一种可夹持不同尺寸管道的激光切管机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切管机技术领域，具体涉及一种可夹持不同尺寸管道的激光切管机。


背景技术：

2.激光切管机能在板材上切割任意的设计图形，速度快，精度高，一次成型，无需后续处理，主要对方钢，扁钢，槽钢，方管，钢材，不锈钢，铝，合金钢，铝合金，碳钢，不锈钢，铜，银，金，钛，等金属管材切割、方管切割。但是目前市场上使用的激光切管机在夹持管件时，只能夹持一定范围外径的管件，适用范围有限。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可夹持不同尺寸管道的激光切管机。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，一种可夹持不同尺寸管道的激光切管机，在管件放置架上设置移动式管件夹持装置和固定式的管件夹持装置，激光切管机主体固定在管件夹持装置上。激光切管机主体上设置移动式激光切割头。
5.移动式管件夹持装置通过电动滑轨滑动连接管件放置架，移动式管件夹持装置与管件夹持装置呈一条直线放置在管件放置架上，移动式管件夹持装置与管件夹持装置相同。
6.移动式管件夹持装置上设置长方体形状的夹持外壳，贯穿于夹持外壳的管件穿过孔，以及设置在夹持外壳内的夹持装置。
7.进一步，夹持装置包括旋转电机、主传动齿轮、转轴、副传动齿轮、传动齿条、弧形夹持板，旋转电机通过链条与主传动齿轮连接，主传动齿轮的数量为三个，三个主传动齿轮围成圆形的圆心与管件穿过孔的圆心位于同一条直线上，主传动齿轮和副传动齿轮均固定在转轴上，轴承的两端通过轴承固定在夹持外壳上，主传动齿轮和副传动齿轮随着转轴的转动而转动。
8.副传动齿轮与齿条啮合，弧形夹持板固定在齿条的一端端部，齿条滑动连接夹持外壳，齿条通过t型凹槽与夹持外壳上的t型凸起相配合滑动连接，
9.副传动齿轮、弧形夹持板的数量均为三个，弧形夹持板的内径大于管件穿过孔的内径，弧形夹持板均位于管件穿过孔内。
10.进一步，弧形夹持板的内侧表面设有防滑橡胶。
11.综上所述，本申请的有益效果：本申请装置具有以下优势：
12.1.在管件放置架上设置移动式管件夹持装置和固定式管件夹持装置，且移动式管件夹持装置和固定式管件夹持装置相同，实现管件夹持的稳定性，且通过移动式管件夹持的移动，实现管件的移动切割；
13.2.在管件夹持装置上利用副传动齿轮与齿条的啮合，实现齿条向着管件穿过孔洞
中心移动或远离，实现弧形夹持件对不同尺寸管件的夹持。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型移动式管件夹持装置的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型夹持装置的结构示意图。
18.图中标号：管件放置架-1；管件夹持装置-2；激光切管机主体-3；移动式管件夹持装置-4；夹持外壳-41、管件穿过孔-42；夹持装置-43；旋转电机-431；主传动齿轮-432；转轴-433；副传动齿轮-434；传动齿条-435；弧形夹持板-436；电动滑轨-5。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
21.一种可夹持不同尺寸管道的激光切管机，如图1所示，移动式管件夹持装置4位于管件夹持装置2左侧的管件放置架1上，且移动式管件夹持装置4通过电动滑轨5滑动连接管件放置架1，管件夹持装置2固定在管件放置架1的右端部位，激光切管机主体3连接管件夹持装置2.为方便管件的水平夹持，移动式管件装置4与管件夹持装置2相同，即除却移动式管件装置4底端的电动滑块，移动式管件装置4的形状、尺寸、内部结构、工作原理均相同。
22.如图2所示，移动式管件夹持装置4上设有夹持外壳41、管件穿过孔42和夹持装置43，当管件从管件穿过孔42穿过时，启动夹持装置43对管件进行夹持固定即可。
23.如图3所示，夹持装置43的工作原理是：启动旋转电机431，使得主传动齿轮432转动，继而带动转轴433转动，副传动齿轮434转动，由于副传动齿轮434与齿条435啮合，所以齿条435可以向着管件穿过孔42的中心点运动或远离管件穿过孔42，又由于弧形夹持板436固定在齿条435一端的管件穿过孔42内，所以当齿条435向着管件穿过孔42的中心点运动时，将可以夹持尺寸较小的管件，当齿条435远离管件穿过孔42的中心点运动时，将可以夹持尺寸较大的管件。
24.在弧形夹持板436上设置防滑橡胶，则可使得管件夹持更加紧固。
25.本申请装置使用过程：在使用本申请装置时，将管件插过移动式管件夹持装置4上的管件穿过孔42和管件夹持装置2上的管件穿过孔42，然后启动移动式管件夹持装置4和管件夹持装置2上的旋转电机431，使得弧形夹持板436夹持管件。当管件需要向右移动时，先启动管件夹持装置2上的旋转电机反向运动，使得弧形夹持板436不再夹持管件，便于位于管件夹持装置2上的管件移动，然后启动电动滑轨5上的电动滑块，使得移动式管件夹持装置4向着管件夹持装置2移动，这样管件也会向着管件夹持装置2移动，启动激光切割头主体1对管件的切割。
26.电动滑轨5是可以通过电子程序控制放置在轨道上装置的移动和速度。
27.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，本申请装置中出现的主传动齿轮432和副传动齿轮434均为齿轮，仅仅是一个直接连接传动装置，一个次连接传动装置。
28.齿条435是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，本申请装置中出现的三个齿条435均位于管件穿过孔42的法线上，且三个齿条435围成圆形。
29.转轴433为圆柱体杆，转轴433的两端分别通过轴承固定在夹持外壳41的两端端面上，转轴433可相对夹持外壳41滚动。
30.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种可夹持不同尺寸管道的激光切管机，其特征在于：包括，管件放置架（1）、管件夹持装置（2）和激光切管机主体（3），所述管件放置架（1）通过所述管件夹持装置（2）连接所述激光切管机主体（3），移动式管件夹持装置（4），所述移动式管件夹持装置（4）通过电动滑轨（5）滑动连接所述管件放置架（1）的上端面，所述移动式管件夹持装置（4）位于所述管件夹持装置（2）的左侧的所述管件放置架（1）上，所述管件夹持装置（2）固定在所述管件放置架（1）上端面的右侧部位，所述移动式管件夹持装置（4）和所述管件夹持装置（2）相同。2.根据权利要求1所述的一种可夹持不同尺寸管道的激光切管机，其特征在于：所述移动式管件夹持装置（4）包括夹持外壳（41）、管件穿过孔（42）和夹持装置（43），所述管件穿过孔（42）贯穿于所述夹持外壳（41）的左端面和右端面，所述夹持装置（43）固定在所述夹持外壳（41）内。3.根据权利要求2所述的一种可夹持不同尺寸管道的激光切管机，其特征在于：所述夹持装置（43）包括旋转电机（431）、主传动齿轮（432）、转轴（433）、副传动齿轮（434）、传动齿条（435）、弧形夹持板（436），三个所述主传动齿轮（432）围成圆形的圆心与所述管件穿过孔（42）的圆心位于同一条直线上，所述主传动齿轮（432）通过所述转轴（433）滚动式固定在所述夹持外壳（41）内，所述旋转电机（431）通过链条连接所述主传动齿轮（432），三个所述副传动齿轮（434）分别固定在三个所述转轴（433）上，三个所述副传动齿轮（434）分别与三个所述传动齿条（435）啮合，所述传动齿条（435）通过滑块滑动连接所述夹持外壳（41），三个所述弧形夹持板（436）分别固定在三个所述传动齿条（435）上。4.根据权利要求3所述的一种可夹持不同尺寸管道的激光切管机，其特征在于：所述弧形夹持板（436）的内径大于所述管件穿过孔（42）的内径，所述弧形夹持板（436）位于所述管件穿过孔（42）内。5.根据权利要求3所述的一种可夹持不同尺寸管道的激光切管机，其特征在于：所述弧形夹持板（436）的内侧表面上设有防滑橡胶。6.根据权利要求1所述的一种可夹持不同尺寸管道的激光切管机，其特征在于：所述激光切管机主体（3）上设有移动式激光切割头。

技术总结
本实用新型公开了一种可夹持不同尺寸管道的激光切管机，包括，管件放置架、管件夹持装置和激光切管机主体，所述管件放置架通过所述管件夹持装置连接所述激光切管机主体，移动式管件夹持装置，所述移动式管件夹持装置通过电动滑轨滑动连接所述管件放置架的上端面，所述移动式管件夹持装置位于所述管件夹持装置的左侧的所述管件放置架上，所述管件夹持装置固定在所述管件放置架上端面的右侧部位，所述移动式管件夹持装置和所述管件夹持装置相同。在管件放置架上设置移动式管件夹持装置和固定式管件夹持装置，实现管件夹持的稳定性；管件夹持装置利用副传动齿轮与齿条的啮合，实现弧形夹持件对不同尺寸管件的夹持。形夹持件对不同尺寸管件的夹持。形夹持件对不同尺寸管件的夹持。


技术研发人员：邹海锋
受保护的技术使用者：襄阳市苏海机械设备有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2022/12/30