权利要求2所述的一种结构件连接孔的制造工具，其特征在于：所述钻孔组件（4）包括连接板（41）、电机（42）、减速器（43）和钻杆（44），所述连接板（41）设置在所述滑块（32）的一侧，所述电机（42）设置在所述连接板（41）的上部，所述减速器（43）设置在所述连接板（41）的底部，且所述电机（42）的输出轴与所述减速器（43）的上部连接，所述钻杆（44）的顶端与所述减速器（43）的底部连接。4.根据权利要求3所述的一种结构件连接孔的制造工具，其特征在于：所述连接板（41）的表面开设有导向孔，所述导向杆（6）滑动设置在所述导向孔内。5.根据权利要求2所述的一种结构件连接孔的制造工具，其特征在于：所述滑柱（2）的底部开设有通孔，所述通孔的上部设置有连接轴，所述连接轴的顶端与所述螺纹杆（31）的底端连接，所述通孔的一侧设置有转动杆，所述转动杆的一端与所述连接轴的底端设置有相互啮合的齿轮（10），所述转动杆的另外一端设置有手轮（11）。6.根据权利要求3所述的一种结构件连接孔的制造工具，其特征在于：所述滑柱（2）的一侧设置有控制器（12），所述控制器（12）与所述电机（42）和压力传感器（9）电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种结构件连接孔的制造工具，包括底座，所述底座的上部一端设置有滑柱，所述滑柱上设置有滑动组件，且所述滑动组件上设置有钻孔组件，所述底座的上部位于所述钻孔组件的下方设置有钻孔台，所述滑柱的正面设置有安装板，所述安装板上设置有导向杆，所述导向杆的底端螺纹设置有调节环，所述调节环的上部设置有限位杆，且所述限位杆的顶端设置有压力传感器。本实用新型设置底座、滑柱、滑动组件、钻孔组件、导向杆、调节环、限位杆、压力传感器和控制器，能够预先根据需要钻孔的深度预留钻杆下移的深度，保证结构件在钻孔时的质量，避免了钻孔过深或者钻孔过浅导致的钻孔质量问题。量问题。量问题。


技术研发人员：魏中华
受保护的技术使用者：沈阳迪天电气设备制造有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/12/27