一种钢棒矫直机的制作方法

1.本实用新型涉及钢材设备领域，尤其涉及一种钢棒矫直机。


背景技术：

2.矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
3.现有技术的钢棒矫直机矫直辊位置一般为固定式设计，在针对不同尺寸不同直径的钢棒进行矫直时，则无法进行使用，从而大大的降低了机械的局限性，需要准备多台适配不同型号钢棒的矫直机械，这无疑加大了企业的投资成本，难以满足使用需求。
4.为解决上述问题，现在的矫直机增设了调节机构，通过人工来调节两组矫直辊的距离，这种方式效率低，精度差，导致钢棒的出料水平层次不齐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢棒矫直机；该钢棒矫直机可以根据不同直径的钢棒自适应地调整两组矫直辊，无需人工调节，可适应不同规格的钢棒，大大地提高了矫直效率。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢棒矫直机，包括外壳和控制器，所述外壳的两侧开设有进料口和出料口，所述外壳的上下两侧壁均固定连接有矫直装置，所述矫直装置的右侧固定连接有滑轮，所述外壳的右侧壁内设有与所述滑轮相对应的滑槽；
7.所述矫直装置包括底座、矫直辊、弹簧、气泵和调节装置，所述弹簧的两侧分别固定连接所述底座和所述外壳，所述矫直辊与所述底座固定连接，所述气泵设置在所述外壳的上侧壁并与所述弹簧位于所述底座的同侧。
8.优选地，所述调节装置包括斜杆和直杆，所述直杆与所述底座固定连接并与所述矫直辊位于所述底座的同侧，所述斜杆的两端分别与所述底座和所述直杆转动连接。
9.优选地，所述进料口处还设有进料辊。
10.优选地，所述直杆与所述底座还设有加强筋。
11.优选地，所述斜杆和所述直杆的角度为45度到75度之间。
12.优选地，所述斜杆与所述直杆的连接点高于所述矫直辊的最低点，该距离不超过所述矫直辊的辊轴的半径。
13.优选地，所述矫直装置为两组，分设在所述外壳的上下内壁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该钢棒矫直机可以根据不同直径的钢棒自适应地调整两组矫直辊，无需人工调节，可适应不同规格的钢棒，大大地提高了矫直效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种钢棒矫直机的结构示意图。
具体实施方式
16.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
17.请参阅图1，本实用新型一实施例的钢棒矫直机，包括外壳1和控制器7，外壳1的两侧开设有进料口2和出料口3，外壳1的上下两侧壁均固定连接有矫直装置4，矫直装置4的右侧固定连接有滑轮5，外壳1的右侧壁内设有与滑轮5相对应的滑槽6；
18.矫直装置4包括底座41、矫直辊42、弹簧43、气泵44和调节装置45，弹簧43的两侧分别固定连接底座41和外壳1，矫直辊42与底座41固定连接，气泵44设置在外壳1的上侧壁并与弹簧43位于底座41的同侧。
19.优选地，调节装置45包括斜杆46和直杆47，直杆47与底座41固定连接并与矫直辊42位于底座41的同侧，斜杆46的两端分别与底座41和直杆47转动连接。钢棒由进料口2进入到外壳1内并持续移动，当其顶端接触的斜杆46时，斜杆46受到一个向上的分力，带动直杆47和底座41向上移动，并压缩弹簧，两组矫直辊42之间的距离逐渐增大；当钢棒移动并位于第一组矫直辊42之间时，控制器7控制气泵44工作，挤压底座41。
20.其中，控制器7工作的条件可为人工操作，也可在外壳1内部设置传感器。
21.优选地，进料口2处还设有进料辊21，帮助进料。
22.优选地，直杆47与底座41还设有加强筋48。
23.优选地，斜杆46和直杆47的角度为45度到75度之间。
24.优选地，斜杆46与直杆47的连接点高于矫直辊42的最低点，该距离不超过矫直辊42的辊轴的半径。
25.较佳地，直杆47略高于矫直辊42的最低点，可以确保在钢棒移动至第一个矫直辊42处时，矫直辊42给钢棒一定的压力，可以维持钢棒的姿态，确保钢棒可以垂直进入两组矫直装置4之间；
26.进一步地，钢棒接触到矫直辊42的辊轴时，由于辊轴的截面为圆形，以上侧的矫直装置4为例，钢棒持续进入两组矫直辊42之间时，会给矫直辊42一个向上的分力，底座41上移压缩弹簧43。
27.优选地，矫直装置4为两组，分设在外壳1的上下内壁。
28.由上，本实用新型的一种钢棒矫直机，使用时，钢棒从进料口2进入外壳1内并持续移动，当其顶端接触的斜杆46时，斜杆46受到一个向上的分力，带动直杆47和底座41向上移动，并压缩弹簧，两组矫直辊42之间的距离逐渐增大；当钢棒移动并位于第一组矫直辊42之间时，控制器7控制气泵44工作，挤压底座41，完成矫直后，钢棒从出料口3出料。该钢棒矫直机可以根据不同直径的钢棒自适应地调整两组矫直辊，无需人工调节，可适应不同规格的钢棒，大大地提高了矫直效率。


技术特征：
1.一种钢棒矫直机，包括外壳（1）和控制器（7），所述外壳（1）的两侧开设有进料口（2）和出料口（3），其特征在于：所述外壳（1）的上下两侧壁均固定连接有矫直装置（4），所述矫直装置（4）的右侧固定连接有滑轮（5），所述外壳（1）的右侧壁内设有与所述滑轮（5）相对应的滑槽（6）；所述矫直装置（4）包括底座（41）、矫直辊（42）、弹簧（43）、气泵（44）和调节装置（45），所述弹簧（43）的两侧分别固定连接所述底座（41）和所述外壳（1），所述矫直辊（42）与所述底座（41）固定连接，所述气泵（44）设置在所述外壳（1）的上侧壁并与所述弹簧（43）位于所述底座（41）的同侧。2.如权利要求1所述的钢棒矫直机，其特征在于：所述调节装置（45）包括斜杆（46）和直杆（47），所述直杆（47）与所述底座（41）固定连接并与所述矫直辊（42）位于所述底座（41）的同侧，所述斜杆（46）的两端分别与所述底座（41）和所述直杆（47）转动连接。3.如权利要求1所述的钢棒矫直机，其特征在于：所述进料口（2）处还设有进料辊（21）。4.如权利要求2所述的钢棒矫直机，其特征在于：所述直杆（47）与所述底座（41）还设有加强筋（48）。5.如权利要求2所述的钢棒矫直机，其特征在于：所述斜杆（46）和所述直杆（47）的角度为45度到75度之间。6.如权利要求2所述的钢棒矫直机，其特征在于：所述斜杆（46）与所述直杆（47）的连接点高于所述矫直辊（42）的最低点，该距离不超过所述矫直辊（42）的辊轴的半径。7.如权利要求1所述的钢棒矫直机，其特征在于：所述矫直装置（4）为两组，分设在所述外壳（1）的上下内壁。

技术总结
一种钢棒矫直机，包括外壳和控制器，所述外壳的两侧开设有进料口和出料口，所述外壳的上下两侧壁均固定连接有矫直装置，所述矫直装置的右侧固定连接有滑轮，所述外壳的右侧壁内设有与所述滑轮相对应的滑槽；所述矫直装置包括底座、矫直辊、弹簧、气泵和调节装置，所述弹簧的两侧分别固定连接所述底座和所述外壳，所述矫直辊与所述底座固定连接，所述气泵设置在所述外壳的上侧壁并与所述弹簧位于所述底座的同侧。该钢棒矫直机可以根据不同直径的钢棒自适应地调整两组矫直辊，无需人工调节，可适应不同规格的钢棒，大大地提高了矫直效率。大大地提高了矫直效率。大大地提高了矫直效率。


技术研发人员：翟淳强
受保护的技术使用者：泰州市淳强不锈钢有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/12/30