一种方桩裙板折边机的制作方法

本技术涉及方桩裙板制作，具体涉及一种方桩裙板折边机。

背景技术：

1、方桩裙板是建筑领域使用的一个部件，其主要是用于方桩在生产离心的过程中与管模之间密封不漏浆，通过倒入混凝土使其与方桩的两端固定，方桩裙板在生产过程中，一般需要经过压筋步骤，增加其结构强度，在制作具有翻边结构的方桩裙板时，需要对裙板进行折边处理，以便更好地对方桩进行包裹，需要对其进行90°的翻折，cn202122710920.0公开了一种方桩裙板折弯机，其压筋与折边成型模为一体式结构且无法实现对裙板进行90°的折边加工处理，针对不同的宽度的裙板，在压筋处理的时候，更换成型模极为不便，需要整体更换，因此如何更加便捷地实现成型模的更换以及实现对裙板进行90°的翻边处理，是亟待解决的问题。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了克服现有技术不足，现提出一种方桩裙板折边机，能够对裙板进行90°的折边加工处理且其成型模组模块化，更换更加便利。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种方桩裙板折边机，包括机架、设置于机架上的辊压折边装置以及驱动电机，所述辊压折边装置包括支架、设置于支架上的若干下压辊转轴以及与下压辊转轴传动连接且上下位置相互对应的上压辊转轴，任意两个所述下压辊转轴之间传动连接，所述下压辊转轴以及上压辊转轴上可拆卸设置有辊压成型模、折边压模以及校平压辊模，所述支架的两端分别设置有进料口以及出料口，所述折边压模的折边角度从进料口沿出料口的方向上逐步增大，所述校平压辊模设置于靠近进料口处的下压辊转轴以及上压辊转轴上，所述驱动电机与辊压折边装置传动连接。

5、进一步的，所述下压辊转轴的端部设置有主动齿轮，所述上压辊转轴的端部设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动，任意两个相邻的所述主动齿轮之间啮合传动设置有过桥齿轮，所述驱动电机的输出端与主动齿轮传动连接。

6、进一步的，所述辊压成型模包括套设于上压辊转轴上的辊压成型凹模以及套设于下辊压转轴上的辊压成型凸模，所述辊压成型凹模与辊压成型凸模的位置上下对应且能够相互咬合，所述折边压模包括套设于上压辊转轴上的折边上压辊模以及套设于下压辊转轴上的折边下压辊模，所述折边上压辊模与折边下压辊模的位置上下对应且能够相互咬合。

7、进一步的，所述支架上还设置有控制上压辊转轴上下移动的调节转轮。

8、进一步的，所述进料口处设置有送料定位装置，所述出料口处设置有辅助托架以及可调节压板，所述辅助托架上端设置有辅助托轮。

9、进一步的，所述送料定位装置包括定位架以及分设于定位架两侧的可调节定位夹板，所述可调节定位夹板上设置有能够卡合裙板的定位滑槽，所述定位滑槽中中安设有滚轮。

10、(三)有益效果

11、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

12、本实用新型提到的一种方桩裙板折边机，设置有校平压辊模能够将钢带进行整平方便后续对其进行压筋折边处理，辊压成型模与折边压模分体式设计，在压筋处理时可根据不同宽度的钢带，更换对应压筋的宽度的辊压成型模，更换方便且通过不同折边角度的折边压模将钢带进行逐步翻折，直至翻折成型为90°，由于是逐步翻折为90°，因此不会在翻折的时候对钢带产生变形的效果，提高了裙板制作的质量与美观性。

技术特征：

1.一种方桩裙板折边机，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上的辊压折边装置(2)以及驱动电机(3)，所述辊压折边装置(2)包括支架(21)、设置于支架(21)上的若干下压辊转轴(22)以及与下压辊转轴(22)传动连接且上下位置相互对应的上压辊转轴(23)，任意两个所述下压辊转轴(22)之间传动连接，所述下压辊转轴(22)以及上压辊转轴(23)上可拆卸设置有辊压成型模(24)、折边压模(25)以及校平压辊模(26)，所述支架(21)的两端分别设置有进料口(211)以及出料口(212)，所述折边压模(25)的折边角度从进料口(211)沿出料口(212)的方向上逐步增大，所述校平压辊模(26)设置于靠近进料口(211)处的下压辊转轴(22)以及上压辊转轴(23)上，所述驱动电机(3)与辊压折边装置(2)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方桩裙板折边机，其特征在于：所述下压辊转轴(22)的端部设置有主动齿轮(4)，所述上压辊转轴(23)的端部设置有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)啮合传动，任意两个相邻的所述主动齿轮(4)之间啮合传动设置有过桥齿轮(6)，所述驱动电机(3)的输出端与主动齿轮(4)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方桩裙板折边机，其特征在于：所述辊压成型模(24)包括套设于上压辊转轴(23)上的辊压成型凹模(241)以及套设于下压辊转轴(22)上的辊压成型凸模(242)，所述辊压成型凹模(241)与辊压成型凸模(242)的位置上下对应且能够相互咬合，所述折边压模(25)包括套设于上压辊转轴(23)上的折边上压辊模(251)以及套设于下压辊转轴(22)上的折边下压辊模(252)，所述折边上压辊模(251)与折边下压辊模(252)的位置上下对应且能够相互咬合。

4.根据权利要求1所述的一种方桩裙板折边机，其特征在于：所述支架(21)上还设置有控制上压辊转轴(23)上下移动的调节转轮(7)。

5.根据权利要求1所述的一种方桩裙板折边机，其特征在于：所述进料口(211)处设置有送料定位装置(8)，所述出料口(212)处设置有辅助托架(9)以及可调节压板(10)，所述辅助托架(9)上端设置有辅助托轮。

6.根据权利要求5所述的一种方桩裙板折边机，其特征在于：所述送料定位装置(8)包括定位架(81)以及分设于定位架(81)两侧的可调节定位夹板(82)，所述可调节定位夹板(82)上设置有能够卡合裙板的定位滑槽(83)，所述定位滑槽(83)中安设有滚轮(84)。

技术总结
本技术公开了一种方桩裙板折边机，包括机架、设置于机架上的辊压折边装置以及驱动电机，辊压折边装置包括支架、设置于支架上的若干下压辊转轴以及与下压辊转轴传动连接且上下位置相互对应的上压辊转轴，任意两个下压辊转轴之间传动连接，下压辊转轴以及上压辊转轴上可拆卸设置有辊压成型模、折边压模以及校平压辊模，支架的两端分别设置有进料口以及出料口，折边压模的折边角度从进料口沿出料口的方向上逐步增大，校平压辊模设置于靠近进料口处的下压辊转轴以及上压辊转轴上，驱动电机与辊压折边装置传动连接，能够对钢带进行90°的折边压制且不会在翻折的时候对钢带产生变形的效果，提高了裙板制作的质量与美观性。

技术研发人员：陈国华,郑李展,翟伟华
受保护的技术使用者：江苏维骏工业设备有限公司
技术研发日：20220909
技术公布日：2024/1/11