一种高精度钻孔装置的制作方法

本技术涉及线路板生产，具体为一种高精度钻孔装置。

背景技术：

1、pcb线路板是在绝缘基材上印制电路，以提供电器元件电器连接的成品板材，线路板的制造首先需要通过丝网进行印刷，印刷完毕后使用贴片机进行贴片，而后回流焊、波峰焊等焊接，焊接后打孔、清理，完成加工后进入测试环节，最后进行包装。

2、目前的公开专利cn208408616u提供了一种线路板钻孔装置，其组成包括工作台，所述工作台的上表面的两侧固定堆成设置有纵向导轨，所述工作台的上表面正中位置还固定安装有一条横向导轨，所述横向导轨的两端设有与其滑动配合的固定座，所述横向导轨上设置有与其滑动配合的固定柱，所述固定柱的顶部安装有滑轨，所述滑轨上安装有与其滑动配合的滑块，所述滑块的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与钻头传动连接，结构简单，操作方便，钻孔更加方便，可以有效收集钻孔产生的废料。

3、然而上述技术方案中提供的装置在对线路板进行加工前，需要手动拧紧锁紧螺栓，才能将线路板进行固定，加工完毕后还需要手动拧松螺栓取下线路板，加工一组线路板耗费的固定、解固时间过长，极大地影响了上下料效率，已无法满足当前的加工产能要求。鉴于此，我们提出一种高精度钻孔装置，自动快速夹持、高精度加工，并快速吹扫线路板表面碎屑，解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高精度钻孔装置，以解决上述背景技术中提出上下料及固定耗费时间长，影响加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度钻孔装置，包括加工台和空心槽，所述加工台的内部设置有空心槽，所述空心槽的内部滑动连接有定位座，所述定位座的底端固定连接有移动板，所述移动板设置有两组，所述移动板之间滑动套接有限位杆，所述加工台底端的中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的两侧与移动板之间分别铰接有拉杆，所述定位座的后端设置有安装台，所述安装台的两侧均设置有y轴滑轨，所述y轴滑轨的外部安装有y轴滑座，所述y轴滑座之间架设有x轴滑轨，所述x轴滑轨的外部安装有x轴滑座，所述x轴滑座的前端安装有钻机。

3、优选的，所述钻机的内部设置有气缸，所述气缸的底端固定连接有钻孔器，所述钻孔器的外部活动套接有安装架，所述安装架固定连接于钻机两侧。

4、优选的，所述y轴滑轨设置有两组，所述x轴滑轨设置有一组，所述y轴滑轨与x轴滑轨相互垂直。

5、优选的，所述定位座内侧壁均固定连接有夹板，所述定位座设置有两组并关于加工台的垂直中心线中心对称。

6、优选的，所述夹板为可拆卸式，所述夹板通过螺丝与定位座装配固定。

7、优选的，所述安装架的底部安装有气泵，所述气泵的输出端连接有气管，所述气管的底端安装有气嘴。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度钻孔装置不仅实现了快速自动定位，防止加工偏移，上下料效率高，实现了加工精度高，适合批量化钻孔，产能稳定，而且实现了移动吹扫碎屑、噪音小、振动小，缩短制板流程；

9、(1)通过设置有伺服电机、转盘、拉杆、夹板、定位座、移动板，伺服电机带动转盘逆时针旋转，从而通过拉杆拉动两组移动板相对移动，带动定位座相对滑动，夹板将线路板从两侧夹持固定，实现了快速自动对不同规格的线路板进行定位，防止加工偏移，加工精度更高、上下料效率高；

10、(2)通过设置有x轴滑座、x轴滑轨、y轴滑座、y轴滑轨，钻机通过x轴和y轴滑轨在水平和竖直方向上自由移动，机器采用plc系统预设移动路径，加工精度高，适合批量化钻孔，产能稳定；

11、(3)通过设置有气泵、气管、气嘴，气泵通过气管向气嘴注气并喷向线路板，通过喷气的方式吹扫线路板表面碎屑，较之风机吸屑的方式噪音小、振动小，且可以随安装架移动进行精准吹扫，免去后续单独除屑的工作，缩短制板流程。

技术特征：

1.一种高精度钻孔装置，包括加工台(9)和空心槽(14)，其特征在于：所述加工台(9)的内部设置有空心槽(14)，所述空心槽(14)的内部滑动连接有定位座(8)，所述定位座(8)的底端固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)设置有两组，所述移动板(10)之间滑动套接有限位杆(21)，所述加工台(9)底端的中间位置安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的两侧与移动板(10)之间分别铰接有拉杆(11)，所述定位座(8)的后端设置有安装台(1)，所述安装台(1)的两侧均设置有y轴滑轨(4)，所述y轴滑轨(4)的外部安装有y轴滑座(3)，所述y轴滑座(3)之间架设有x轴滑轨(17)，所述x轴滑轨(17)的外部安装有x轴滑座(2)，所述x轴滑座(2)的前端安装有钻机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度钻孔装置，其特征在于：所述钻机(18)的内部设置有气缸(19)，所述气缸(19)的底端固定连接有钻孔器(15)，所述钻孔器(15)的外部活动套接有安装架(16)，所述安装架(16)固定连接于钻机(18)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种高精度钻孔装置，其特征在于：所述y轴滑轨(4)设置有两组，所述x轴滑轨(17)设置有一组，所述y轴滑轨(4)与x轴滑轨(17)相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种高精度钻孔装置，其特征在于：所述定位座(8)内侧壁均固定连接有夹板(20)，所述定位座(8)设置有两组并关于加工台(9)的垂直中心线中心对称。

5.根据权利要求4所述的一种高精度钻孔装置，其特征在于：所述夹板(20)为可拆卸式，所述夹板(20)通过螺丝与定位座(8)装配固定。

6.根据权利要求2所述的一种高精度钻孔装置，其特征在于：所述安装架(16)的底部安装有气泵(5)，所述气泵(5)的输出端连接有气管(6)，所述气管(6)的底端安装有气嘴(7)。

技术总结
本技术公开了一种高精度钻孔装置，包括加工台和空心槽，所述加工台的内部设置有空心槽，所述空心槽的内部滑动连接有定位座，所述定位座的底端固定连接有移动板，所述移动板设置有两组，所述移动板之间滑动套接有限位杆，所述加工台底端的中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的两侧与移动板之间分别铰接有拉杆，所述定位座的后端设置有安装台。该高精度钻孔装置通过设置有伺服电机、转盘、拉杆、夹板、定位座、移动板，伺服电机驱动下，夹板将线路板从两侧夹持固定，实现了快速自动对不同规格的线路板进行定位，防止加工偏移，上下料效率高，解决了加工效率低的问题。

技术研发人员：章青
受保护的技术使用者：深圳市荣新电子科技发展有限公司
技术研发日：20220916
技术公布日：2024/1/12