一种板材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及建材加工技术领域，具体为一种板材切割装置。


背景技术：

2.建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料、有机材料、复合材料，在建筑施工时需要将建材切割成需要的尺寸大小，便于建材的使用，现有的板材切割装置不具备对板材废屑进行收集的功能，导致板材的利用率降低，同时废屑飞扬在空气，影响施工现场的空气质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种板材切割装置，具备对板材废屑收集的优点，解决了现有板材切割装置不具备对板材废屑进行收集的功能，导致板材的利用率降低，同时废屑飞扬在空气，影响施工现场空气质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材切割装置，包括加工板，所述加工板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有安装架，所述安装架的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有切割刀，所述切割刀位于安装架的内侧，所述加工板的顶部开设有通槽，所述加工板的底部且位于通槽的底部设置有连接筒，所述连接筒的底部固定安装有安装板，所述安装板的内部开设有落料槽，所述安装板的底部设置有收集箱，所述收集箱内腔的底部固定安装有支撑网。
5.优选的，所述加工板顶部的两侧均固定安装有限位板，所述限位板位于通槽的两侧。
6.优选的，所述连接筒的两侧均固定安装有侧板，所述侧板通过安装螺栓固定安装于加工板的底部。
7.优选的，所述加工板底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有承重板。
8.优选的，所述收集箱的两侧均固定安装有卡块，所述安装板底部的两侧均固定安装有l型板，所述卡块卡接于l型板的内部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置气缸用于驱动切割刀进行限位移动，在驱动电机的作用下驱动切割刀进行转动，将板材放置于加工板的顶部，限位板对板材起到限位的作用，工人推动板材，在切割刀的作用下对板材进行切割，切割时产生的废屑，通过通槽向下落，在连接筒的作用下，废屑落到收集箱的内部，在支撑网的作用下对废屑进行支撑，进而收集箱对废屑进行收集，收集完成后，加工收集箱取下即可，同时解决了现有板材切割装置不具备对板材废屑进行收集的功能，导致板材的利用率降低，同时废屑飞扬在空气，影响施工现场空气质量的问题。
11.2、本实用新型通过设置限位板用于对板材进行限位，提高板材在切割时的稳定性，通过设置侧板和安装螺栓相互配合用于对连接筒进行安装和固定，通过设置支撑柱用于对加工板进行安装和支撑，提高加工板的使用稳定性，通过设置卡块和l型板相互配合用于对收集箱进行限位，提高收集箱使用稳定性，同时便于对收集箱进行安装和取出。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正视图；
13.图2为本实用新型截面结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
15.图中：1、加工板；2、支撑杆；3、顶板；4、气缸；5、安装架；6、驱动电机；7、切割刀；8、限位板；9、通槽；10、连接筒；11、侧板；12、安装板；13、落料槽；14、收集箱；15、支撑网；16、支撑柱；17、卡块；18、l型板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种板材切割装置，包括加工板1，加工板1顶部的两侧均固定安装有支撑杆2，支撑杆2之间固定安装有顶板3，顶板3的顶部固定安装有气缸4，气缸4的输出端固定安装有安装架5，安装架5的右侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定安装有切割刀7，切割刀7位于安装架5的内侧，加工板1的顶部开设有通槽9，加工板1的底部且位于通槽9的底部设置有连接筒10，连接筒10的底部固定安装有安装板12，安装板12的内部开设有落料槽13，安装板12的底部设置有收集箱14，收集箱14内腔的底部固定安装有支撑网15，通过设置气缸4用于驱动切割刀7进行限位移动，在驱动电机6的作用下驱动切割刀7进行转动，将板材放置于加工板1的顶部，限位板8对板材起到限位的作用，工人推动板材，在切割刀7的作用下对板材进行切割，切割时产生的废屑，通过通槽9向下落，在连接筒10的作用下，废屑落到收集箱14的内部，在支撑网15的作用下对废屑进行支撑，进而收集箱14对废屑进行收集，收集完成后，加工收集箱14取下即可，加工板1顶部的两侧均固定安装有限位板8，限位板8位于通槽9的两侧，通过设置限位板8用于对板材进行限位，提高板材在切割时的稳定性，连接筒10的两侧均固定安装有侧板11，侧板11通过安装螺栓固定安装于加工板1的底部，通过设置侧板11和安装螺栓相互配合用于对连接筒10进行安装和固定，加工板1底部的两侧均固定安装有支撑柱16，支撑柱16的底部固定安装有承重板，通过设置支撑柱16用于对加工板1进行安装和支撑，提高加工板1的使用稳定性，收集箱14的两侧均固定安装有卡块17，安装板12底部的两侧均固定安装有l型板18，卡块17卡接于l型板18的内部，通过设置卡块17和l型板18相互配合用于对收集箱14进行限位，提高收集箱14使用稳定性，同时便于对收集箱14进行安装和取出。
18.使用时，通过气缸4用于驱动切割刀7进行限位移动，在驱动电机6的作用下驱动切割刀7进行转动，将板材放置于加工板1的顶部，限位板8对板材起到限位的作用，工人推动
板材，在切割刀7的作用下对板材进行切割，切割时产生的废屑，通过通槽9向下落，在连接筒10的作用下，废屑落到收集箱14的内部，在支撑网15的作用下对废屑进行支撑，进而收集箱14对废屑进行收集，收集完成后，加工收集箱14取下即可。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种板材切割装置，包括加工板（1），其特征在于：所述加工板（1）顶部的两侧均固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）之间固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的顶部固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出端固定安装有安装架（5），所述安装架（5）的右侧固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定安装有切割刀（7），所述切割刀（7）位于安装架（5）的内侧，所述加工板（1）的顶部开设有通槽（9），所述加工板（1）的底部且位于通槽（9）的底部设置有连接筒（10），所述连接筒（10）的底部固定安装有安装板（12），所述安装板（12）的内部开设有落料槽（13），所述安装板（12）的底部设置有收集箱（14），所述收集箱（14）内腔的底部固定安装有支撑网（15）。2.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于：所述加工板（1）顶部的两侧均固定安装有限位板（8），所述限位板（8）位于通槽（9）的两侧。3.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于：所述连接筒（10）的两侧均固定安装有侧板（11），所述侧板（11）通过安装螺栓固定安装于加工板（1）的底部。4.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于：所述加工板（1）底部的两侧均固定安装有支撑柱（16），所述支撑柱（16）的底部固定安装有承重板。5.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于：所述收集箱（14）的两侧均固定安装有卡块（17），所述安装板（12）底部的两侧均固定安装有l型板（18），所述卡块（17）卡接于l型板（18）的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种板材切割装置，包括加工板，所述加工板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸。本实用新型通过设置气缸用于驱动切割刀进行限位移动，在驱动电机的作用下驱动切割刀进行转动，将板材放置于加工板的顶部，限位板对板材起到限位的作用，工人推动板材，在切割刀的作用下对板材进行切割，切割时产生的废屑，通过通槽向下落，在连接筒的作用下，废屑落到收集箱的内部，在支撑网的作用下对废屑进行支撑，同时解决了现有板材切割装置不具备对板材废屑进行收集的功能，导致板材的利用率降低，同时废屑飞扬在空气，影响施工现场空气质量的问题。响施工现场空气质量的问题。响施工现场空气质量的问题。


技术研发人员：李良斌
受保护的技术使用者：上海地洋实业有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2023/1/31