一种数控折弯机的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种数控折弯机的支撑装置。


背景技术：

2.在板件加工时，有时需要进行折弯操作，一般都是利用折弯机进行板件的折弯，现有的折弯机就是由液压机构下压上模具，将放置在下模具上的板件弯折。
3.通常板件都是放置在下模具上的，但是一些较小的板件加工时，需要将板件倾斜进行折弯，为了保证板件倾斜的角度正确，会在下模具上安装支撑板，并在支撑板安装可以调节角度的限位板，将板件贴紧限位板即可完成板件的倾斜折弯，但是现有的限位板转动调节角度主要就是依据支撑板上的角度刻度，工作人员进行手动调节，手动调节较为简单，但是对应的不足就是无法保证限位板转动的角度对准所需的角度刻度，因此我们提出一种数控折弯机的支撑装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机的支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机的支撑装置，包括l形板，所述l形板的背面固定连接有半圆板，半圆板和l形板的上表面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有挡板，挡板的上表面开设有安装口，安装口的内壁固定连接有电磁铁，转动轴的表面固定连接有第一齿轮，l形板的背面固定连接有l形安装板，l形安装板的下表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有与第一齿轮表面啮合的第二齿轮，l形安装板的下表面固定安装有用于测量转动轴转动角度的角度编码器，且l形安装板的侧面固定连接有plc控制器。
6.优选的，所述l形板的正面固定连接有磁块。
7.优选的，所述电磁铁和挡板的下表面均与半圆板的上表面搭接。
8.优选的，所述转动轴的顶端开设有半圆口，且半圆口的内壁与挡板的背面位于同一平面。
9.优选的，所述l形板的上表面固定连接有挡块，且挡块的背面与挡板的正面搭接。
10.优选的，所述l形安装板的上表面开设有两个通孔，转动轴的表面和驱动电机输出轴的表面分别与两个通孔的内壁转动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种数控折弯机的支撑装置，具备以下有益效果：
13.1.该数控折弯机的支撑装置，通过磁块将l形板吸附在折弯机的下模具上，在plc控制器上设置需要的角度后，启动驱动电机，驱动电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动，从而使转动轴转动，转动轴带动挡板转动，并且角度编码器检测转动轴的的转动角度，在转动的角度达到plc控制器上设置的角度时，plc控制器关闭驱动电机，并且启动电磁铁吸附半
圆板固定挡板的位置，从而使该支撑辅助装置相比手动调节角度，使用更加方便。
14.2.该数控折弯机的支撑装置，挡块能够阻挡挡板，在挡板归位时，转动挡板与挡块搭接，可以保证挡板的位置此时相当于与下模具平行，从而方便后续挡板角度的调节。
附图说明
15.图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；
16.图2为本实用新型第二视角立体结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1l形板、2半圆板、3转动轴、4挡板、5电磁铁、6第一齿轮、 7l形安装板、8驱动电机、9第二齿轮、10角度编码器、11plc控制器、12 磁块、13挡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控折弯机的支撑装置，包括l形板1，l形板1的正面固定连接有磁块12，l形板1的背面固定连接有半圆板2，半圆板2和l形板1的上表面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有转动轴3，转动轴3的表面固定连接有挡板4，l形板1的上表面固定连接有挡块13，且挡块13的背面与挡板4的正面搭接。
21.转动轴3的顶端开设有半圆口，且半圆口的内壁与挡板4的背面位于同一平面，挡板4的上表面开设有安装口，安装口的内壁固定连接有电磁铁5，电磁铁5和挡板4的下表面均与半圆板2的上表面搭接，转动轴3的表面固定连接有第一齿轮6，l形板1的背面固定连接有l形安装板7，l形安装板7 的下表面固定连接有驱动电机8。
22.l形安装板7的上表面开设有两个通孔，转动轴3的表面和驱动电机8输出轴的表面分别与两个通孔的内壁转动连接，且驱动电机8的输出端固定连接有与第一齿轮6表面啮合的第二齿轮9，l形安装板7的下表面固定安装有用于测量转动轴3转动角度的角度编码器10，且l形安装板7的侧面固定连接有plc控制器11，plc控制器11能够接收角度编码器10传递的电信号，并且plc控制器11可编程，可以通过传递的电信号编程控制驱动电机8和电磁铁5。
23.通过磁块12将l形板1吸附在折弯机的下模具上，在plc控制器11上设置需要的角度后，启动驱动电机8，驱动电机8通过第二齿轮9带动第一齿轮6转动，从而使转动轴3转动，转动轴3带动挡板4转动，并且角度编码器10检测转动轴3的的转动角度，在转动的角度达到plc控制器11上设置的角度时，plc控制器11关闭驱动电机8，并且启动电磁铁5吸附半圆板2 固定挡板4的位置，从而使该支撑辅助装置相比手动调节角度，使用更加方便。
24.挡块13能够阻挡挡板4，在挡板4归位时，转动挡板4与挡块13搭接，可以保证挡板4的位置此时相当于与下模具平行，从而方便后续挡板4角度的调节。
25.工作原理：当使用该数控折弯机的支撑装置时，通过磁块12将l形板1 吸附在折弯机的下模具上，在plc控制器11上设置需要的角度后，启动驱动电机8，驱动电机8通过第二
齿轮9带动第一齿轮6转动，从而使转动轴3转动，转动轴3带动挡板4转动，并且角度编码器10检测转动轴3的的转动角度，在转动的角度达到plc控制器11上设置的角度时，plc控制器11关闭驱动电机8，并且启动电磁铁5吸附半圆板2固定挡板4的位置，从而使该支撑辅助装置相比手动调节角度，使用更加方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种数控折弯机的支撑装置，包括l形板(1)，其特征在于：所述l形板(1)的背面固定连接有半圆板(2)，半圆板(2)和l形板(1)的上表面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有转动轴(3)，转动轴(3)的表面固定连接有挡板(4)，挡板(4)的上表面开设有安装口，安装口的内壁固定连接有电磁铁(5)，转动轴(3)的表面固定连接有第一齿轮(6)，l形板(1)的背面固定连接有l形安装板(7)，l形安装板(7)的下表面固定连接有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端固定连接有与第一齿轮(6)表面啮合的第二齿轮(9)，l形安装板(7)的下表面固定安装有用于测量转动轴(3)转动角度的角度编码器(10)，且l形安装板(7)的侧面固定连接有plc控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的支撑装置，其特征在于：所述l形板(1)的正面固定连接有磁块(12)。3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的支撑装置，其特征在于：所述电磁铁(5)和挡板(4)的下表面均与半圆板(2)的上表面搭接。4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的支撑装置，其特征在于：所述转动轴(3)的顶端开设有半圆口，且半圆口的内壁与挡板(4)的背面位于同一平面。5.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的支撑装置，其特征在于：所述l形板(1)的上表面固定连接有挡块(13)，且挡块(13)的背面与挡板(4)的正面搭接。6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的支撑装置，其特征在于：所述l形安装板(7)的上表面开设有两个通孔，转动轴(3)的表面和驱动电机(8)输出轴的表面分别与两个通孔的内壁转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种数控折弯机的支撑装置，包括L形板，所述L形板的背面固定连接有半圆板，半圆板和L形板的上表面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有挡板，挡板的上表面开设有安装口。该数控折弯机的支撑装置，通过磁块将L形板吸附在折弯机的下模具上，在PLC控制器上设置需要的角度后，启动驱动电机，驱动电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动，从而使转动轴转动，转动轴带动挡板转动，并且角度编码器检测转动轴的的转动角度，在转动的角度达到PLC控制器上设置的角度时，PLC控制器关闭驱动电机，并且启动电磁铁吸附半圆板固定挡板的位置，从而使该支撑辅助装置相比手动调节角度，使用更加方便。便。便。


技术研发人员：夏华洲 张正佩 何海龙
受保护的技术使用者：安徽省重望精密机械制造有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/20