一种具有便于调节孔径直径的铝型材钻孔装置的制作方法

本技术涉及铝型材钻孔，具体为一种具有便于调节孔径直径的铝型材钻孔装置。

背景技术：

1、铝型材钻孔装置，是对铝型材表面进行钻孔的重要组成部件，在对铝型材表面进行加工不同的钻径，常需要跟换不同直径的钻刀，现有的钻孔装置在面对直径不同的钻刀，需更换与之对应的夹具，更换夹具基本需要靠人工来更换，造成工作中工作效力降低，工作量增加，因此，有必要开发一种具有便于调节孔径直径的铝型材钻孔装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有便于调节孔径直径的铝型材钻孔装置，具有便于调节孔径直径调节功能，可对不同直径的钻刀进行快速的更换与夹持，在工作中对加工废料遮挡视线进行自动化清理，解决了现有的钻孔装置在面对直径不同的钻刀，需更换与之对应的夹具，且大多需要手动操作更换，造成工作中工作效力降低，工作量增加的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有便于调节孔径直径的铝型材钻孔装置，包括外罩机构，外罩机构的内部设置有收缩机构，收缩机构的下端活动连接有夹持机构；

3、收缩机构包括设置在外罩机构内部的环形架，设置在环形架外表面的夹持杆，设置在夹持杆一端的锥形架，设置在锥形架上端的压力感应器，以及设置在压力感应器一端的液压杆，夹持杆设置有三组。

4、优选的，外罩机构包括设置在环形架外部的外罩，设置在外罩外侧的气泵开关件，设置在气泵开关件下端的气泵，以及设置在气泵下端的气管，气泵开关件设置有两组，外罩的上端设置有电机。

5、优选的，外罩的内部设置有固定块，固定块内侧与环形架外侧相连接。

6、优选的，气泵开关件包括设置在外罩外侧的开关件外罩，设置在开关件外罩内壁的弹簧a，设置在弹簧a一侧的接触杆，以及设置在接触杆一端的接触件。

7、优选的，夹持杆的外表面的开设有贯穿孔a、贯穿孔b与矩形槽，夹持杆通过矩形槽与锥形架相连接。

8、优选的，环形架的外表面开设有槽a，槽a的内部设置有连接杆a，环形架通过连接杆a贯穿在贯穿孔a内部与夹持杆相连接。

9、优选的，夹持机构包括设置在环形架内侧的卡瓦，设置在卡瓦外侧的方形块，卡瓦的内侧设置有齿口，卡瓦设置有多组，多组所述卡瓦之间连接有弹簧b。

10、优选的，方形块的外表面设置有槽b，槽b内部设置有连接杆b，方形块通过连接杆b贯穿在贯穿孔b内部与夹持杆相连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1.本实用新型通过收缩机构的液压杆、压力感应器、锥形架、夹持杆、环形架与夹持机构的设置，实现了通过将钻刀放置在夹持机构的内部，调节液压杆带动锥形架进行上下移动，使夹持杆上端产生位移，夹持杆底端围绕环形架在上端位移相反的方向移动，夹持杆底端带动夹持机构对不同直径钻刀经行夹持与拆卸，由压力感应器进行监测控制液压杆，防止伸缩超出限度对结构造成损害，完成对内快速更换不同直径钻刀的工作；

13、2.本实用新型通过外罩机构的气泵开关件、气泵与气管的设置，实现了通过在工作过程中，气泵开关件自动开关气泵通过气管将加工产生的废料进行清理，完成自动化废料清理，防止遮挡观察孔径的工作，其结构简单，使用便捷，设计合理，实用性高。

技术特征：

1.一种具有便于调节孔径直径的铝型材钻孔装置，包括外罩机构(1)，其特征在于：所述外罩机构(1)的内部设置有收缩机构(2)，收缩机构(2)的下端活动连接有夹持机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种具有便于调节孔径直径的铝型材钻孔装置，其特征在于：所述外罩机构(1)包括设置在环形架(25)外部的外罩(11)，设置在外罩(11)外侧的气泵开关件(12)，设置在气泵开关件(12)下端的气泵(13)，以及设置在气泵(13)下端的气管(14)，气泵开关件(12)设置有两组，外罩(11)的上端设置有电机。

3.根据权利要求2所述的一种具有便于调节孔径直径的铝型材钻孔装置，其特征在于：所述外罩(11)的内部设置有固定块(15)，固定块(15)内侧与环形架(25)外侧相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有便于调节孔径直径的铝型材钻孔装置，其特征在于：所述气泵开关件(12)包括设置在外罩(11)外侧的开关件外罩(121)，设置在开关件外罩(121)内壁的弹簧a(124)，设置在弹簧a(124)一侧的接触杆(122)，以及设置在接触杆(122)一端的接触件(123)。

5.根据权利要求4所述的一种具有便于调节孔径直径的铝型材钻孔装置，其特征在于：所述夹持杆(24)的外表面的开设有贯穿孔a(242)、贯穿孔b(243)与矩形槽(241)，夹持杆(24)通过矩形槽(241)与锥形架(23)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有便于调节孔径直径的铝型材钻孔装置，其特征在于：所述环形架(25)的外表面开设有槽a(251)，槽a(251)的内部设置有连接杆a(252)，环形架(25)通过连接杆a(252)贯穿在贯穿孔a(242)内部与夹持杆(24)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有便于调节孔径直径的铝型材钻孔装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括设置在环形架(25)内侧的卡瓦(31)，设置在卡瓦(31)外侧的方形块(33)，卡瓦(31)的内侧设置有齿口(32)，卡瓦(31)设置有多组，多组所述卡瓦(31)之间连接有弹簧b(34)。

8.根据权利要求7所述的一种具有便于调节孔径直径的铝型材钻孔装置，其特征在于：所述方形块(33)的外表面设置有槽b(331)，槽b(331)内部设置有连接杆b(332)，方形块(33)通过连接杆b(332)贯穿在贯穿孔b(243)内部与夹持杆(24)相连接。

技术总结
本技术涉及铝型材钻孔技术领域，公开了一种具有便于调节孔径直径的铝型材钻孔装置，本技术通过外罩机构、收缩机构与夹持机构的设置，实现了通过将不同规格的钻刀放置在夹持机构的内部，调节收缩机构对不同规格的钻刀进行快速更换、夹紧与固定，再由外罩机构对加工废料自动化清理的效果，解决了现有的钻孔装置在面对直径不同的钻刀，需更换与之对应的夹具，且加工过程中清理废料的工作，造成工作中工作效力降低，工作量增加的问题。

技术研发人员：左桂源
受保护的技术使用者：苏州凯朗德金属科技有限公司
技术研发日：20220913
技术公布日：2024/1/12