管件改头的长度调节装置的制作方法

管件改头的长度调节装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及管件加工生产领域，具体涉及一种管件改头的长度调节装置。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管件在拉拔时，首先需要对管件的头部进行改头，即将管件的头部变细一点，便于拉拔机的夹持。
3.目前的改头机缺少限位装置，全靠工人的经验判断管材改头的长度，容易导致改头后管件的长短不一，降低对管件的加工质量，为此，我们提出管件改头的长度调节装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能准确的控制管件改头的长度的管件改头的长度调节装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：管件改头的长度调节装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面安装有改头机，所述底板的上表面固定连接有相对称的定位板，所述底板的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面开设有刻度条，其中一个所述定位板的右侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面固定连接有防护挡罩，所述防护挡罩的正面开设有螺纹孔，其中一个所述定位板的正面开设有通槽，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆的前端固定连接有紧固盘。
6.本实用新型中的管件改头的长度调节装置进一步设置为：所述防护挡罩的上表面开设有等距离排列的观察槽，所述紧固盘的外表面固定连接有相对称的旋转杆。
7.本实用新型中的管件改头的长度调节装置进一步设置为：所述改头机的正面固定连接有操作说明板，所述操作说明板呈椭圆形状。
8.本实用新型中的管件改头的长度调节装置进一步设置为：所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿，两个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座。
9.本实用新型中的管件改头的长度调节装置进一步设置为：两个所述支撑腿相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面放置有收集箱。
10.本实用新型中的管件改头的长度调节装置进一步设置为：所述收集箱的正面和收集箱的背面均固定连接有扣板，两个所述扣板的上表面均开设有扣槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本装置通过滑槽和滑块的配合，能够滑动防护挡罩调节管件的位置，方便适应不同管材的改头长度，利用刻度条方便确定防护挡罩的位置，使管件的另一端与防护挡罩的内侧壁相接触，达到对管件定位的效果，通过转动定位螺杆使紧固盘压紧定位板，使防护挡罩稳定，通过运转改头机对管件进行加工，保证了管件改头后的长度一致，提高对管件的加
工质量，利用防护挡罩还能防止改头时的飞絮溅出，提高工作人员操作时的安全性，解决了目前的改头机缺少限位装置，全靠工人的经验判断管材改头的长度，容易导致改头后管件的长短不一，降低对管件加工质量的问题。
【附图说明】
13.图1为管件改头的长度调节装置的立体结构示意图。
14.图2为管件改头的长度调节装置中定位板侧视图的剖视图。
15.图3为管件改头的长度调节装置图2中a处结构放大示意图。
16.图中：1、底板；2、固定座；3、改头机；4、定位板；5、滑槽；6、滑块；7、支撑座；8、防护挡罩；9、刻度条；10、通槽；11、螺纹孔；12、定位螺杆；13、紧固盘；14、旋转杆；15、操作说明板；16、支撑腿；17、防滑座；18、支撑板；19、收集箱；20、扣板；21、扣槽；22、观察槽。
【具体实施方式】
17.下面通过具体实施例对本实用新型所述的管件改头的长度调节装置作进一步的详细描述。
18.如图1至图3所示，管件改头的长度调节装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定座2，固定座2的上表面安装有改头机3，底板1的上表面固定连接有相对称的定位板4，底板1的上表面固定连接有支撑座7，支撑座7的上表面开设有刻度条9，其中一个定位板4的右侧面开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6的右侧面固定连接有防护挡罩8，防护挡罩8的正面开设有螺纹孔11，其中一个定位板4的正面开设有通槽10，螺纹孔11的内壁螺纹连接有定位螺杆12，定位螺杆12的前端固定连接有紧固盘13。
19.防护挡罩8的上表面开设有等距离排列的观察槽22，紧固盘13的外表面固定连接有相对称的旋转杆14，改头机3的正面固定连接有操作说明板15，操作说明板15呈椭圆形状，通过观察槽22方便工作人员在安装管件的时候进行观察，利用旋转杆14方便工作人员转动紧固盘13，节省工作人员的时间，利用操作说明板15能够使工作人员操作的时候进行参考，避免工作人员的操作出现失误。
20.底板1的底面固定连接有相对称的支撑腿16，两个支撑腿16的底面均固定连接有防滑座17，两个支撑腿16相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板18，支撑板18的上表面放置有收集箱19，收集箱19的正面和收集箱19的背面均固定连接有扣板20，两个扣板20的上表面均开设有扣槽21，通过支撑腿16和防滑座17的配合，能够稳定的放置装置，避免该装置发生滑动，利用收集箱19工作人员对加工后的管件进行收集，提高工作人员的工作效率。
21.本实用新型的工作原理是：
22.使用时，首先将该装置与电源相连通，接着利用支撑腿16和防滑座17的配合，把该装置稳定的放置在合适的位置，接着把需要改头的管件放置在支撑座7的上表面，然后在滑槽5和滑块6的配合下，滑动防护挡罩8调节管件的位置，能够适应不同管材的改头长度，然后把管件需要改头的一端深入改头机3的内部，同时利用刻度条9确定防护挡罩8的位置，使管件的另一端与防护挡罩8的内侧壁相接触，达到对管件定位的效果，接着转动定位螺杆12使紧固盘13压紧定位板4，使防护挡罩8稳定，然后运转改头机3对管件进行加工，保证了管件改头后的长度一致。
23.上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.管件改头的长度调节装置，其特征在于：包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面安装有改头机，所述底板的上表面固定连接有相对称的定位板，所述底板的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面开设有刻度条，其中一个所述定位板的右侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面固定连接有防护挡罩，所述防护挡罩的正面开设有螺纹孔，其中一个所述定位板的正面开设有通槽，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆的前端固定连接有紧固盘。2.根据权利要求1所述的管件改头的长度调节装置，其特征在于：所述防护挡罩的上表面开设有等距离排列的观察槽，所述紧固盘的外表面固定连接有相对称的旋转杆。3.根据权利要求1或2所述的管件改头的长度调节装置，其特征在于：所述改头机的正面固定连接有操作说明板，所述操作说明板呈椭圆形状。4.根据权利要求1或2所述的管件改头的长度调节装置，其特征在于：所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿，两个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座。5.根据权利要求4所述的管件改头的长度调节装置，其特征在于：两个所述支撑腿相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面放置有收集箱。6.根据权利要求5所述的管件改头的长度调节装置，其特征在于：所述收集箱的正面和收集箱的背面均固定连接有扣板，两个所述扣板的上表面均开设有扣槽。

技术总结
本实用新型涉及一种管件改头的长度调节装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面安装有改头机，所述底板的上表面固定连接有相对称的定位板，所述底板的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面开设有刻度条，其中一个所述定位板的右侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面固定连接有防护挡罩。本装置通过滑槽和滑块的配合，能够滑动防护挡罩调节管件的位置，方便适应不同管材的改头长度，利用刻度条方便确定防护挡罩的位置，使管件的另一与防护挡罩的内侧壁相接触，达到对管件定位的效果，通过运转改头机对管件进行加工，保证管件改头后的长度一致，提高对管件的加工质量。加工质量。加工质量。


技术研发人员：倪海东 张玉明 陈烽 陈建清
受保护的技术使用者：张家港市华港实业有限公司
技术研发日：2022.09.03
技术公布日：2023/3/6