换热器用管件焊接校直装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种换热器用管件焊接校直装置。


背景技术：

2.换热器上主要的部件就换热板，换热板上焊接有许多管件，管件之间形成换热通道，管件的直线度影响到换热效率。
3.在将管件焊接到换热板上时，通常是人工比对保证管件的直线度，但是在焊接过程中会出管件歪斜的现象，需要将管件割下重新焊接，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种换热器用管件焊接校直装置，可以在焊接管件时保证管件不会出现歪斜的现象，提高成品质量，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器用管件焊接校直装置，包括焊接台，所述焊接台的上方前后两侧对称设置有压板，压板的下端均布有与所需焊接管件数量相同的扣槽，所述扣槽的尺寸与管件尺寸相配合，所述压板的两端均设置有支撑块，所述支撑块的下端与焊接台的侧面转动连接，所述支撑块内部为空腔结构，支撑块内设置有可上下移动的滑块，支撑块的一侧开设有敞口，所述压板与支撑块相连。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块的内部后侧设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块的前端设置有条形孔，所述滑块的前侧面设置有螺纹孔，所述条形孔内穿过有固紧螺栓，且固紧螺栓螺纹连接在螺纹孔内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块与压板的连接端设置有凹槽，所述压板位于凹槽内，压板与滑块之间穿接有第一固定螺杆，第一固定螺杆的外侧面设置有第一锁紧螺母。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块的下端设置有转套，所述转套转动连接在支撑轴的外侧面，所述支撑轴的一端与焊接台的侧面固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑轴的一侧设置有固定块，固定块的一端设置有定位套筒，所述定位套筒内设置有第二固定螺杆，第二固定螺杆的分别穿过固定块和支撑块，第二固定螺杆的外侧面设置有第二锁紧螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本换热器用管件焊接校直装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的保证管件在焊接时处于平直的状态，通过设置压板和扣槽可以对管件进行固定，保证管件间的距离相同，且通过对称设置有压板和扣槽可以对管件的两端进行校直，从而在焊接过程中保证管件不会发生偏斜，大大提高了焊接效率，降低返工率，便于工人的操作和使用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中a处的放大示意图；
14.图3为本实用新型主视图；
15.图4为本实用新型左视图。
16.图中：1焊接台、2压板、3扣槽、4支撑块、5滑块、6条形孔、7滑槽、8固紧螺栓、9凹槽、10第一固定螺杆、11第一锁紧螺母、12转套、13支撑轴、14固定块、15定位套筒、16第二固定螺杆、17第二锁紧螺母。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图3的上方为上方、图3的前方为前方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种换热器用管件焊接校直装置，包括焊接台1，焊接台1的上方前后两侧对称设置有压板2，压板2的下端均布有与所需焊接管件数量相同的扣槽3，扣槽3的尺寸与管件尺寸相配合，压板2的两端均设置有支撑块4，支撑块4的下端与焊接台1的侧面转动连接，支撑块4的下端设置有转套12，转套12转动连接在支撑轴13的外侧面，通过设置支撑轴13和转套12可以在将换热板放置到焊接台1上时将本装置向一侧转动下去，便于换热板的放置，支撑轴13的一侧设置有固定块14，固定块14的一端设置有定位套筒15，定位套筒15内设置有第二固定螺杆16，第二固定螺杆16的分别穿过固定块14和支撑块4，第二固定螺杆16的外侧面设置有第二锁紧螺母17，通过设置定位套筒15使得支撑块4在顶住定位套筒15时，刚好支撑块4与焊接台处于90
°
的夹角，并通过第二固定螺杆16对支撑块4位置进行固定，进而固定压板2的位置，支撑块4内部为空腔结构，支撑块4内设置有可上下移动的滑块5，支撑块4的内部后侧设置有滑槽7，滑块5滑动连接在滑槽7内，支撑块4的一侧开设有敞口，压板2与支撑块4相连，支撑块4的前端设置有条形孔6，滑块5的前侧面设置有螺纹孔，条形孔6内穿过有固紧螺栓8，且固紧螺栓8螺纹连接在螺纹孔内，通过设置固紧螺栓8方便在调整好滑块5的位置后对滑块5位置进行固定，进而使得压板2压紧管件，本换热器用管件焊接校直装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的保证管件在焊接时处于平直的状态，提高焊接效率。
19.在使用时：松开第二锁紧螺母17，使得支撑块4转动到焊接台1的一侧，将换热板放置到焊接台1上，然后在焊接台1上对应位置摆放好管件，然后转动支撑块4使其顶住定位套筒15，此时支撑块4与焊接台1的夹角为90
°
，然后松开固紧螺栓8，调整滑块5向下移动，此时根据压板2上扣槽3的位置调整管件的位置，然后继续使得压板2下压，使得管件的两端被扣槽3压在换热板上，此时拧紧固紧螺栓8对滑块5的位置进行固定，工人对管件进行焊接即可。
20.实施例2：与实施例1的不同之处在于，滑块5与压板2的连接端设置有凹槽9，压板2位于凹槽9内，压板2与滑块5之间穿接有第一固定螺杆10，第一固定螺杆10的外侧面设置有
第一锁紧螺母11，通过设置第一固定螺杆10和第一锁紧螺母11可以根据不同换热板上焊接管件数量更换适配扣槽3数量的压板2，提高了使用通用性。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种换热器用管件焊接校直装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的上方前后两侧对称设置有压板(2)，压板(2)的下端均布有与所需焊接管件数量相同的扣槽(3)，所述扣槽(3)的尺寸与管件尺寸相配合，所述压板(2)的两端均设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)的下端与焊接台(1)的侧面转动连接，所述支撑块(4)内部为空腔结构，支撑块(4)内设置有可上下移动的滑块(5)，支撑块(4)的一侧开设有敞口，所述压板(2)与支撑块(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种换热器用管件焊接校直装置，其特征在于：所述支撑块(4)的内部后侧设置有滑槽(7)，所述滑块(5)滑动连接在滑槽(7)内。3.根据权利要求1所述的一种换热器用管件焊接校直装置，其特征在于：所述支撑块(4)的前端设置有条形孔(6)，所述滑块(5)的前侧面设置有螺纹孔，所述条形孔(6)内穿过有固紧螺栓(8)，且固紧螺栓(8)螺纹连接在螺纹孔内。4.根据权利要求1所述的一种换热器用管件焊接校直装置，其特征在于：所述滑块(5)与压板(2)的连接端设置有凹槽(9)，所述压板(2)位于凹槽(9)内，压板(2)与滑块(5)之间穿接有第一固定螺杆(10)，第一固定螺杆(10)的外侧面设置有第一锁紧螺母(11)。5.根据权利要求1所述的一种换热器用管件焊接校直装置，其特征在于：所述支撑块(4)的下端设置有转套(12)，所述转套(12)转动连接在支撑轴(13)的外侧面，所述支撑轴(13)的一端与焊接台(1)的侧面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种换热器用管件焊接校直装置，其特征在于：所述支撑轴(13)的一侧设置有固定块(14)，固定块(14)的一端设置有定位套筒(15)，所述定位套筒(15)内设置有第二固定螺杆(16)，第二固定螺杆(16)的分别穿过固定块(14)和支撑块(4)，第二固定螺杆(16)的外侧面设置有第二锁紧螺母(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种换热器用管件焊接校直装置，包括焊接台，所述焊接台的上方前后两侧对称设置有压板，压板的下端均布有与所需焊接管件数量相同的扣槽，所述扣槽的尺寸与管件尺寸相配合，所述压板的两端均设置有支撑块，所述支撑块的下端与焊接台的侧面转动连接，所述支撑块内部为空腔结构，支撑块内设置有可上下移动的滑块，支撑块的一侧开设有敞口，所述压板与支撑块相连，本换热器用管件焊接校直装置可以在焊接管件时保证管件不会出现歪斜的现象，降低返工率，大大提高了使用便利性。利性。利性。


技术研发人员：朱明明 董俊培 李新伟
受保护的技术使用者：洛阳博世机械设备科技有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/1/19