一种矿棉吸音板的成型设备的制作方法

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1.本实用新型涉及一种成型设备，特别涉及一种矿棉吸音板的成型设备。


背景技术：

2.矿棉吸音板是指板状的具有保温、隔热、吸音减噪以及防火等作用的材料，矿棉吸音板是以高炉矿渣棉为主要原材料，以淀粉为主要粘结剂，加入适量的辅助剂、添加剂形成浆液；然后经过成型、干燥、切割、刨平、底涂后制作成矿棉吸音板原板，原板经压花、开榫、二次喷涂后制成矿棉吸音板成品；其中成型是矿棉吸音板生产工艺中十分重要的一环，直接影响后续生产中干燥能量的消耗和涂布的均匀性；目前矿棉吸音板成型设备主要有单长网成型机，但是其脱水能力有限，后续干燥过程中的能量消耗很大，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且实现有效脱水的矿棉吸音板的成型设备。
4.本实用新型由如下技术方案实施：本专利的目的提供了一种矿棉吸音板的成型设备，其包括机架、主动辊、从动辊、尼龙网带、布浆箱、匀浆辊、第一真空脱水箱、上压辊、下压辊和驱动电机；在所述机架的两端分别转动设置有所述主动辊和所述从动辊，在所述主动辊和所述从动辊之间套设有所述尼龙网带，在所述机架的上依次设置有所述布浆箱、所述匀浆辊、所述第一真空脱水箱和所述上压辊，所述布浆箱和所述匀浆辊位于所述尼龙网带上表面的上方，所述第一真空脱水箱位于所述尼龙网带上表面的下方，所述第一真空脱水箱顶部与所述尼龙网带上表面的下方相接触；所述上压辊和所述下压辊分别对应设置在所述尼龙网带上表面的上方和下方；所述驱动电机的输出端分别与所述主动辊、所述匀浆辊、所述上压辊和所述下压辊通过齿轮和链条驱动连接。
5.进一步的，在所述匀浆辊的表面开设有若干个搅拌孔。
6.进一步的，其还包括真空泵和蓄水罐；在所述第一真空脱水箱顶部开设有若干个条形孔；所述第一真空脱水箱底部的出水口与所述真空泵的进水口连通，所述真空泵的出水口与所述蓄水罐的进水口连通。
7.进一步的，在所述上压辊的后方的所述机架上设置有第二真空脱水箱；所述第二真空脱水箱顶部与所述尼龙网带上表面的下方相接触，且在其顶部开设有若干个条形孔；所述第二真空脱水箱底部的出水口与真空泵的进水口连通，所述真空泵的出水口与所述蓄水罐的进水口连通。
8.进一步的，所述上压辊和所述下压辊沿着所述尼龙网带的运行方向相对转动。
9.进一步的，在所述机架上转动设有若干个导网辊，所述尼龙网带的内表面与所述导网辊相接触。
10.进一步的，在所述尼龙网带下表面的下方设置有集水槽。
11.本实用新型的优点：1、本实用新型结构简单，易实现，从布浆箱流出的浆液落到尼
龙网带上，多余的水会流到下方的集水槽中，接着经过匀浆辊，使浆液均匀的布在尼龙网带上，然后通过第一真空脱水箱抽吸脱水，之后在经过上压辊和下压辊挤压成型，将多余的水分挤出，实现了矿棉吸音板的有效脱水，降低后续干燥过程中的能量消耗，降低了生产成本；2、在上压辊后方设置第二真空脱水箱抽吸脱水，进一步保证矿棉吸音板的有效脱水。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为图1的左视图。
15.图3为图1的后视图。
16.图4为第一真空脱水箱的俯视图。
17.机架1，主动辊2，从动辊3，尼龙网带4，布浆箱5，匀浆辊6，搅拌孔61，第一真空脱水箱7，上压辊8，下压辊9，驱动电机10，真空泵11，蓄水罐12，导网辊13，集水槽14，条形孔15，第二真空脱水箱16。
具体实施方式：
18.如图1-4所示，一种矿棉吸音板的成型设备，其包括机架1、主动辊2、从动辊3、尼龙网带4、布浆箱5、匀浆辊6、第一真空脱水箱7、上压辊8、下压辊9、驱动电机10、真空泵11和蓄水罐12；在机架1的两端分别转动设置有主动辊2和从动辊3，在主动辊2和从动辊3之间套设有尼龙网带4；在机架1上转动设有若干个导网辊13，尼龙网带4的内表面与导网辊13相接触；在尼龙网带4下表面的下方设置有集水槽14。
19.在机架1的上依次设置有布浆箱5、匀浆辊6、第一真空脱水箱7和上压辊8，布浆箱5和匀浆辊6位于尼龙网带4上表面的上方，在匀浆辊6的表面开设有若干个搅拌孔61。
20.第一真空脱水箱7位于尼龙网带4上表面的下方，第一真空脱水箱7顶部与尼龙网带4上表面的下方相接触；在第一真空脱水箱7顶部开设有若干个条形孔15；第一真空脱水箱7底部的出水口与真空泵11的进水口连通，真空泵11的出水口与蓄水罐12的进水口连通。
21.上压辊8和下压辊9分别对应设置在尼龙网带4上表面的上方和下方；上压辊8和下压辊9沿着尼龙网带4的运行方向相对转动。
22.在上压辊8的后方的机架1上设置有第二真空脱水箱16；第二真空脱水箱16顶部与尼龙网带4上表面的下方相接触，且在其顶部开设有若干个条形孔15；第二真空脱水箱16底部的出水口与真空泵11的进水口连通，真空泵11的出水口与蓄水罐12的进水口连通。
23.驱动电机10的输出端分别与主动辊2、匀浆辊6、上压辊8和下压辊9通过齿轮和链条驱动连接。
24.工作原理：从布浆箱5流出的浆液落到尼龙网带4上，多余的水会流到下方的集水槽14中，接着经过转动的匀浆辊6，使浆液均匀的布在尼龙网带4上，然后通过运行的真空泵11将尼龙网带4上水抽吸到第一真空脱水箱7中，并收集到蓄水罐12中，之后再经过上压辊8
和下压辊9挤压成型，将多余的水分挤出，然后再经过运行的真空泵11将尼龙网带4上水抽吸到第二真空脱水箱16中，并收集到蓄水罐12中，实现了矿棉吸音板的有效脱水，降低后续干燥过程中的能量消耗，降低了生产成本，本实用新型结构简单，易实现。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种矿棉吸音板的成型设备，其特征在于，其包括机架、主动辊、从动辊、尼龙网带、布浆箱、匀浆辊、第一真空脱水箱、上压辊、下压辊和驱动电机；在所述机架的两端分别转动设置有所述主动辊和所述从动辊，在所述主动辊和所述从动辊之间套设有所述尼龙网带，在所述机架的上依次设置有所述布浆箱、所述匀浆辊、所述第一真空脱水箱和所述上压辊，所述布浆箱和所述匀浆辊位于所述尼龙网带上表面的上方，所述第一真空脱水箱位于所述尼龙网带上表面的下方，所述第一真空脱水箱顶部与所述尼龙网带上表面的下方相接触；所述上压辊和所述下压辊分别对应设置在所述尼龙网带上表面的上方和下方；所述驱动电机的输出端分别与所述主动辊、所述匀浆辊、所述上压辊和所述下压辊通过齿轮和链条驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿棉吸音板的成型设备，其特征在于，在所述匀浆辊的表面开设有若干个搅拌孔。3.根据权利要求1所述的一种矿棉吸音板的成型设备，其特征在于，其还包括真空泵和蓄水罐；在所述第一真空脱水箱顶部开设有若干个条形孔；所述第一真空脱水箱底部的出水口与所述真空泵的进水口连通，所述真空泵的出水口与所述蓄水罐的进水口连通。4.根据权利要求3所述的一种矿棉吸音板的成型设备，其特征在于，在所述上压辊的后方的所述机架上设置有第二真空脱水箱；所述第二真空脱水箱顶部与所述尼龙网带上表面的下方相接触，且在其顶部开设有若干个条形孔；所述第二真空脱水箱底部的出水口与真空泵的进水口连通，所述真空泵的出水口与所述蓄水罐的进水口连通。5.根据权利要求1所述的一种矿棉吸音板的成型设备，其特征在于，所述上压辊和所述下压辊沿着所述尼龙网带的运行方向相对转动。6.根据权利要求1所述的一种矿棉吸音板的成型设备，其特征在于，在所述机架上转动设有若干个导网辊，所述尼龙网带的内表面与所述导网辊相接触。7.根据权利要求1-6任一所述的一种矿棉吸音板的成型设备，其特征在于，在所述尼龙网带下表面的下方设置有集水槽。

技术总结
本实用新型公开了一种矿棉吸音板的成型设备，在机架的两端分别转动设置有主动辊和从动辊，在主动辊和从动辊之间套设有尼龙网带，在机架的上依次设置有布浆箱、匀浆辊、第一真空脱水箱和上压辊，布浆箱和匀浆辊位于尼龙网带上表面的上方，第一真空脱水箱位于尼龙网带上表面的下方，第一真空脱水箱顶部与尼龙网带上表面的下方相接触；上压辊和下压辊分别对应设置在尼龙网带上表面的上方和下方；驱动电机的输出端分别与主动辊、匀浆辊、上压辊和下压辊通过齿轮和链条驱动连接。本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，易实现，实现了矿棉吸音板的有效脱水，降低后续干燥过程中的能量消耗，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：胡站东 郭志山 陈刚
受保护的技术使用者：内蒙古普泽新材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/12/27