一种榨油机的制作方法

1.本实用新型涉及榨油机技术领域，具体为一种榨油机。


背景技术：

2.榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机，压榨法有悠久的历史，它的工艺过程比较简单：把油料蒸熟、炒熟以后，用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法，需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣（油饼）中，残油含量相当高，因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作，但现在的榨油机不具有自动送料功能，导致每次都需要人工送料，影响工作效率，并且不具有压力检测功能，不便于人们使用，为此，我们提出一种榨油机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种榨油机，具备工作效率高，且具有压力检测功能的优点，解决了现在的榨油机不具有自动送料功能，导致每次都需要人工送料，影响工作效率，并且不具有压力检测功能，不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨油机，包括底板，所述底板顶部的中端通过支架固定连接有榨油机本体，所述榨油机本体内腔的上部开设有榨油槽，所述榨油机本体的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有榨油板，所述榨油板与电动伸缩杆之间设置有压力传感器，所述榨油机本体内腔的下部开设有滤油槽，所述滤油槽与榨油槽之间开设有第一通口，所述第一通口的内腔固定连接有网板，所述滤油槽的内腔活动连接有滤网，所述底板顶部的左端固定连接有壳体，所述壳体的内腔通过轴承转动连接有输料螺杆，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与输料螺杆固定连接，所述壳体右侧的上部固定连接有导料管，所述导料管的另一端与榨油槽内腔的左侧固定连接，所述壳体的左侧固定连接有储料箱，所述储料箱与壳体内腔左侧的底部之间开设有第二通口。
5.优选的，所述滤油槽内腔的底部开设有排油口，所述储料箱顶部的左端开设有进料口。
6.优选的，所述底板顶部的右端固定连接有电池箱，所述电池箱的内腔固定连接有蓄电池。
7.优选的，所述榨油机本体正面的上部固定连接有显示器，所述显示器的输入端与压力传感器的输出端电性连接。
8.优选的，所述榨油机本体正面的中部固定连接有plc控制器，所述plc控制器的输出端分别与电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过储料箱，可以存放物料，利用第二通口，可以使得物料进入壳体内，利用电机，可以带动输料螺杆转动，从而可以带动物料向上移动，利用导料管，可以将物料送入榨油槽内，从而可以起到自动送料的作用，节省了人力，并且可以提高送料速度，从而使得本装置具有良好的工作效率，利用压力传感器，可以检测电动伸缩杆和榨油板之间的压力，如果压力异常，说明本装置出现故障，方便人们对本装置的运行情况进行判断，解决了现在的榨油机不具有自动送料功能，导致每次都需要人工送料，影响工作效率，并且不具有压力检测功能，不便于人们使用的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
14.图中：1、底板；2、榨油机本体；3、排油口；4、壳体；5、储料箱；6、进料口；7、导料管；8、电机；9、电动伸缩杆；10、显示器；11、plc控制器；12、电池箱；13、榨油槽；14、榨油板；15、网板；16、第一通口；17、滤网；18、蓄电池；19、滤油槽；20、输料螺杆；21、第二通口；22、压力传感器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，一种榨油机，包括底板1，底板1顶部的中端通过支架固定连接有榨油机本体2，榨油机本体2内腔的上部开设有榨油槽13，榨油机本体2的顶部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底部固定连接有榨油板14，榨油板14与电动伸缩杆9之间设置有压力传感器22，榨油机本体2内腔的下部开设有滤油槽19，滤油槽19与榨油槽13之间开设有第一通口16，第一通口16的内腔固定连接有网板15，滤油槽19的内腔活动连接有滤网17，底板1顶部的左端固定连接有壳体4，壳体4的内腔通过轴承转动连接有输料螺杆20，壳体4的顶部固定连接有电机8，电机8的输出轴与输料螺杆20固定连接，壳体4右侧的上部固定连接有导料管7，导料管7的另一端与榨油槽13内腔的左侧固定连接，壳体4的左侧固定连接有储料箱5，储料箱5与壳体4内腔左侧的底部之间开设有第二通口21，滤油槽19内腔的底部开设有排油口3，储料箱5顶部的左端开设有进料口6，底板1顶部的右端固定连接有电池箱12，电池箱12的内腔固定连接有蓄电池18，榨油机本体2正面的上部固定连接有显示器10，显示器10的输入端与压力传感器22的输出端电性连接，榨油机本体2正面的中部固定连接有plc控制器11，plc控制器11的输出端分别与电机8和电动伸缩杆9的输入端电性连接，通过储料箱5，可以存放物料，利用第二通口21，可以使得物料进入壳体4内，利用电机8，可以带动输料螺杆20转动，从而可以带动物料向上移动，利用导料管7，可以将物料送入榨油槽13内，从而可以起到自动送料的作用，节省了人力，并且可以提高送料速度，从而使得本装置具有良好的工作效率，利用压力传感器22，可以检测电动伸缩杆9和榨油板14之间的压力，如果压力异
常，说明本装置出现故障，方便人们对本装置的运行情况进行判断，解决了现在的榨油机不具有自动送料功能，导致每次都需要人工送料，影响工作效率，并且不具有压力检测功能，不便于人们使用的问题。
17.使用时，通过储料箱5，可以存放物料，利用第二通口21，可以使得物料进入壳体4内，利用电机8，可以带动输料螺杆20转动，从而可以带动物料向上移动，利用导料管7，可以将物料送入榨油槽13内，从而可以起到自动送料的作用，节省了人力，并且可以提高送料速度，从而使得本装置具有良好的工作效率，利用压力传感器22，可以检测电动伸缩杆9和榨油板14之间的压力，如果压力异常，说明本装置出现故障，方便人们对本装置的运行情况进行判断，解决了现在的榨油机不具有自动送料功能，导致每次都需要人工送料，影响工作效率，并且不具有压力检测功能，不便于人们使用的问题。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种榨油机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中端通过支架固定连接有榨油机本体（2），所述榨油机本体（2）内腔的上部开设有榨油槽（13），所述榨油机本体（2）的顶部固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的底部固定连接有榨油板（14），所述榨油板（14）与电动伸缩杆（9）之间设置有压力传感器（22），所述榨油机本体（2）内腔的下部开设有滤油槽（19），所述滤油槽（19）与榨油槽（13）之间开设有第一通口（16），所述第一通口（16）的内腔固定连接有网板（15），所述滤油槽（19）的内腔活动连接有滤网（17），所述底板（1）顶部的左端固定连接有壳体（4），所述壳体（4）的内腔通过轴承转动连接有输料螺杆（20），所述壳体（4）的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出轴与输料螺杆（20）固定连接，所述壳体（4）右侧的上部固定连接有导料管（7），所述导料管（7）的另一端与榨油槽（13）内腔的左侧固定连接，所述壳体（4）的左侧固定连接有储料箱（5），所述储料箱（5）与壳体（4）内腔左侧的底部之间开设有第二通口（21）。2.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述滤油槽（19）内腔的底部开设有排油口（3），所述储料箱（5）顶部的左端开设有进料口（6）。3.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述底板（1）顶部的右端固定连接有电池箱（12），所述电池箱（12）的内腔固定连接有蓄电池（18）。4.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述榨油机本体（2）正面的上部固定连接有显示器（10），所述显示器（10）的输入端与压力传感器（22）的输出端电性连接。5.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述榨油机本体（2）正面的中部固定连接有plc控制器（11），所述plc控制器（11）的输出端分别与电机（8）和电动伸缩杆（9）的输入端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种榨油机，包括底板，所述底板顶部的中端通过支架固定连接有榨油机本体，所述榨油机本体内腔的上部开设有榨油槽，所述榨油机本体的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有榨油板，所述榨油板与电动伸缩杆之间设置有压力传感器，所述榨油机本体内腔的下部开设有滤油槽。本实用新型通过进料口、导料管、电机、电动伸缩杆、榨油槽、榨油板、网板、第一通口、滤网、蓄电池、滤油槽、输料螺杆、第二通口和压力传感器相互配合，解决了现在的榨油机不具有自动送料功能，导致每次都需要人工送料，影响工作效率，并且不具有压力检测功能，不便于人们使用的问题。题。题。


技术研发人员：郭进刚
受保护的技术使用者：郭进刚
技术研发日：2022.08.28
技术公布日：2023/3/21