一种模具冲压装置的制作方法

1.本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种模具冲压装置。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.对于一些零件较小的模具零件，其需要反复冲压，传统的模具冲压装置，其驱动源都是采用液压缸或油缸，通过液压缸或油缸带动上模座对下模座进行压制成型，反复冲压对液压缸或油缸要求较高，且为了满足市场多元化需求，本申请人提出了一种模具冲压装置，其采用驱动电机为驱动源对模具零件进行冲压。


技术实现要素：

4.1.实用新型的目的
5.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种模具冲压装置，用以解决背景技术中提到的技术问题。
6.2.技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种模具冲压装置，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架呈空腔结构，其顶部设有驱动电机，驱动电机输出端通过转轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两端分别齿轮咬合有第二锥齿轮，两组所述第二锥齿轮相背离的方向上，所述第二锥齿轮的末端设有第一铰接件，所述第一铰接件上铰接有第二铰接件，两组第二铰接件共同支撑连接有上模座；
8.所述支架底部设有下模座，开启驱动电机，上模座在第一铰接件和第二铰接件的配合传动下对下模座做反复冲压运动。
9.进一步的改进在于：所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均设置在防护箱内，且所述防护箱设置在支架的空腔结构内。
10.进一步的改进在于：所述支架呈工型结构，其包括顶部以及与顶部相连的两侧部，其中，上模座与顶部内壁之间设有若干伸缩滑杆。
11.进一步的改进在于：所述上模座的两端设有滑块，所述侧部内侧设有与所述滑块相适配的滑槽。
12.进一步的改进在于：所述第一铰接件与同侧设置的第二锥齿轮通过第一传动轴相连接。
13.进一步的改进在于：所述第二铰接件通过第二传动轴与上模座相连接。
14.3.有益效果
15.本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
16.本实用新型结构简单，操作方便，通过启动驱动电机，上模座在第一铰接件和第二铰接件的配合传动下对下模座做反复冲压运动，取代了传统的液压或油压传动，满足市场
多元化需求，值得推广。
附图说明
17.图1为本实用新型；
18.图2为本实用新型图1拆分状态示意图；
19.图3为本实用新型部分结构示意图。
20.附图标记
21.1-底座；2-支架；201-顶部；202-侧部；3-驱动电机；4-转轴；5-第一锥齿轮；6-第二锥齿轮；7-第一铰接件；8-第二铰接件；9-上模座；10-下模座；11-防护箱；12-伸缩滑杆；13-滑块；14-滑槽；15-第一传动轴；16-第二传动轴。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1-3，本实施例提供了一种模具冲压装置，包括底座1，底座1上设有支架2，支架2呈空腔结构，其顶部设有驱动电机3，驱动电机3输出端通过转轴4，转轴4延伸到支架2内部并连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的两端分别齿轮咬合有第二锥齿轮6，两组第二锥齿轮6相背离的方向上，第二锥齿轮6的末端设有第一铰接件7，第一铰接件7上铰接有第二铰接件8，两组第二铰接件8共同支撑连接有上模座9；
27.支架2底部设有下模座10，开启驱动电机3，上模座9在第一铰接件7和第二铰接件8的配合传动下对下模座10做反复冲压运动。
28.考虑到对第一锥齿轮5和第二锥齿轮6的防护，将第一锥齿轮5和第二锥齿轮6均设置在防护箱11内，且防护箱11设置在支架2的空腔结构内。
29.其中，支架2呈工型结构，其包括顶部201以及与顶部201相连的两侧部202，其中，上模座9与顶部201内壁之间设有若干伸缩滑杆12，设有伸缩滑杆12，起到稳定的限位支撑
作用。
30.上模座9的两端设有滑块13，侧部202内侧设有与滑块13相适配的滑槽14，滑块13在滑槽14内滑动，从而使得上模座9在两组侧部202之间进行限位移动，
31.优选的实施例中，第一铰接件7与同侧设置的第二锥齿轮6通过第一传动轴15相连接。
32.优选的实施例中，第二铰接件8通过第二传动轴16与上模座9相连接。
33.优选的实施例中，在滑槽14内，滑块13底部挤压设有橡胶缓冲件，橡胶缓冲件的另一端设置挤压设置在滑槽14底端，从而在上模座9对下模座10进行压合过程中，起到一定的缓冲作用。
34.优选的实施例中，支架2的两端，在底座1上设有输送台，便于对模具零件进行连续化生产，进一步提高加工效率。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种模具冲压装置，包括底座（1），所述底座（1）上设有支架（2），其特征在于：所述支架（2）呈空腔结构，其顶部设有驱动电机（3），驱动电机（3）输出端通过转轴（4）连接有第一锥齿轮（5），所述第一锥齿轮（5）的两端分别齿轮咬合有第二锥齿轮（6），两组所述第二锥齿轮（6）相背离的方向上，所述第二锥齿轮（6）的末端设有第一铰接件（7），所述第一铰接件（7）上铰接有第二铰接件（8），两组第二铰接件（8）共同支撑连接有上模座（9）；所述支架（2）底部设有下模座（10），开启驱动电机（3），上模座（9）在第一铰接件（7）和第二铰接件（8）的配合传动下对下模座（10）做反复冲压运动。2.根据权利要求1所述的一种模具冲压装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（5）和第二锥齿轮（6）均设置在防护箱（11）内，且所述防护箱（11）设置在支架（2）的空腔结构内。3.根据权利要求1所述的一种模具冲压装置，其特征在于：所述支架（2）呈工型结构，其包括顶部（201）以及与顶部（201）相连的两侧部（202），其中，上模座（9）与顶部（201）内壁之间设有若干伸缩滑杆（12）。4.根据权利要求3所述的一种模具冲压装置，其特征在于：所述上模座（9）的两端设有滑块（13），所述侧部（202）内侧设有与所述滑块（13）相适配的滑槽（14）。5.根据权利要求1所述的一种模具冲压装置，其特征在于：所述第一铰接件（7）与同侧设置的第二锥齿轮（6）通过第一传动轴（15）相连接。6.根据权利要求1所述的一种模具冲压装置，其特征在于：所述第二铰接件（8）通过第二传动轴（16）与上模座（9）相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种模具冲压装置，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架呈空腔结构，其顶部设有驱动电机，驱动电机输出端通过转轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两端分别齿轮咬合有第二锥齿轮，两组所述第二锥齿轮相背离的方向上，所述第二锥齿轮的末端设有第一铰接件，所述第一铰接件上铰接有第二铰接件，两组第二铰接件共同支撑连接有上模座；所述支架底部设有下模座，开启驱动电机，上模座在第一铰接件和第二铰接件的配合传动下对下模座做反复冲压运动本实用新型结构简单，操作方便，通过启动驱动电机，上模座在第一铰接件和第二铰接件的配合传动下对下模座做反复冲压运动，取代了传统的液压或油压传动，满足市场多元化需求，值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员：倪昕 唐宿元 刘志 王建 潘平 倪伟杰 任忠平
受保护的技术使用者：芜湖佰仕达模具有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/12/13