一种铝合金模板铣槽机的制作方法

本技术涉及铝合金模板生产设备，具体为一种铝合金模板铣槽机。

背景技术：

1、铝合金模板一般使用铝合金型材制作，需要根据不同的模板要求，使用铣槽机在铝合金型材上开设不同形状的凹槽，铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔、攻丝和倒角等工艺，可以轻松的对不同的铝合金模板进行加工。

2、现有的铣槽机在对铝合金模板进行加工时，会产生大量螺旋条状金属废屑，目前只能通过人工手动清理，但是螺旋条状金属废屑边缘锋利，人工收集时存在一定危险性，且集中时整体蓬松，占用空间大，无法高效的转移。

3、所以需要针对上述问题设计一种铝合金模板铣槽机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板铣槽机，以解决上述背景技术中提出螺旋条状金属废屑边缘锋利，人工收集时存在一定危险性，且集中时整体蓬松，占用空间大，无法高效的转移的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金模板铣槽机，包括铣槽机本体，所述铣槽机本体底部与支撑横杆顶面焊接固定，且支撑横杆焊接固定在收集盒内壁顶部，并且支撑横杆侧面固定安装有顶漏网，所述收集盒一侧贯穿安装有侧螺纹杆，且侧螺纹杆末端通过轴承座安装在排料套板侧面，并且排料套板内侧顶部固定安装有内弹簧，所述内弹簧底端焊接固定在活动板顶面，且活动板顶部与排料套板内壁贴合，所述收集盒另一侧开设有侧窗，且侧窗与压缩箱一侧贯穿，并且压缩箱固定安装在收集盒边侧，同时压缩箱另一侧通过转轴安装有侧门，所述压缩箱顶面边缘开设有顶窗，且顶窗内壁与封闭板侧面贴合，并且压缩箱顶面设置有压缩机构。

3、优选的，所述收集盒的底面设置为倾斜面，且收集盒的长度小于侧螺纹杆的长度，并且侧螺纹杆与收集盒为螺纹连接。

4、优选的，所述侧螺纹杆关于排料套板对称分布，且排料套板与活动板为滑动连接，并且活动板底部设置为弧形，同时活动板底部与收集盒底面贴合。

5、优选的，所述封闭板的正视剖面形状为倒置的“l”字型，且封闭板与顶窗为滑动连接，并且封闭板的宽度等于压缩箱内壁的宽度。

6、优选的，所述压缩机构包括顶螺纹杆和挤压板，且顶螺纹杆贯穿安装在压缩箱顶部，并且顶螺纹杆通过底端轴承座与挤压板连接，同时挤压板设置在压缩箱内。

7、优选的，所述顶螺纹杆与压缩箱为螺纹连接，且顶螺纹杆关于挤压板对称分布。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金模板铣槽机，采用新型的结构设计，能够对加工过程中产生的大量螺旋条状金属废屑进行快速排出收集，不会对铣槽机的正常动作造成影响，且能对金属废屑进行挤压，令大量螺旋条状金属废屑被压缩成块状，便于收集转移；

9、1.通过支撑横杆、收集盒、顶漏网、侧螺纹杆、排料套板、内弹簧、活动板和侧窗相互配合工作，能对加工产生的螺旋条状金属废屑进行快速收集集中，并能快速的将螺旋条状金属废屑推入压缩箱内进行压缩；

10、2.通过压缩箱、侧门、顶窗、封闭板和压缩机构相互配合工作，能对螺旋条状金属废屑进行稳定的垂直挤压压缩，令原本蓬松的螺旋条状金属废屑变为紧实的块状，能够便捷的取出收集和转移。

技术特征：

1.一种铝合金模板铣槽机，包括铣槽机本体（1），其特征在于：所述铣槽机本体（1）底部与支撑横杆（2）顶面焊接固定，且支撑横杆（2）焊接固定在收集盒（3）内壁顶部，并且支撑横杆（2）侧面固定安装有顶漏网（4），所述收集盒（3）一侧贯穿安装有侧螺纹杆（5），且侧螺纹杆（5）末端通过轴承座安装在排料套板（6）侧面，并且排料套板（6）内侧顶部固定安装有内弹簧（7），所述内弹簧（7）底端焊接固定在活动板（8）顶面，且活动板（8）顶部与排料套板（6）内壁贴合，所述收集盒（3）另一侧开设有侧窗（9），且侧窗（9）与压缩箱（10）一侧贯穿，并且压缩箱（10）固定安装在收集盒（3）边侧，同时压缩箱（10）另一侧通过转轴安装有侧门（11），所述压缩箱（10）顶面边缘开设有顶窗（12），且顶窗（12）内壁与封闭板（13）侧面贴合，并且压缩箱（10）顶面设置有压缩机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板铣槽机，其特征在于：所述收集盒（3）的底面设置为倾斜面，且收集盒（3）的长度小于侧螺纹杆（5）的长度，并且侧螺纹杆（5）与收集盒（3）为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板铣槽机，其特征在于：所述侧螺纹杆（5）关于排料套板（6）对称分布，且排料套板（6）与活动板（8）为滑动连接，并且活动板（8）底部设置为弧形，同时活动板（8）底部与收集盒（3）底面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板铣槽机，其特征在于：所述封闭板（13）的正视剖面形状为倒置的“l”字型，且封闭板（13）与顶窗（12）为滑动连接，并且封闭板（13）的宽度等于压缩箱（10）内壁的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板铣槽机，其特征在于：所述压缩机构（14）包括顶螺纹杆（1401）和挤压板（1402），且顶螺纹杆（1401）贯穿安装在压缩箱（10）顶部，并且顶螺纹杆（1401）通过底端轴承座与挤压板（1402）连接，同时挤压板（1402）设置在压缩箱（10）内。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板铣槽机，其特征在于：所述顶螺纹杆（1401）与压缩箱（10）为螺纹连接，且顶螺纹杆（1401）关于挤压板（1402）对称分布。

技术总结
本技术公开了一种铝合金模板铣槽机，涉及铝合金模板生产设备技术领域，包括铣槽机本体，铣槽机本体底部与支撑横杆顶面焊接固定，内弹簧底端焊接固定在活动板顶面，且活动板顶部与排料套板内壁贴合，所述收集盒另一侧开设有侧窗，且侧窗与压缩箱一侧贯穿，并且压缩箱固定安装在收集盒边侧，同时压缩箱另一侧通过转轴安装有侧门，压缩箱顶面边缘开设有顶窗，且顶窗内壁与封闭板侧面贴合，并且压缩箱顶面设置有压缩机构。该铝合金模板铣槽机，采用新型的结构设计，能够对加工过程中产生的大量螺旋条状金属废屑进行快速排出收集，不会对铣槽机的正常动作造成影响，且能对金属废屑进行挤压，令大量螺旋条状金属废屑被压缩成块状，便于收集转移。

技术研发人员：陈红明
受保护的技术使用者：山东众泰建筑科技股份有限公司
技术研发日：20220902
技术公布日：2024/1/12