一种高压储能脉冲电容器加工用的定位组件的制作方法

1.本实用新型涉及电容器辅助加工技术领域，尤其涉及一种高压储能脉冲电容器加工用的定位组件。


背景技术：

2.电容器是由两个电极及其间的介质材料构成的，当被置于两块带有等量异性电荷的平行极板间的电场中时，极化材料而在介质表面产生极化电荷，维持极板间的电位差不变，目前电容器的生产流程包括切割、卷绕、含浸、装配、套管、测量切脚、包装、检验等过程。
3.为了便于区别电容器的正负极，电容两个引脚需要裁切成不同长度，目前小工厂采用的加工方式为操作人员将电容器使用简单的夹具固定后，使用切割工具对电容器引脚进行切割，此种引脚加工方式加工效率低，电容器的引脚加工工序产量低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中小工厂采用的加工方式为操作人员将电容器使用简单的夹具固定后，使用切割工具对电容器引脚进行切割的此种引脚加工方式加工效率低，电容器的引脚加工工序产量低的问题，而提出的一种高压储能脉冲电容器加工用的定位组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高压储能脉冲电容器加工用的定位组件，包括底座，所述底座上表面一侧固定安装有存储箱，所述底座于存储箱一侧设置有载物板，所述载物板沿竖直方向滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部焊接有连接座，所述载物板一侧焊接有导料坡，所述载物板两侧面焊接有侧挡板，所述存储箱侧面底部沿水平方向滑动连接有出料板，所述出料板侧面中心位置与驱动气缸输出端固定连接，所述驱动气缸末端焊接有连接杆，所述连接杆一端开设有辅助对电容器切脚的驱动机构。
7.可选地，所述存储箱上表面开设有头部槽，所述存储箱于头部槽一侧开设有引脚槽，所述引脚槽共设置有两组。
8.可选地，所述连接座侧面设置有两组安装柱，两组安装柱沿水平方向依次滑动连接有主切刀、副切刀，所述主切刀、副切刀顶部螺纹旋入有固定螺钉。
9.可选地，所述驱动机构包括水平槽、倾斜槽，所述水平槽与倾斜槽头尾连接，所述驱动机构开设在连接杆上。
10.可选地，所述滑动板底部开设有矩形槽，所述滑动板于矩形槽两侧焊接滑动销，所述滑动销直径与水平槽、倾斜槽槽径相同。
11.可选地，所述侧挡板共设置有两组，所述侧挡板长度小于载物板长度。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型设置有存储箱，存储箱底部滑动设置有由驱动气缸驱动的出料板，一方面出料板在驱动气缸的往复运动下从存储箱内间歇排出电容器，另一方面驱动气缸回
程时通过驱动机构带动连接座上的主切刀与副切刀对电容器进行切脚工作，电容器的上料与切角动作连续且实现了一定程度的自动化，电容器的切脚工序效率大大提高。
14.2、本实用新型主切刀与副切刀通过固定螺钉固定在安装柱上，可通过改变主切刀与副切刀在安装柱上的位置，从而主切刀与副切刀可按照需求对电容器切出具有不同长度的引脚，设备的实用性大大提高。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为图1中另一视角的三维结构示意图；
17.图3为切脚机构与驱动气缸的三维示意图；
18.图4为图3中a处的局部放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、驱动气缸；3、头部槽；4、引脚槽；5、存储箱；6、导料坡；7、载物板；8、侧挡板；9、出料板；10、连接座；11、安装柱；12、主切刀；13、副切刀；14、固定螺钉；15、滑动板；16、驱动机构；161、水平槽；162、倾斜槽；17、连接杆；18、滑动销；19、矩形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，一种高压储能脉冲电容器加工用的定位组件，包括底座1，底座1上表面一侧固定安装有存储箱5，存储箱5上表面开设有头部槽3，存储箱5于头部槽3一侧开设有引脚槽4，引脚槽4共设置有两组，头部槽3与引脚槽4用于对电容器的简单定位，方便对电容器的引脚进行切割。
23.底座1于存储箱5一侧设置有载物板7，载物板7沿竖直方向滑动连接有滑动板15，滑动板15底部开设有矩形槽19，滑动板15于矩形槽19两侧焊接滑动销18，滑动板15顶部焊接有连接座10，连接座10侧面设置有两组安装柱11，两组安装柱11处于同一水平位置，用于安装下述主切刀12、副切刀13。
24.两组安装柱11沿水平方向依次滑动连接有主切刀12、副切刀13，主切刀12、副切刀13顶部螺纹旋入有固定螺钉14，通过改变连接座10于安装柱11上的位置，从而主切刀12与副切刀13可将同一批次的电容器切割成不同长度的引脚。
25.载物板7一侧焊接有导料坡6，便于操作人员将已加工完毕的电容器引脚从载物板7上拿下，载物板7两侧面焊接有侧挡板8，侧挡板8共设置有两组，侧挡板8长度小于载物板7长度，存储箱5侧面底部沿水平方向滑动连接有出料板9，侧挡板8用于遮挡载物板7前后侧面，防止被切断的引脚残边四处飞溅。
26.出料板9侧面中心位置与驱动气缸2输出端固定连接，驱动气缸2末端焊接有连接
杆17，连接杆17一端开设有辅助对电容器切脚的驱动机构16，驱动机构16包括水平槽161、倾斜槽162，水平槽161与倾斜槽162头尾连接，滑动销18直径与水平槽161、倾斜槽162槽径相同，驱动机构16开设在连接杆17上。
27.本实用新型的具体实施步骤与原理为：
28.本实用新型在使用时，根据头部槽3与引脚槽4往存储箱5内放入适量的电容器，可通过改变主切刀12与副切刀13在安装柱11上的位置，通过固定螺钉14将主切刀12与副切刀13固定在安装柱11上，启动驱动气缸2，驱动气缸2伸出时会通过出料板9将电容器推至载物板7上，当驱动气缸2移动到一定位置时，滑动销18从水平槽161移动到倾斜槽162后，连接杆17会带动连接座10上的主切刀12与副切刀13同时对电容器的引脚进行切割，完成对单个电容器的引脚切断工作，操作人员此时取下电容器，驱动气缸2回程后重复上述动作。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高压储能脉冲电容器加工用的定位组件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面一侧固定安装有存储箱(5)，所述底座(1)于存储箱(5)一侧设置有载物板(7)，所述载物板(7)沿竖直方向滑动连接有滑动板(15)，所述滑动板(15)顶部焊接有连接座(10)，所述载物板(7)一侧焊接有导料坡(6)，所述载物板(7)两侧面焊接有侧挡板(8)，所述存储箱(5)侧面底部沿水平方向滑动连接有出料板(9)，所述出料板(9)侧面中心位置与驱动气缸(2)输出端固定连接，所述驱动气缸(2)末端焊接有连接杆(17)，所述连接杆(17)一端开设有辅助对电容器切脚的驱动机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种高压储能脉冲电容器加工用的定位组件，其特征在于，所述存储箱(5)上表面开设有头部槽(3)，所述存储箱(5)于头部槽(3)一侧开设有引脚槽(4)，所述引脚槽(4)共设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种高压储能脉冲电容器加工用的定位组件，其特征在于，所述连接座(10)侧面设置有两组安装柱(11)，两组安装柱(11)沿水平方向依次滑动连接有主切刀(12)、副切刀(13)，所述主切刀(12)、副切刀(13)顶部螺纹旋入有固定螺钉(14)。4.根据权利要求1所述的一种高压储能脉冲电容器加工用的定位组件，其特征在于，所述驱动机构(16)包括水平槽(161)、倾斜槽(162)，所述水平槽(161)与倾斜槽(162)头尾连接，所述驱动机构(16)开设在连接杆(17)上。5.根据权利要求1所述的一种高压储能脉冲电容器加工用的定位组件，其特征在于，所述滑动板(15)底部开设有矩形槽(19)，所述滑动板(15)于矩形槽(19)两侧焊接滑动销(18)，所述滑动销(18)直径与水平槽(161)、倾斜槽(162)槽径相同。6.根据权利要求1所述的一种高压储能脉冲电容器加工用的定位组件，其特征在于，所述侧挡板(8)共设置有两组，所述侧挡板(8)长度小于载物板(7)长度。

技术总结
本实用新型公开了一种高压储能脉冲电容器加工用的定位组件，涉及电容器辅助加工技术领域，包括底座，所述底座上表面一侧固定安装有存储箱，所述底座于存储箱一侧设置有载物板，所述载物板沿竖直方向滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部焊接有连接座，所述载物板一侧焊接有导料坡，所述载物板两侧面焊接有侧挡板。本实用新型设置有存储箱，存储箱底部滑动设置有由驱动气缸驱动的出料板，一方面出料板在驱动气缸的往复运动下从存储箱内间歇排出电容器，另一方面驱动气缸回程时通过驱动机构带动连接座上的主切刀与副切刀对电容器进行切脚工作，电容器的上料与切角动作连续且实现了一定程度的自动化，电容器的切脚工序效率大大提高。大提高。大提高。


技术研发人员：潘加高 黄健明 吉俊涛
受保护的技术使用者：扬州奇脉电子有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/2/13