一种弧齿齿轮轴铣齿工具的制作方法

1.本实用新型属于弧齿齿轮轴加工技术领域，尤其是涉及一种弧齿齿轮轴铣齿工具。


背景技术：

2.在进行推土机弧齿锥齿轮轴其弧齿部分的加工时，原来由于没有专用铣齿工具，只能借用别的工装，造成零件加工后还需要继续加工，这样也破坏了加工过程的基准，不仅费工费料，增加成本；而且如果质量存在问题，后序无法进行检测；故此，本专利申请设计一种弧齿齿轮轴铣齿工具。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种弧齿齿轮轴铣齿工具，以解决弧齿锥齿轮轴其弧齿部分加工时，没有专用铣齿工具，造成零件加工繁琐，同时破坏加工基准，费工费料的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种弧齿齿轮轴铣齿工具，包括定位心轴，定位心轴固定设置在机床一的主轴孔内，定位心轴的内壁上设有与待加工工件外周面相配合的阶梯凸台；
6.还包括弹簧套，所述弹簧套设置在挨靠机床一的机床二上，弹簧套套设在位于机床二的拉杆上，拉杆端部设有的沟槽内套设有内锥套，内锥套位于弹簧套内；
7.拉杆伸拉弹簧套，设置在拉杆上的内锥套夹紧弹簧套，弹簧套涨紧变形夹紧待加工工件末端，以使待加工工件的夹紧固定。
8.进一步的，定位心轴的端部为内锥形结构，与机床一的主轴孔相匹配；
9.定位心轴的外壁上设置有多个螺纹孔，定位心轴通过螺栓固定设置在机床一上。
10.进一步的，定位心轴与待加工工件为间隙配合，间隙宽度为0.02～0.03mm。
11.进一步的，内锥套为内圈中空，外圈倾斜设置的锥套。
12.进一步的，弹簧套为多瓣形卡爪结构，弹簧套的内壁与内锥套的外圈对应配合，内锥套挤压变形，以使弹簧套开口涨紧。
13.相对于现有技术，本实用新型所述的一种弧齿齿轮轴铣齿工具具有以下有益效果：
14.(1)本实用新型所述的一种弧齿齿轮轴铣齿工具利用弹簧套与内锥套斜度配合，拉杆伸拉弹簧套，设置在拉杆上的内锥套夹紧弹簧套，弹簧套涨紧变形夹紧待加工工件末端，使待加工工件的夹紧固定，保证铣齿工序顺利进行。
15.(2)本实用新型所述的一种弧齿齿轮轴铣齿工具实现工件定位精度高，加工误差小，提高啮合率，加工成本低，保证零件加工精度，实现良好的装配性能。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例所述的一种弧齿齿轮轴铣齿工具平面剖视图。
18.附图标记说明：
19.1-定位心轴；2-弹簧套；3-内锥套。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.请参阅图1所示，一种弧齿齿轮轴铣齿工具，包括定位心轴1，定位心轴1固定设置在机床一的主轴孔内，定位心轴1的内壁上设有与待加工工件外周面相配合的阶梯凸台。
25.还包括弹簧套2，所述弹簧套2设置在挨靠机床一的机床二上，弹簧套2套设在位于机床二的拉杆上，拉杆端部设有的沟槽内套设有内锥套3，内锥套3位于弹簧套2内；
26.拉杆伸拉弹簧套2，设置在拉杆上的内锥套3夹紧弹簧套2，弹簧套2涨紧变形夹紧待加工工件末端，以使待加工工件的夹紧固定。
27.定位心轴1的端部为内锥形结构，与机床一的主轴孔相匹配，定位心轴1的锥度设计按照y225机床主轴孔设计实现机床与定位心轴1的定位，保证铣齿工序顺利进行；
28.定位心轴1的外壁上设置有多个螺纹孔，定位心轴1通过螺栓固定设置在机床一上，利用螺栓实现定位心轴1与机床一的固定安装。
29.定位心轴1与待加工工件为间隙配合，间隙宽度为0.02～0.03mm，便于工件装卸，安装基准面的尺寸精度为0.005～0.01mm，径向和端面跳动为0.005～0.01mm，锥度设计按y225机床主轴孔设计，保证将其推入机床主轴孔以后，与机床接触面间隙为0.15mm～0.35mm,当加力紧死后，与机床接触面间隙间隙消除。
30.内锥套3为内圈中空，外圈倾斜设置的锥套；弹簧套2为多瓣形卡爪结构，弹簧套2的内壁与内锥套3的外圈对应配合，内锥套3挤压变形，以使弹簧套2开口涨紧。
31.本方案采用的待加工工件为弧齿齿轮轴，本方案实施时，利用螺栓将定位心轴1安装至机床的主轴孔内，此时，定位心轴1的外端面与机床主轴孔接触面间隙为0.15mm～0.35mm，伸拉拉杆，拉杆拉拽弹簧套2，内锥套3利用斜面夹紧弹簧套2，弹簧套2涨紧变形，拉杆伸缩回位，弹簧套2夹紧固定弧齿齿轮轴的末端，紧死后的定位心轴1外端面与机床主轴孔接触面间隙消除。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种弧齿齿轮轴铣齿工具，其特征在于：包括定位心轴(1)，定位心轴(1)固定设置在机床一的主轴孔内，定位心轴(1)的内壁上设有与待加工工件外周面相配合的阶梯凸台；还包括弹簧套(2)，所述弹簧套(2)设置在挨靠机床一的机床二上，弹簧套(2)套设在位于机床二的拉杆上，拉杆端部设有的沟槽内套设有内锥套(3)，内锥套(3)位于弹簧套(2)内；拉杆伸拉弹簧套(2)，设置在拉杆上的内锥套(3)夹紧弹簧套(2)，弹簧套(2)涨紧变形夹紧待加工工件末端。2.根据权利要求1所述的一种弧齿齿轮轴铣齿工具，其特征在于：定位心轴(1)的端部为内锥形结构，与机床一的主轴孔相匹配；定位心轴(1)的外壁上设置有多个螺纹孔，定位心轴(1)通过螺栓固定设置在机床一上。3.根据权利要求2所述的一种弧齿齿轮轴铣齿工具，其特征在于：定位心轴(1)与待加工工件为间隙配合，间隙宽度为0.02～0.03mm。4.根据权利要求1所述的一种弧齿齿轮轴铣齿工具，其特征在于：内锥套(3)为内圈中空，外圈倾斜设置的锥套。5.根据权利要求4所述的一种弧齿齿轮轴铣齿工具，其特征在于：弹簧套(2)为多瓣形卡爪结构，弹簧套(2)的内壁与内锥套(3)的外圈对应配合，内锥套(3)挤压变形，以使弹簧套(2)开口涨紧。

技术总结
本实用新型提供了一种弧齿齿轮轴铣齿工具，包括定位心轴，定位心轴固定设置在机床一的主轴孔内，定位心轴的内壁上设有与待加工工件外周面相配合的阶梯凸台；还包括弹簧套，所述弹簧套设置在挨靠机床一的机床二上，弹簧套套设在位于机床二的拉杆上，拉杆端部设有的沟槽内套设有内锥套，内锥套位于弹簧套内；拉杆伸拉弹簧套，设置在拉杆上的内锥套夹紧弹簧套，弹簧套涨紧变形夹紧待加工工件末端，以使待加工工件的夹紧固定。本实用新型所述的一种弧齿齿轮轴铣齿工具利用弹簧套与内锥套斜度配合，拉杆伸拉弹簧套，设置在拉杆上的内锥套夹紧弹簧套，弹簧套涨紧变形夹紧待加工工件末端，使待加工工件的夹紧固定，保证铣齿工序顺利进行。利进行。利进行。


技术研发人员：范春仙 祁晶 王华
受保护的技术使用者：天津移山工程机械有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/1/11