一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接辅助装置，尤其是涉及一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置。


背景技术：

2.目前汽车工业迅速发展，汽车制造线对于生产线的节拍和成本的要求也越来越高。铜板焊一般都用于汽车外观面的焊接。现有的铜板焊接采用多个支架多方向调整，且对于不同车型板件厚度不一样的情况，需要利用气缸翻转切换来达到共用，对于现场调试有一定的难度，而且很容易调整不到位造成焊接质量不达标。
3.综上，现有的铜板焊接辅助装置存在如下缺点：
4.(1)对于不同规格的工件进行焊接时，需要利用气缸翻转切换，对于现场调试有一定的难度，而且很容易调整不到位造成焊接质量不达标；
5.(2)焊接装置采用多方向的多个支架进行调整，装置结构较复杂。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以对多种板件进行焊接的同时无需调整的柔性浮动式铜板焊接辅助装置。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
8.根据本实用新型的一个方面，提供了一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置，包括：固定支架；l型板，与所述固定支架连接；浮动连接块，与所述l型板螺纹连接；c型连接支架，分别与所述l型板和所述浮动连接块螺纹连接，且包覆于所述浮动连接块的两侧，所述c型连接支架围成空间的高度大于所述浮动连接块的厚度；铜块，与所述浮动连接块连接。
9.作为优选的技术方案，所述的c型连接支架围成空间的高度大于所述浮动连接块的厚度的范围在0.5mm至3mm内。
10.作为优选的技术方案，所述的固定支架包括：底座；支撑板，与所述底座连接；连接板，分别与所述支撑板和所述l型板连接。
11.作为优选的技术方案，所述的固定支架还包括筋板，分别与所述底座和所述支撑板连接。
12.作为优选的技术方案，所述的底座和支撑板一体成型。
13.作为优选的技术方案，所述的l型板、浮动连接块和c型连接支架间采用两个或两个以上的螺栓连接。
14.作为优选的技术方案，还包括绝缘板，位于所述l型板和固定支架间，分别与所述l型板和固定支架连接。
15.作为优选的技术方案，所述的l型板、固定支架和绝缘板螺纹连接。
16.作为优选的技术方案，还包括挡块，所述挡块设置于所述c型连接支架的两端。
17.作为优选的技术方案，还包括垫圈，位于所述c型连接支架和螺栓之间
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.(1)连接块和l型板间采用带有间隙的活动连接方式，以满足焊接过程中的铜板和板件的完全贴合，既能满足多车型共用，又能快速精准地保证铜板焊的质量；
20.(2)本装置省去多个支架连接，无需对支架进行调整，结构简单且紧凑。
附图说明
21.图1为实施例中的柔性浮动式铜板焊接辅助装置的立体图；
22.图2为实施例中l型板、浮动连接块处的局部剖面图；
23.图3为实施例中l型板、浮动连接块处的局部图；
24.图4为实施例中焊接时的焊接辅助装置正视图；
25.图5为实施例中焊接时的焊接辅助装置俯视图；
26.图6为实施例中焊接时的焊接辅助装置侧视图，
27.其中，1、l型板，2、浮动连接块，3、c型连接支架，4、铜块，5、底座，6、支撑板，7、连接板，8、筋板，9、绝缘板，10、挡块，11、垫圈。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.实施例1
32.如图1-3所述为一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置的示意图，固定支架；l型板1，与固定支架连接；浮动连接块2，与l型板1螺纹连接；c型连接支架3，分别与l型板1和浮动连接块2螺纹连接，且包覆于浮动连接块2的两侧，c型连接支架3围成空间的高度大于浮动连接块2的厚度1.5mm；铜块4，与浮动连接块2连接；垫圈11，位于c型连接支架3和螺栓之间；挡块10，挡块设置于c型连接支架的两端。l型板1、浮动连接块2和c型连接支架3间采用两个螺栓进行连接。
33.其中，固定支架包括：底座5；支撑板6，与底座5连接，底座5和支撑板6一体成型；连接板7，分别与支撑板6和l型板1连接，连接板7和支撑板6之间螺纹连接；筋板8，分别与底座5和支撑板6连接。
34.如图4-6所述为辅助装置在使用时的示意图。在实际应用中，底座5、筋板8和支撑
板6的组合体与连接板7螺纹连接，l型板1及绝缘板9通过螺栓固定在连接板7上。铜块4、浮动连接块2的组合体形成浮动部，当不同厚度板件和铜块4接触时，c型连接支架3的上侧的内表面和浮动连接块2之间存在1.5mm的间隙，可以上下浮动调整，使铜块3和工件在接触过程快速精准地贴合，有效地完成焊接。
35.实施例2
36.与实施例1相比，在本实施例中，焊接辅助装置还包括：绝缘板9，位于l型板1和连接板7间，分别与l型板1和连接板7连接，l型板1、连接板7和绝缘板9螺纹连接。绝缘板9的设置可以增强辅助装置的绝缘性能。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置，其特征在于，包括：固定支架；l型板(1)，与所述固定支架连接；浮动连接块(2)，与所述l型板(1)螺纹连接；c型连接支架(3)，分别与所述l型板(1)和所述浮动连接块(2)螺纹连接，且包覆于所述浮动连接块(2)的两侧，所述c型连接支架(3)围成空间的高度大于所述浮动连接块(2)的厚度；铜块(4)，与所述浮动连接块(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置，其特征在于，所述的c型连接支架(3)围成空间的高度大于所述浮动连接块(2)的厚度的范围在0.5mm至3mm内。3.根据权利要求1所述的一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置，其特征在于，所述的固定支架包括：底座(5)；支撑板(6)，与所述底座(5)连接；连接板(7)，分别与所述支撑板(6)和所述l型板(1)连接。4.根据权利要求3所述的一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置，其特征在于，所述的固定支架还包括筋板(8)，分别与所述底座(5)和所述支撑板(6)连接。5.根据权利要求3所述的一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置，其特征在于，所述的底座(5)和支撑板(6)一体成型。6.根据权利要求1所述的一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置，其特征在于，所述的l型板(1)、浮动连接块(2)和c型连接支架(3)间采用两个或两个以上的螺栓连接。7.根据权利要求1所述的一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置，其特征在于，还包括绝缘板(9)，位于所述l型板(1)和固定支架间，分别与所述l型板(1)和固定支架连接。8.根据权利要求7所述的一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置，其特征在于，所述的l型板(1)、固定支架和绝缘板(9)螺纹连接。9.根据权利要求1所述的一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置，其特征在于，还包括挡块(10)，所述挡块(10)设置于所述c型连接支架(3)的两端。10.根据权利要求1所述的一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置，其特征在于，还包括垫圈(11)，位于所述c型连接支架(3)和螺栓之间。

技术总结
本实用新型涉及一种柔性浮动式铜板焊接辅助装置，包括：固定支架；L型板，与所述固定支架连接；浮动连接块，与所述L型板螺纹连接；C型连接支架，分别与所述L型板和所述浮动连接块螺纹连接，且包覆于所述浮动连接块的两侧，所述C型连接支架围成空间的高度大于所述浮动连接块的厚度；铜块，与所述浮动连接块连接。所述的固定支架包括：底座；支撑板，与所述底座连接；连接板，分别与所述支撑板和所述L型板连接。与现有技术相比，本实用新型省去多个支架连接，无需对支架进行调整即可适用于不同的板件，且装置结构简单且紧凑。且装置结构简单且紧凑。且装置结构简单且紧凑。


技术研发人员：顾曙芬
受保护的技术使用者：上海丹景智能装备有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2023/3/3