一种攻丝机用可调节攻丝机构的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种攻丝机用可调节攻丝机构。


背景技术：

2.攻丝机一般指攻牙机，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
3.但是，现有的攻丝机用可调节攻丝机构工作效率低，并且装置的调节效果不够好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种攻丝机用可调节攻丝机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种攻丝机用可调节攻丝机构，以解决上述背景技术中提出的现有的攻丝机用可调节攻丝机构工作效率低，并且装置的调节效果不够好等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种攻丝机用可调节攻丝机构，包括主体，所述主体的上表面设置有电机，所述电机的下方设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有主动轮，所述主动轮的两侧均设置有从动轮，所述从动轮的内侧设置有连接板，所述连接板的内侧设置有液压缸，所述液压缸的下表面设置有钻头，所述主体的两侧均设置有工作槽，所述工作槽的下表面设置有放置板，所述放置板的内侧均匀设置有放置槽，所述放置槽下端的内表面设置有弹性限位板，所述放置槽上端的内表面设置有定位板，所述定位板的一端设置有弹簧，所述定位板的外表面设置有防滑槽，所述放置板与工作槽的内壁之间设置有定位滚珠，且定位滚珠与放置槽一一对应，所述主体的内侧设置有蜗杆，所述蜗杆的两侧均设置有蜗轮，所述蜗杆的一端设置有把手。
6.优选的，所述放置板的下表面设置有连接杆，且连接杆的下端与蜗轮通过焊接固定。
7.优选的，所述把手的外表面设置有防滑条纹。
8.优选的，所述主动轮与从动轮啮合，且啮合处设置有润滑油。
9.优选的，所述连接板的上端与从动轮的内表面完全贴合，所述连接板与从动轮通过焊接固定，增加了。
10.优选的，所述定位板与放置板滑动连接，所述弹簧的一端与定位板的外表面完全贴合，所述弹簧与定位板通过焊接固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过放置板内侧均匀设置的放置槽，可以同时放置多个加工件进行加工，提高了装置的工作效率，通过放置槽内侧设置的弹性限位板、弹簧、防滑槽和定位板，利用弹簧的弹性和弹性限位板，增加了定位板对不同大小加工件的定位效果，提高了装置对加工件的加工效果；
13.2、本实用新型在放置板的下方设置有蜗轮，转动把手，利用蜗轮蜗杆传动，使放置板可以匀速转动，方便调节加工件进行加工，并且利用定位滚珠，增加了对放置板调节的精确度，提高了工作人员的调节效果，通过连接板上端设置的从动轮，打开电机，利用主动轮带动从动轮，可以使从动轮下方设置的钻头匀速转动，提高了装置的加工效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型主体的内部部结构示意图；
16.图3为本实用新型a结构的放大示意图。
17.图中：1、电机；2、主体；3、工作槽；4、连接板；5、钻头；6、放置板；7、把手；8、从动轮；9、主动轮；10、液压缸；11、放置槽；12、定位滚珠；13、蜗轮；14、蜗杆；15、传动轴；16、定位板；17、弹簧；18、弹性限位板；19、防滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实用新型所提到的电机(型号为t71b4)可从市场采购或私人定制获得。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种攻丝机用可调节攻丝机构，包括主体2，主体2的上表面设置有电机1，电机1的下方设置有传动轴15，传动轴15的外侧设置有主动轮9，主动轮9的两侧均设置有从动轮8，从动轮8的内侧设置有连接板4，连接板4的内侧设置有液压缸10，液压缸10的下表面设置有钻头5，主体2的两侧均设置有工作槽3，工作槽3的下表面设置有放置板6，放置板6的内侧均匀设置有放置槽11，放置槽11下端的内表面设置有弹性限位板18，放置槽11上端的内表面设置有定位板16，定位板16的一端设置有弹簧17，定位板16的外表面设置有防滑槽19，放置板6与工作槽3的内壁之间设置有定位滚珠12，且定位滚珠12与放置槽11一一对应，主体2的内侧设置有蜗杆14，蜗杆14的两侧均设置有蜗轮13，蜗杆14的一端设置有把手7。
21.进一步，放置板6的下表面设置有连接杆，且连接杆的下端与蜗轮13通过焊接固定，增加了蜗轮蜗杆传动的稳定性。
22.进一步，把手7的外表面设置有防滑条纹，方便工作人员使用，提高了装置使用的便捷性。
23.进一步，主动轮9与从动轮8啮合，且啮合处设置有润滑油，增加了齿轮传动的流畅性。
24.进一步，连接板4的上端与从动轮8的内表面完全贴合，连接板4与从动轮8通过焊接固定，增加了从动轮工作的稳定性。
25.进一步，定位板16与放置板6滑动连接，弹簧17的一端与定位板16的外表面完全贴合，弹簧17与定位板16通过焊接固定，增加了弹簧17工作的稳定性。
26.工作原理：使用时，在工作槽3的内侧设置有放置板6，通过放置板6内侧均匀设置的放置槽11，可以同时放置多个加工件进行加工，提高了装置的工作效率，通过放置槽11内
侧设置的弹性限位板18、弹簧17、防滑槽19和定位板16，利用弹簧17的弹性和弹性限位板18，增加了定位板16对不同大小加工件的定位效果，提高了装置对加工件的加工效果，在放置板6的下方设置有蜗轮13，转动把手7，利用蜗轮蜗杆传动，使放置板6可以匀速转动，方便调节加工件进行加工，并且利用定位滚珠12，增加了对放置板6调节的精确度，提高了工作人员的调节效果，通过连接板4上端设置的从动轮8，打开电机1，利用主动轮9带动从动轮8，可以使从动轮8下方设置的钻头5匀速转动，提高了装置的加工效果。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种攻丝机用可调节攻丝机构，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)的上表面设置有电机(1)，所述电机(1)的下方设置有传动轴(15)，所述传动轴(15)的外侧设置有主动轮(9)，所述主动轮(9)的两侧均设置有从动轮(8)，所述从动轮(8)的内侧设置有连接板(4)，所述连接板(4)的内侧设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的下表面设置有钻头(5)，所述主体(2)的两侧均设置有工作槽(3)，所述工作槽(3)的下表面设置有放置板(6)，所述放置板(6)的内侧均匀设置有放置槽(11)，所述放置槽(11)下端的内表面设置有弹性限位板(18)，所述放置槽(11)上端的内表面设置有定位板(16)，所述定位板(16)的一端设置有弹簧(17)，所述定位板(16)的外表面设置有防滑槽(19)，所述放置板(6)与工作槽(3)的内壁之间设置有定位滚珠(12)，且定位滚珠(12)与放置槽(11)一一对应，所述主体(2)的内侧设置有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的两侧均设置有蜗轮(13)，所述蜗杆(14)的一端设置有把手(7)。2.根据权利要求1所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述放置板(6)的下表面设置有连接杆，且连接杆的下端与蜗轮(13)通过焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述把手(7)的外表面设置有防滑条纹。4.根据权利要求1所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述主动轮(9)与从动轮(8)啮合，且啮合处设置有润滑油。5.根据权利要求1所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述连接板(4)的上端与从动轮(8)的内表面完全贴合，所述连接板(4)与从动轮(8)通过焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述定位板(16)与放置板(6)滑动连接，所述弹簧(17)的一端与定位板(16)的外表面完全贴合，所述弹簧(17)与定位板(16)通过焊接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种攻丝机用可调节攻丝机构，包括主体，所述主体的上表面设置有电机，所述电机的下方设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有主动轮，所述主动轮的两侧均设置有从动轮，所述从动轮的内侧设置有连接板，所述连接板的内侧设置有液压缸，所述液压缸的下表面设置有钻头，所述主体的两侧均设置有工作槽，所述工作槽的下表面设置有放置板，所述放置板的内侧均匀设置有放置槽，所述放置槽下端的内表面设置有弹性限位板，所述放置槽上端的内表面设置有定位板，所述定位板的一端设置有弹簧，所述定位板的外表面设置有防滑槽。本实用新型方便工作人员使用和调和调节，提高了装置的工作效率。置的工作效率。置的工作效率。


技术研发人员：王红伟
受保护的技术使用者：深圳市海腾达机械设备有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/1/16