一种废旧钢铁剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及一种剪板机，具体涉及一种废旧钢铁剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，当减板机应用与废旧钢铁回收领域时，需要将人工挑选的钢板通过剪板机对板材不规则的周边进行裁剪再利用。但是，钢板的厚度较厚时，板材的重量的较重，人工通过剪裁时，需要多次挪动板材，给人体带来较大的负荷。因此，本领域技术人员提供了一种废旧钢铁剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种废旧钢铁剪板机，包括底架，所述底架上方固定连接有工作台，底架上位于工作台一侧连接有剪裁机构；
4.所述工作台上滑动连接有转动座，转动座下方固定连接有连接架，连接架与底架之间连接有伸缩液压缸二，连接架上固定安装有电机一，转动座内部转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有锥齿轮一，转动杆下端穿过转动座与电机一固定连接，转动座内部转动连接有若干组转动轴，转动轴一侧固定连接有锥齿轮二，转动座内部位于转动轴上方转动连接有转动辊，转动辊与转动轴之间连接有链轮组；
5.所述工作台一端下方固定安装有电机二，电机二一端固定连接有螺杆，工作台上方滑动连接有推动架，螺杆穿过推动架与推动架螺纹连接。
6.优选的：所述剪裁机构包括安装架，安装架安装在底架上方，安装架上方安装有下刀片，底架上位于安装架两侧固定安装有伸缩液压缸一，伸缩液压缸一上方安装有切割架，切割架上安装有上刀片。
7.优选的：所述安装架一侧安装有下滑槽。
8.优选的：所述转动座上设有开槽，开槽截面形状呈十字型。
9.优选的：所述转动辊上端穿过转动座，转动辊最高高度高于转动座。
10.优选的：所述螺杆穿过转动座上的开槽。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过设计有转动座，通过转动座上升将钢板顶起，再通过转动辊使得钢板转动，方便装置对板材的四周进行剪裁，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
13.图1是本申请提供的结构示意图；
14.图2是本申请提供的工作台下方的结构示意图；
15.图3是本申请提供的转动座内部的结构示意图；
16.图4是本申请提供的转动座的结构示意图；
17.图中：
18.1、底架；2、工作台；3、伸缩液压缸一；4、切割架；5、上刀片；6、安装架；7、下刀片；8、下滑槽；9、转动座；10、连接架；11、伸缩液压缸二；12、电机一；13、转动杆；14、锥齿轮一；15、转动辊；16、转动轴；17、链轮组；18、锥齿轮二；19、电机二；20、螺杆；21、推动架。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
20.请参阅图1～4，在本实施例中提供一种废旧钢铁剪板机，包括底架1，所述底架1上方固定连接有工作台2，底架1上位于工作台2一侧连接有剪裁机构；
21.所述工作台2上滑动连接有转动座9，转动座9下方固定连接有连接架10，连接架10与底架1之间连接有伸缩液压缸二11，连接架10上固定安装有电机一12，转动座9内部转动连接有转动杆13，转动杆13上固定连接有锥齿轮一14，转动杆13下端穿过转动座9与电机一12固定连接，转动座9内部转动连接有若干组转动轴16，转动轴16一侧固定连接有锥齿轮二18，转动座9内部位于转动轴16上方转动连接有转动辊15，转动辊15与转动轴16之间连接有链轮组17，所述转动辊15上端穿过转动座9，转动辊15最高高度高于转动座9；
22.所述工作台2一端下方固定安装有电机二19，电机二19一端固定连接有螺杆20，工作台2上方滑动连接有推动架21，螺杆20穿过推动架21与推动架21螺纹连接。所述转动座9上设有开槽，开槽截面形状呈十字型，所述螺杆20穿过转动座9上的开槽。
23.所述剪裁机构包括安装架6，安装架6安装在底架1上方，安装架6上方安装有下刀片7，底架1上位于安装架6两侧固定安装有伸缩液压缸一3，伸缩液压缸一3上方安装有切割架4，切割架4上安装有上刀片5，所述安装架6一侧安装有下滑槽8。
24.本实用新型的工作原理是：
25.本装置在使用时，通过外接电源进行使用，通过使用者将板材放置在工作台2上，通过电机二19启动带动螺杆20转动，螺杆20使得推动架21移动将板材拖动至下刀片7的上方，通过伸缩液压缸一3收缩使得上刀片5下降对板材进行切割，在切割一边后，通过伸缩液压杆二11使得转动座9上升，转动座9上升将板材顶起，启动电机一12，电机一12使得转动杆13带动锥齿轮一14转动，锥齿轮一14转动使得锥齿轮二18转动，锥齿轮二18通过转动转动轴16与链轮组17传动后带动转动辊15转动，通过转动辊15转动使得板材转动，将未裁剪后的边角对准刀口，以便使用者对板材进行裁剪。
26.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手
段进行实施。


技术特征：
1.一种废旧钢铁剪板机，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)上方固定连接有工作台(2)，底架(1)上位于工作台(2)一侧连接有剪裁机构；所述工作台(2)上滑动连接有转动座(9)，转动座(9)下方固定连接有连接架(10)，连接架(10)与底架(1)之间连接有伸缩液压缸二(11)，连接架(10)上固定安装有电机一(12)，转动座(9)内部转动连接有转动杆(13)，转动杆(13)上固定连接有锥齿轮一(14)，转动杆(13)下端穿过转动座(9)与电机一(12)固定连接，转动座(9)内部转动连接有若干组转动轴(16)，转动轴(16)一侧固定连接有锥齿轮二(18)，转动座(9)内部位于转动轴(16)上方转动连接有转动辊(15)，转动辊(15)与转动轴(16)之间连接有链轮组(17)；所述工作台(2)一端下方固定安装有电机二(19)，电机二(19)一端固定连接有螺杆(20)，工作台(2)上方滑动连接有推动架(21)，螺杆(20)穿过推动架(21)与推动架(21)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种废旧钢铁剪板机，其特征在于，所述剪裁机构包括安装架(6)，安装架(6)安装在底架(1)上方，安装架(6)上方安装有下刀片(7)，底架(1)上位于安装架(6)两侧固定安装有伸缩液压缸一(3)，伸缩液压缸一(3)上方安装有切割架(4)，切割架(4)上安装有上刀片(5)。3.根据权利要求2所述的一种废旧钢铁剪板机，其特征在于，所述安装架(6)一侧安装有下滑槽(8)。4.根据权利要求1所述的一种废旧钢铁剪板机，其特征在于，所述转动座(9)上设有开槽，开槽截面形状呈十字型。5.根据权利要求1所述的一种废旧钢铁剪板机，其特征在于，所述转动辊(15)上端穿过转动座(9)，转动辊(15)最高高度高于转动座(9)。6.根据权利要求1所述的一种废旧钢铁剪板机，其特征在于，所述螺杆(20)穿过转动座(9)上的开槽。

技术总结
本实用新型公开了一种废旧钢铁剪板机，包括底架，所述底架上方固定连接有工作台，底架上位于工作台一侧连接有剪裁机构；所述工作台上滑动连接有转动座，转动座下方固定连接有连接架，连接架与底架之间连接有伸缩液压缸二，连接架上固定安装有电机一，转动座内部转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有锥齿轮一，转动杆下端穿过转动座与电机一固定连接，转动座内部转动连接有若干组转动轴，转动轴一侧固定连接有锥齿轮二，转动座内部位于转动轴上方转动连接有转动辊。本实用新型通过设计有转动座，通过转动座上升将钢板顶起，再通过转动辊使得钢板转动，方便装置对板材的四周进行剪裁，降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。


技术研发人员：段文卿 段标 段帅君
受保护的技术使用者：河南省仁邦再生资源有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/2/27