一种铝板开槽加工设备的制作方法

本技术涉及铝材加工，特别涉及一种铝板开槽加工设备。

背景技术：

1、在铝材加工中，为了方便对铝板进行开槽加工，所以开槽加工设备是十分必要的。

2、专利号cn214237294u公开了一种铝板开槽加工装置，包括工作台、第一丝杆滑台、移动组件、固定组件、第一l形安装板、第二丝杆滑台、第二l形安装板和切割刀，所述第一丝杆滑台固定设置在所述工作台的旁侧，所述第一l形安装板固定设置在第一丝杆滑台的工作端上，所述第一l形安装板上开设有移动槽，所述移动组件移动设置在第一l形安装板上，所述第二丝杆滑台固定设置在移动组件的工作端上，所述第二l形安装板固定设置在第二丝杆滑台的工作端上，所述切割刀固定设置在第二l形安装板的一端上，所述固定组件设有两组，两组所述固定组件对称设置在工作台的两侧上，通过各个组件的配合保证了开槽的精度，也不会损坏铝板表面。

3、以往的加工设备存在以下缺点：1、不具备方便调节的下部受力结构，不能方便对待打孔位置周围进行支撑，在打孔时，较薄的铝板容易受到钻孔刀具的压力而发生变形。为此，我们提出一种铝板开槽加工设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种铝板开槽加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种铝板开槽加工设备，包括立板、底板、顶板、机床主轴、钻孔刀具、第二伺服电缸和弓形板，所述立板底端内侧焊接有底板，所述底板顶部通过螺栓安装有第一xy位移滑台，所述第一xy位移滑台的位移端为第一位移板，所述第一位移板顶部两端均通过安装槽安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有第一固定板，所述第一固定板顶部均通过螺钉固定连接有受力板，两组受力板相靠近处均开设有预留槽。

4、进一步地，所述立板顶端之间焊接有顶板，所述顶板底部通过螺栓安装有第二xy位移滑台，所述第二xy位移滑台的位移端为第二位移板，所述第二位移板底部两端均通过螺钉安装有第三伺服电缸，第二xy位移滑台在工作时方便带动第二位移板在xy方向上进行移动，从而方便带动第二伺服电缸在xy方向上进行移动。

5、进一步地，所述第三伺服电缸的动力输出端均连接有第二固定板，所述第二固定板底部通过螺钉连接有上下移动板，所述上下移动板底部通过固定槽安装有机床主轴，所述机床主轴的夹持端夹持有钻孔刀具。

6、进一步地，所述立板靠靠近一端均通过安装槽安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有弓形板，所述弓形板顶部焊接有竖板，所述竖板一端通过螺钉安装有气缸，所述气缸的动力输出端位于弓形板内，第二伺服电缸在工作时可以带动弓形板水平移动，从而可以根据需要调节两组所述弓形板之间的距离，气缸在工作时可以对位于弓形板内铝板的端部进行夹紧固定。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、1.本实用新型一种铝板开槽加工设备，第一xy位移滑台在工作时带动第一位移板在xy方向上进行移动，第一伺服电缸在工作时可以带动第一固定板和受力板上下移动，进而可以在利用钻孔刀具打孔前，将两组受力板移动至待打孔位置的底部两端，使得预留槽对准待打孔位置，从而使得本设备具备方便调节的下部受力结构，能方便对待打孔位置周围进行支撑，在打孔时，可有效避免较薄的铝板受到钻孔刀具的压力而发生变形。

技术特征：

1.一种铝板开槽加工设备，包括立板(1)、底板(2)、顶板(3)、机床主轴(19)、钻孔刀具(20)、第二伺服电缸(8)和弓形板(9)，其特征在于：所述立板(1)底端内侧焊接有底板(2)，所述底板(2)顶部通过螺栓安装有第一xy位移滑台(14)，所述第一xy位移滑台(14)的位移端为第一位移板(4)，所述第一位移板(4)顶部两端均通过安装槽安装有第一伺服电缸(5)，所述第一伺服电缸(5)的动力输出端连接有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)顶部均通过螺钉固定连接有受力板(7)，两组受力板(7)相靠近处均开设有预留槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板开槽加工设备，其特征在于：所述立板(1)顶端之间焊接有顶板(3)，所述顶板(3)底部通过螺栓安装有第二xy位移滑台(15)，所述第二xy位移滑台(15)的位移端为第二位移板(12)，所述第二位移板(12)底部两端均通过螺钉安装有第三伺服电缸(13)。

3.根据权利要求2所述的一种铝板开槽加工设备，其特征在于：所述第三伺服电缸(13)的动力输出端均连接有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)底部通过螺钉连接有上下移动板(18)，所述上下移动板(18)底部通过固定槽安装有机床主轴(19)，所述机床主轴(19)的夹持端夹持有钻孔刀具(20)。

4.根据权利要求1所述的一种铝板开槽加工设备，其特征在于：所述立板(1)靠靠近一端均通过安装槽安装有第二伺服电缸(8)，所述第二伺服电缸(8)的动力输出端连接有弓形板(9)，所述弓形板(9)顶部焊接有竖板(10)，所述竖板(10)一端通过螺钉安装有气缸(11)，所述气缸(11)的动力输出端位于弓形板(9)内。

技术总结
本技术公开了一种铝板开槽加工设备，包括立板、底板、顶板、机床主轴、钻孔刀具、第二伺服电缸和弓形板，所述立板底端内侧焊接有底板，所述底板顶部通过螺栓安装有第一XY位移滑台，所述第一XY位移滑台的位移端为第一位移板，所述第一位移板顶部两端均通过安装槽安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有第一固定板，所述第一固定板顶部均通过螺钉固定连接有受力板，两组受力板相靠近处均开设有预留槽。该新型具备方便调节的下部受力结构，能方便对待打孔位置周围进行支撑，在打孔时，可避免较薄的铝板受到钻孔刀具的压力而发生变形，适合广泛推广使用。

技术研发人员：郑倩倩
受保护的技术使用者：陕西良鼎瑞金属新材料有限公司
技术研发日：20220902
技术公布日：2024/1/12