一种钢网焊接上料装置的制作方法

本技术属于钢网焊接，尤其是涉及一种钢网焊接上料装置。

背景技术：

1、在钢网焊接之前，为了提高钢丝的结构强度，需要将钢丝进行拉丝处理；而在拉丝过程中，由于钢丝与拉丝模具之间的作用力较大，对拉丝模具损耗较大，长期使用会大大降低拉丝效率和拉丝质量。

2、为了减少钢丝与拉丝模具的摩擦力，通常作法是在钢丝表面涂上润滑粉，在作业时，钢丝穿过装满润滑粉的装置中，移动的钢丝会从装有润滑粉的装置中带出大量的润滑粉，且会产生大量的粉尘，严重影响生产车间的环境，甚至危害操作员的安全。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种钢网焊接上料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种钢网焊接上料装置，包括压平机和涂粉机，钢丝由左至右或由右至左先经过压平机后再进入涂粉机中；所述涂粉机包括转筒、支架及驱动机构，所述转筒架设在支架上，所述驱动机构设置在支架上，所述转筒通过与所述驱动机构的配合能够在支架上转动；所述转筒内设有散料机构。

3、进一步的，所述转筒两端和支架之间分别设有第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘、第二圆盘与转筒转动连接，且第一圆盘和第二圆盘4固定在所述支架上。进一步的，所述第一圆盘上设有进料口，所述进料口上方设有加粉管；所述第二圆盘上设有出料组件。

4、进一步的，所述出料组件包括能够在第二圆盘上左右移动的出料管和与所述出料管相配合的弹簧。

5、进一步的，所述出料管上外壁上设有凸环。

6、进一步的，所述散料机构包括设置在所述转筒内壁上的铲板，转动设置在所述铲板上的挡料板及设置在所述铲板和挡料板转动连接处的扭簧，能够与所述挡料板相接触的设置在所述第二圆盘上的接触块。

7、进一步的，所述挡料板上设有多个凸条。

8、进一步的，所述散料机构设置在转筒内一侧，所述转筒内另一侧设有拨料机构。

9、进一步的，所述拨料机构包括设置在所述第二圆盘上的固定柱，所述固定柱上转动设置有拨料件，所述转筒上设有与所述拨料件相接触的拨杆。

10、进一步的，所述驱动机构包括固定在所述支架上的电机、固定在所述电机输出端的齿轮和固定在所述转筒外壁上的齿。

11、综上所述，通过散料机构能够将润滑粉由上至下落到钢丝上，实现钢丝上端粘附润滑粉；通过拨料机构的设置，将润滑粉由下至上扬起，使得钢丝的下端能够粘附润滑粉，且不会粘附或带出过多的润滑粉，散料机构和拨料机构均设置在转筒内，从而保证生产环境的清洁度。

技术特征：

1.一种钢网焊接上料装置，包括压平机和涂粉机，钢丝由左至右或由右至左先经过压平机后再进入涂粉机中；其特征在于：所述涂粉机包括转筒（2）、支架（1）及驱动机构，所述转筒（2）架设在支架（1）上，所述驱动机构设置在支架（1）上，所述转筒（2）通过与所述驱动机构的配合能够在支架（1）上转动；所述转筒（2）内设有散料机构。

2.根据权利要求1所述的钢网焊接上料装置，其特征在于：所述转筒（2）两端和支架（1）之间分别设有第一圆盘（3）和第二圆盘（4），所述第一圆盘（3）、第二圆盘（4）与转筒（2）转动连接，且第一圆盘（3）和第二圆盘（4）固定在所述支架（1）上。

3.根据权利要求2所述的钢网焊接上料装置，其特征在于：所述第一圆盘（3）上设有进料口（31），所述进料口（31）上方设有加粉管（30）；所述第二圆盘（4）上设有出料组件。

4.根据权利要求3所述的钢网焊接上料装置，其特征在于：所述出料组件包括能够在第二圆盘（4）上左右移动的出料管（6）和与所述出料管（6）相配合的弹簧（61）。

5.根据权利要求4所述的钢网焊接上料装置，其特征在于：所述出料管（6）上外壁上设有凸环（60）。

6.根据权利要求2所述的钢网焊接上料装置，其特征在于：所述散料机构包括设置在所述转筒（2）内壁上的铲板（21）、转动设置在所述铲板（21）上的挡料板（22）及设置在所述铲板（21）和挡料板（22）转动连接处的扭簧（23），能够与所述挡料板（22）相接触的设置在所述第二圆盘（4）上的接触块（32）。

7.根据权利要求6所述的钢网焊接上料装置，其特征在于：所述挡料板（22）上设有多个凸条（221）。

8.根据权利要求2或6所述的钢网焊接上料装置，其特征在于：所述散料机构设置在转筒（2）内一侧，所述转筒（2）内另一侧设有拨料机构。

9.根据权利要求8所述的钢网焊接上料装置，其特征在于：所述拨料机构包括设置在所述第二圆盘（4）上的固定柱（41），所述固定柱（41）上转动设置有拨料件（7），所述转筒（2）上设有与所述拨料件（7）相接触的拨杆（24）。

10.根据权利要求1所述的钢网焊接上料装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定在所述支架（1）上的电机（5），固定在所述电机（5）输出端的齿轮（50）和固定在所述转筒（2）外壁上的齿（20）。

技术总结
本技术公开了一种钢网焊接上料装置，包括压平机和涂粉机，钢丝由左至右或由右至左先经过压平机后再进入涂粉机中；所述涂粉机包括转筒、支架及驱动机构，所述驱动机构设置在支架上，所述转筒通过与所述驱动机构的配合能够在支架上转动；所述转筒内设有散料机构；通过散料机构能够将润滑粉由上至下落到钢丝上，实现钢丝上端粘附润滑粉。

技术研发人员：吴迪高,叶林杰,陈苏君,王明景,徐启元,闫泓予,章张江,张钰,李卓然,张汉
受保护的技术使用者：浙江交工新材料有限公司
技术研发日：20220909
技术公布日：2024/1/12