一种齿轮加工夹具的制作方法

1.本实用新型属于齿轮加工领域，尤其是一种齿轮加工夹具。


背景技术：

2.齿轮是机械设备中重要的传动工具，申请号202122198725.4提出的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具，其公开的通过转动架7和控制组件11的配合来控制压杆进行翻转，主要是由主动齿轮118带动从动齿轮10转动，进而带动压杆进行翻转，且转动架7和控制组件11均是由多个独立零部件组成，其结构过于复杂，造成夹具制造和装配难度较大，同时故障率较高。所以，需要对以上缺陷进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种齿轮加工夹具，以解决现有技术中压紧装置制造难度大且容易发生故障的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：一种齿轮加工夹具，包括操作台，所述操作台上表面设有底座，所述底座竖直设有套筒，所述套筒向下延伸并依次贯穿所述底座和所述操作台，所述套筒内设有沿轴向移动的滑杆，所述滑杆的侧壁竖直设有多个第一齿条，所述操作台下方设有液压缸，所述滑杆的底端与所述液压缸的伸缩杆顶端固定连接，所述套筒竖直设有多个贯穿所述套筒侧壁的条形安装腔，所述条形安装腔内设有转臂，所述转臂包括一体设置的轮齿部，所述轮齿部的两侧均一体设有转轴，所述轮齿部通过转轴与所述条形安装腔的侧壁转动连接，所述轮齿部穿过所述条形安装腔并与所述第一齿条啮合。
5.进一步的，所述底座内设有用于升降所述套筒的升降机构，所述升降机构包括设在所述底座内的电机，所述套筒的外侧壁竖直设有第二齿条，所述电机的转动轴上设有与第二齿条啮合的齿轮，所述套筒与所述底座以及所述操作台滑动配合。
6.进一步的，所述第一齿条设有四条且均匀设置在所述滑杆的外侧壁，所述条形安装腔与所述第一齿条一一对应。
7.进一步的，所述转臂的转动角度为度。
8.进一步的，所述转臂与待加工齿轮的接触面设有橡胶层。
9.本实用新型的有益效果是：通过所述转臂一体设置的轮齿部与滑杆上的第一齿条直接进行啮合，可以保证在滑杆升/降到任何位置时，轮齿部与第一齿条都可以进行啮合并带动转臂进行转动；轮齿部和转轴均与转臂一体设置，相较于现有技术中为多个独立部件组合而成，优点在于，在使用过程中，转臂的安装更加稳定，不会因为部件松动而造成转臂无法固定待加工齿轮的情况。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型的内部构造图；
12.图3是图1中a-a方向的剖面图。
13.附图标记：操作台-1；底座-2；套筒-3；条形安装腔-31；第二齿条-32；滑杆-4；第一齿条-41；液压缸-5；转臂-6；轮齿部-61；转轴-611；橡胶层-62；电机-7；齿轮-71。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.本实用新型的一种齿轮加工夹具，包括操作台1，操作台1的上表面设有底座2，底座2竖直设有套筒3，套筒3穿过待加工齿轮的内圈并对待加工齿轮进行初步固定以及限位，方便后续通过夹具进行进一步固定，套筒3为中空的圆筒，套筒3向下延伸并依次贯穿底座2和操作台1，套筒3内设有沿轴向移动的滑杆4，滑杆4的侧壁竖直设有多个第一齿条41，第一齿条41一体设置在滑杆4的外表面，操作台1下方设有液压缸5，滑杆4的底端与液压缸5的伸缩杆顶端固定连接，可以通过液压缸5的伸缩杆的伸缩来带动滑杆4在套筒3内上下移动，套筒3竖直设有多个贯穿套筒3侧壁的条形安装腔31，条形安装腔31内设有转臂6，转臂6包括一体设置的轮齿部61，轮齿部61的两侧均一体设有转轴611，轮齿部61通过转轴611与条形安装腔31的侧壁转动连接，转臂6可以通过转轴611进行翻转，向上翻转可以更好收回条形安装腔31内，轮齿部61穿过条形安装腔31并与第一齿条41啮合，通过第一齿条41带动轮齿部61进行转动，进而带动转臂6进行翻转，当滑杆4向上移动时，转臂6向下翻转从而压紧待加工齿轮，当滑杆4向下移动时，带动转臂6向上翻转并收入条形安装腔31内，使加工完成的齿轮可以取下。
16.作为优选地，底座内设有用于升降套筒3的升降机构，升降机构包括设在底座2内的电机7，套筒3的外侧壁竖直设有第二齿条32，电机7的转动轴上设有与第二齿条32啮合的齿轮71，套筒3与底座2以及操作台1滑动配合，通过升降机构对套筒3的高度进行调节，从而对转臂6的高度进行调节，使本实用新型适用于不同厚度的齿轮，在升降机构控制套筒3下降继而带动转臂6下降的同时，通过液压缸5控制滑杆4与套筒3同步下降。
17.作为优选地，第一齿条41设有四条且均匀设置在滑杆4的外侧壁，条形安装腔31与第一齿条41一一对应，使此夹具对齿轮的固定更加稳定。
18.作为优选地，转臂6为碳钢制成的条状块，碳钢强度大，可以防止在夹持过程中转臂6方式变形而影响夹持效果。
19.作为优选地，转臂6与待加工齿轮的接触面设有橡胶层62，橡胶层62可以防止待加工齿轮在加工过程中发生移动，同时还能保护待加工齿轮被夹持部位不被损坏。
20.液压缸5和电机7均连接有控制开关，且属于本领域较常见的技术。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种齿轮加工夹具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面设有底座(2)，所述底座(2)竖直设有套筒(3)，所述套筒(3)向下延伸并依次贯穿所述底座(2)和所述操作台(1)，所述套筒(3)内设有沿轴向移动的滑杆(4)，所述滑杆(4)的侧壁竖直设有多个第一齿条(41)，所述操作台(1)下方设有液压缸(5)，所述滑杆(4)的底端与所述液压缸(5)的伸缩杆顶端固定连接，所述套筒(3)竖直设有多个贯穿所述套筒(3)侧壁的条形安装腔(31)，所述条形安装腔(31)内设有转臂(6)，所述转臂(6)包括一体设置的轮齿部(61)，所述轮齿部(61)的两侧均一体设有转轴(611)，所述轮齿部(61)通过转轴(611)与所述条形安装腔(31)的侧壁转动连接，所述轮齿部(61)穿过所述条形安装腔(31)并与所述第一齿条(41)啮合。2.如权利要求1所述的齿轮加工夹具，其特征在于：所述底座(2)内设有用于升降所述套筒(3)的升降机构，所述升降机构包括设在所述底座(2)内的电机(7)，所述套筒(3)的外侧壁竖直设有第二齿条(32)，所述电机(7)的转动轴上设有与第二齿条(32)啮合的齿轮(71)，所述套筒(3)与所述底座(2)以及所述操作台(1)滑动配合。3.如权利要求1所述的齿轮加工夹具，其特征在于：所述第一齿条(41)设有四条且均匀设置在所述滑杆(4)的外侧壁，所述条形安装腔(31)与所述第一齿条(41)一一对应。4.如权利要求1所述的齿轮加工夹具，其特征在于：所述转臂(6)为碳钢制成的条状块。5.如权利要求1所述的齿轮加工夹具，其特征在于：所述转臂(6)与待加工齿轮的接触面设有橡胶层(62)。

技术总结
本实用新型涉及一种齿轮加工夹具，包括操作台，操作台上表面设有底座，底座竖直设有套筒，套筒向下延伸并依次贯穿底座和操作台，套筒内设有沿轴向移动的滑杆，滑杆的侧壁竖直设有多个第一齿条，操作台下方设有液压缸，滑杆的底端与液压缸的伸缩杆顶端固定连接，套筒竖直设有多个贯穿套筒侧壁的条形安装腔，条形安装腔内设有转臂，转臂包括一体设置的轮齿部，轮齿部的两侧均一体设有转轴，轮齿部通过转轴与条形安装腔的侧壁转动连接，轮齿部穿过条形安装腔并与第一齿条啮合。本实用新型解决了现有技术中压紧装置制造难度大且容易发生故障的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：潘照 张龙 蒋维君 邓欣 余云秀 杨元均 张琴和
受保护的技术使用者：重庆奇迹新能源汽车零部件制造有限责任公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/16